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公开(公告)号：CN104256391A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410498779.4
申请日：2014-09-26
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23L1/168
CPC classification number: A23L7/10 , A23L29/262 , A23L29/30 , A23V2002/00 , A23V2250/60 , A23V2250/51082
Abstract: 一种速食粟米粥，是为了解决粟米粥在制作过程中耗时，不易保存，粘稠度不易调控等问题而提出的通过加入α-淀粉酶水解淀粉，加入羧甲基纤维素(CMC)调节粘度，加入糖来调节风味并且对加酶量，加CMC量，加糖量和米水比例进行四因素三水平正交试验，最终测定最佳配方为α-淀粉酶量为0.3‰，加入CMC量为0.4%，加入糖的量为6.0%。在最优条件下，重复3次试验，得出感官评价得分平均数93.8，并测定最优配方的理化指标：pH为7.0，可溶性固形物为8.0%。成品色呈浅黄色，不透明，粘稠度适中，质地均匀，无沉淀，口味微甜，滑顺。本专利确定了以粟米为主要原料研制的即食型城市早餐食品杯装粟米粥的配方，为粟米的高值化产品开发开辟一条新道路。
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公开(公告)号：CN104212866A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410498788.3
申请日：2014-09-26
Applicant: 东北农业大学
IPC: C12P23/00
Abstract: 本发明提供了一种用酶法使大豆油中生成维生素A的方法。以植物油为载体，强化VA，可避免因食入过量引起中毒，也可达到降低维生素A缺乏症的发病率。由于人体不能直接合成VA，β-胡萝卜素-15，15′-加氧酶可以将β-胡萝卜素裂解生成VA，大豆三级油中含有一定量的β-胡萝卜素，即可利用此部分β-胡萝卜素在酶的催化下生成VA。所采用的酶是β-胡萝卜素-15，15′-加氧酶，该酶可以从动物体内提取，是生物酶因此对人体无危害。用β-胡萝卜素-15，15′-加氧酶催化大豆油中的β-胡萝卜裂解生成VA，为生产VA强化大豆油开辟了新的途径。
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公开(公告)号：CN104209155A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410498042.2
申请日：2014-09-26
Applicant: 东北农业大学
IPC: B02B1/08
Abstract: 本发明是提供一种真空状态下调质糙米的方法，糙米真空调质技术是利用水、热作用和一定的浸润时间对糙米进行着水和浸润的综合处理。糙米调质在不改变原有碾米工艺、设备的基础上，在砻谷与碾米工序之间，谷糙分离后的净糙米进入头道碾米机前，即在原工艺中增加了糙米真空调质工序。以糙米(含水率12.5%)为原料，将糙米置于真空环境下调质，研究不同真空调质控制参数中真空调质时间、真空度、加湿量对整精米率的影响规律，在单因素试验的基础上，通过响应面分析进一步优化试验条件。结果表明，最佳真空调质参数为真空调质时间30min、真空度为40kPa、加湿量1.6%，此时整精米率约为72.54%。
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公开(公告)号：CN103173274B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201310140792.8
申请日：2013-04-23
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明是一种利用米曲霉两步法固态发酵冷榨提取大豆等油料作物油脂的工艺，包括以下步骤：大豆等油料作物脱皮、粉碎、浸泡后加入高压灭菌锅灭菌或微波杀菌、调节水分含量后，向固态基质接入菌体对数期种子液或者孢子悬浮液，分两阶段进行油脂解离：第一阶段固态发酵产酶培养及测定酶活、第二阶段固态酶解释放油脂成分，发酵后的物料真空干燥，入冷榨机冷榨提油。本发明借助米曲霉菌丝体生长，使菌体酶系渗透及作用于大豆等油料作物组织细胞内，破坏其纤维素骨架，脂蛋白复合体彻底解体，崩溃了油料作物组织结构，油脂得以充分释放，大大提高了油料作物冷榨的出油率。本方法具有便于操作、原料出油率高、无有机溶剂残留、油脂品质安全等特点。
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公开(公告)号：CN102978269B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210571820.7
申请日：2012-12-26
Applicant: 东北农业大学
IPC: C12P21/06
Abstract: 一种无载体固定化酶制备大豆多肽的方法属于大豆多肽提取技术，该方法包括以下步骤：（1）将碱性蛋白酶溶解于磷酸盐缓冲液中，加入乙醇沉淀聚集后再加入戊二醛进行交联得交联酶聚集体即固定化碱性蛋白酶；（2）将大豆分离蛋白溶液加水混合配制成大豆分离蛋白溶液，调节pH和温度，再加入步骤（1）中得到的固定化酶进行酶解，酶解后回收固定化酶，酶解液经离心分离得上清液，上清液经冷冻干燥即得大豆多肽；本方法制备的无载体固定化碱性蛋白酶活性高，无需成本高昂的载体，同时将该固定化酶酶解大豆分离蛋白制备大豆多肽，所需的工艺设备简单，能耗低，且固定化酶可回收重复使用，减少资源浪费，节省成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103898028A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410151222.3
