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公开(公告)号：CN117305679A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311216935.9
申请日：2023-09-20
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明是关于一种M50NiL轴承钢棒材及其制备方法，包括如下步骤：先制备出满足设定要求的电极坯；其中，设定要求如下：电极坯中的T.O≤8ppm、S≤0.002wt％、P≤0.006wt％、Ti≤0.0015wt％；对电极坯进行真空自耗重熔处理，得到自耗锭；其中，通过控制真空自耗重熔处理的参数，使自耗锭满足：T.O≤7ppm、S≤0.002wt％、P≤0.006wt％、Ti≤0.0020wt％；对自耗锭进行高温均匀化处理，得到δ铁素体含量≤3％、碳化物的最大尺寸≤3μm的高温均匀化处理后的钢锭；对高温均匀化处理后的钢锭进行热变形处理，得到晶粒度≥5级、δ铁素体含量≤1％的热变形处理后的棒材；对热变形处理后的棒材进行第一退火处理，得到M50NiL轴承钢棒材。本发明用于制备一种高品质M50NiL轴承钢棒材，以满足高速、高温、大载荷苛刻工况条件下长寿命轴承服役性能要求。
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公开(公告)号：CN115058633B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202210698979.9
申请日：2022-06-20
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明关于一种高碳中高合金钢及其制备方法，其中，所述制备方法包括如下步骤：步骤1)采用真空感应熔炼工艺、真空自耗熔炼工艺制备出自耗锭；在自耗锭中：液析碳化物的最大等效直径小于100μm、全氧含量小于10ppm、夹杂物尺寸≤10μm、N含量小于40ppm；步骤2)以自耗锭作为坯料，先进行保温处理，再进行至少一次高温扩散及热变形处理，得到高碳中高合金钢；其中，每一次高温扩散及热变形处理的步骤包括：以设定升温速率将坯料的温度升温至高温扩散处理温度，进行高温扩散处理；再以设定降温速率将坯料的温度降温至热变形处理温度，进行热变形处理。本发明提供一种替代粉末冶金技术的低成本工艺，能有效减小甚至消除高碳中高合金钢中的粗大析出相。
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公开(公告)号：CN114107624A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010868274.8
申请日：2020-08-26
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及718H预硬性塑料模具钢领域，具体为一种厚大断面718H预硬性塑料模具钢热处理方法。该方法具体步骤如下：模块经900℃～1150℃温度锻造后进行空冷处理，在空冷状态下放置12h～15h后进行880±10℃保温16h～24h正火处理及后续660℃～680℃保温36h～48h的扩散去氢退火处理；扩散去氢退火处理后，模块需进行870±10℃保温16h～24h的淬火处理，利用水空交替淬火工艺原则执行淬火冷却；经淬火后的模块需即刻进行后续的520℃～540℃保温36h～48h的回火处理。综上，根据本发明研制的厚大断面718H模块经调制处理后，截面硬度值稳定在33HRC～37HRC，硬度差值稳定在±1.1HRC范围内，满足实际生产需求。
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公开(公告)号：CN110157867B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201910358931.1
申请日：2019-04-29
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及材料成分设计与热处理领域，特别是涉及一种大尺寸CrMo钢构件中白色异常组织的控制方法。该控制方法的具体过程如下：(1)在基础CrMo成分条件下进行微合金调整；(2)采用高温扩散退火工艺减轻或消除偏析；(3)采用珠光体化退火工艺来消除高温扩散退火带来的组织遗传；(4)通过碳化物控制工艺来控制碳化物的尺寸与数量，并以此来进一步细化晶粒与组织；(5)通过“淬火+预回火+回火”工艺来细化M/A岛尺寸，并得到最终组织。本发明可以很大程度的消除白色组织对性能的不利影响，大幅提高大尺寸CrMo钢构件心部与次表面的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN110484811A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910855025.2
申请日：2019-09-10
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供了一种超净稀土钢及夹杂物控制方法，该钢中含有10-200ppm的稀土元素，钢中夹杂物50％以上的部分为平均等效直径Dmean为1-5μm、球状或近球状或粒状、弥散分布的RE-氧-硫化物；该方法是将钢中Al2O3夹杂物至少80％、优选至少90％变性为RE-氧-硫化物，与相同成分但不含稀土的钢种相比，钢中夹杂物总量减少18％以上，降低了传统高纯钢中Al2O3夹杂物等引起的断裂可能性，显著提高了钢的疲劳寿命等机械力学性能，实现对钢内夹杂物变性的类型、分布和尺寸的精准控制，适用更多品种高性能钢的研发生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107287400B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201610634167.2
申请日：2016-08-05