申请日：2014-04-12
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明采用豆粕或豆饼为原料液态发酵培养高密度植物乳杆菌，属于生物技术制备饲用微生态制剂领域。微生态制剂中所含益生菌活菌数量是评价制品质量优劣的关键，高密度制备益生菌是制备优质微生态制剂的基础。通过添加碳源以及多种微量元素促进益生菌植物乳杆菌数目的增殖。通过分次补充碳酸钙，保持植物乳杆菌生长良好的pH环境。发酵48h植物乳杆菌菌体密度超过1014cfu/ml。本发明培养植物乳杆菌的单位体积活菌数目高，工艺配方成本低廉，培养方法简单易行，适于扩大规模生产。采用该种工艺培养的植物乳杆菌微生态制剂可作为多种畜禽水产动物的专用饲料发酵剂和饲料添加剂。
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公开(公告)号：CN103740117A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310685700.4
申请日：2013-12-16
Applicant: 东北农业大学
IPC: C08L89/00 , C08L5/00 , C08L71/08 , C08L29/04 , C08K5/053 , C08K3/30 , C08J3/24 , C08J5/18 , B65D65/46
Abstract: 本发明公开了一种机械性能稳定型食用复合膜及其制备方法，大豆分离蛋白和明胶在k-卡拉胶的参与协助下，在独特反应条件下经蒸汽交联处理改造了大豆分离蛋白与明胶蛋白的内部结构，同时进一步选用特定各组分用量、特定增塑剂组成及配比，使蛋白形成更为致密、均匀的三维立体网状结构，有效提高了膜材料的稳定性，在贮藏期3个月内机械性能变化幅度较小，拉伸强度仅降低5-12%，复合膜透水性仅增加5-8%，复合膜透氧性仅增加3-5.5%，复合膜透二氧化碳性仅增加2-4.5%，且色泽透明不受影响，延长食品保质期；本发明具有操作简单，制品质量稳定可靠，宜于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103662632A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310474448.2
申请日：2013-10-12
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明的目的是提供一种防止油脂运输设备断链的装置，以解决目前油脂浸出豆粕在刮板运输机中运输时，刮板机出现断链、跳链的现象，导致油脂浸出工厂生产安全系数较低，能源浪费较高的问题，旨在为油脂浸出豆粕运输——刮板运输机工艺创造出一个合理可行的放断链、跳链装置。本发明的技术方案：它包括下料装置、推进装置和防粘装置。下料装置2，由右至左设置在浸出器下料口下方处。推进装置4，设置在链条下方。防粘装置7，设置在刮板机头轮上。此刮板机可以运输多种豆粕，并且刮板机运输电流稳定在14~21A之间，不会出现跳链，断链等问题的发生，保证了浸出车间的安全。
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公开(公告)号：CN103627511A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310677193.X
申请日：2013-12-13
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种浓香大豆油的制备方法属于植物油脂萃取制备技术，该方法包括以下步骤：（1）将大豆平铺于托盘中，置于真空烘箱中进行焙烤；（2）将焙烤后的大豆冷却至室温，然后粉碎、过筛得大豆粉，将大豆粉与蒸馏水混合形成混合液；（3）向混合液中先后加入纤维素酶、植物水解复合多糖酶和碱性蛋白酶进行酶解，酶解后得到酶解液；（4）将酶解液进行沸水浴加热灭酶，然后离心分离即得浓香大豆油；本发明原料来源天然，是一种绿色环保的制备方法，采用真空焙烤处理，避免了大豆与空气的接触，抑制了氢过氧化物的形成，所获得的大豆油酸价小于1mgKOH/g，并且气味浓郁，色泽红黄且无浑浊、透明度好，符合浓香大豆油质量指标。
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公开(公告)号：CN103589766A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310592639.9
申请日：2013-11-22
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种从水酶法水相中同步提取大豆多肽和大豆低聚糖的方法属于粮油生物加工技术，该方法包括以下步骤：（1）将大豆挤压膨化后与水混合进行酶解，酶解后离心分离得游离油、乳状液、水解液和残渣；（2）将乳状液、水解液和残渣进行超声处理得到混合液，向混合液中加入两种碱性蛋白酶进行分步酶解，酶解后离心分离得游离油、水相废液以及残渣；（3）将水相废液酸沉后离心分离得沉淀和水相混合物，沉淀经真空浓缩、喷雾干燥得大豆肽，水相混合物经纳滤、醇沉后得沉淀，将沉淀进行脱色脱盐处理后经真空浓缩、喷雾干燥得大豆低聚糖；本方法充分利用水酶法制油所形成的水相混合体系，减少浪费，可同时得到大豆多肽和大豆低聚糖，具有很好的应用前景。
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