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属材料热处理领域，特别是涉及一种确定718H预硬型塑料模具钢回火温度的方法。将需要热处理的钢材粗加工成标准U型冲击试样、拉伸试样；分割后的钢材以100℃/h的升温速率加热至870℃，保温2h并空冷至室温，进行组织超细化处理；随后以同等加热速率加热至860℃，保温1h后水空交替冷至室温，水温是25℃；经上述处理后试样分别在确定的回火温度范围内选取7个回火温度点，然后回火并保温2h再油冷至室温；将回火后的试样分别精加工成标准的U型冲击试样和标准拉伸试样，在室温下检测冲击值、拉伸值和硬度值；绘制回火温度和冲击值、拉伸值及硬度值之间的关系，通过综合需求的力学性能选取最合适的回火温度。
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公开(公告)号：CN107287400A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610634167.2
申请日：2016-08-05
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属材料热处理领域，特别是涉及一种确定718H预硬性塑料模具钢回火温度的方法。将需要热处理的钢材粗加工成标准U型冲击试样、拉伸试样；分割后的钢材以100℃/h的升温速率加热至870℃，保温2h并空冷至室温，进行组织超细化处理；随后以同等加热速率加热至860℃，保温1h后水空交替冷至室温，水温是25℃；经上述处理后试样分别在确定的回火温度范围内选取7个回火温度点，然后回火并保温2h再油冷至室温；将回火后的试样分别精加工成标准的U型冲击试样和标准拉伸试样，在室温下检测冲击值、拉伸值和硬度值；绘制回火温度和冲击值、拉伸值及硬度值之间的关系，通过综合需求的力学性能选取最合适的回火温度。
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公开(公告)号：CN117305679B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202311216935.9
申请日：2023-09-20
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明是关于一种M50NiL轴承钢棒材及其制备方法，包括如下步骤：先制备出满足设定要求的电极坯；其中，设定要求如下：电极坯中的T.O≤8ppm、S≤0.002wt％、P≤0.006wt％、Ti≤0.0015wt％；对电极坯进行真空自耗重熔处理，得到自耗锭；其中，通过控制真空自耗重熔处理的参数，使自耗锭满足：T.O≤7ppm、S≤0.002wt％、P≤0.006wt％、Ti≤0.0020wt％；对自耗锭进行高温均匀化处理，得到δ铁素体含量≤3％、碳化物的最大尺寸≤3μm的高温均匀化处理后的钢锭；对高温均匀化处理后的钢锭进行热变形处理，得到晶粒度≥5级、δ铁素体含量≤1％的热变形处理后的棒材；对热变形处理后的棒材进行第一退火处理，得到M50NiL轴承钢棒材。本发明用于制备一种高品质M50NiL轴承钢棒材，以满足高速、高温、大载荷苛刻工况条件下长寿命轴承服役性能要求。
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公开(公告)号：CN116926414A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210366960.4
申请日：2022-04-08
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D6/00 , C21D1/28 , C21D1/32 , C23C8/22 , C21D1/18 , C21D6/04 , C23C8/80 , C21D1/773 , C23F17/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及航空发动机用M50NiL轴承钢热处理技术领域，具体为一种提高渗碳后稀土M50NiL钢力学性能的热处理方法。稀土M50NiL钢的化学成分及所占质量百分比为：C 0.11～0.15wt.％、Si 0.10～0.25wt.％、Cr 4.00～4.25wt.％、Mo 4.00～4.50wt.％、V 1.13～1.33wt.％、Ni 3.20～3.60wt.％、Mn 0.15～0.35wt.％、Ce和La的总量≤0.02wt.％、P≤0.01wt.％、S≤0.01wt.％，余量为Fe。首先将满足成分要求的铸态钢锭加热保温后进行三向锻造、正火、球化退火及机加工处理后进行表面渗碳处理，然后依次进行高温回火、淬火、深冷处理、三次回火热处理。本发明针对航空发动机用稀土M50NiL钢渗碳后的热处理工艺，通过不同温度深冷对其从表面到心部的组织进行改善，显著提高了渗碳后稀土M50NiL钢的力学性能，满足了M50NiL钢在航空发动机用轴承上的使用要求。
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公开(公告)号：CN115058633A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210698979.9
申请日：2022-06-20
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明关于一种高碳中高合金钢及其制备方法，其中，所述制备方法包括如下步骤：步骤1)采用真空感应熔炼工艺、真空自耗熔炼工艺制备出自耗锭；在自耗锭中：液析碳化物的最大等效直径小于100μm、全氧含量小于10ppm、夹杂物尺寸≤10μm、N含量小于40ppm；步骤2)以自耗锭作为坯料，先进行保温处理，再进行至少一次高温扩散及热变形处理，得到高碳中高合金钢；其中，每一次高温扩散及热变形处理的步骤包括：以设定升温速率将坯料的温度升温至高温扩散处理温度，进行高温扩散处理；再以设定降温速率将坯料的温度降温至热变形处理温度，进行热变形处理。本发明提供一种替代粉末冶金技术的低成本工艺，能有效减小甚至消除高碳中高合金钢中的粗大析出相。
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