一种Mg-Gd-Y-Zr系耐热镁合金铸件的缺陷修复方法

    公开(公告)号:CN114227137A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111406635.8

    申请日:2021-11-24

    Abstract: 本发明涉及一种Mg‑Gd‑Y‑Zr系耐热镁合金铸件的缺陷修复方法,包括以下步骤:(1)制备焊丝,焊丝成分与母材镁合金成分相同,焊接之前清理干净表面氧化皮;(2)检测镁合金铸件缺陷位置,并做好标记;(3)清除缺陷后进行坡口制备,清除表面存在的氧化膜;(4)将步骤(3)处理后的镁合金铸件放置于热处理炉中预热;(5)采用双波氩弧焊补焊上述坡口,交流和直流轮换的时间设置在0.1~5秒,交流部分采用正弦波形,频率设置在30~300Hz,超级脉冲电流大小在120~180A;(6)检测补焊位置进行补焊内部质量评定;(7)对检测合格的镁合金工件进行焊后去应力退火处理。

    一种基于复合铸型的轻金属铸造方法

    公开(公告)号:CN111822677A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201910288228.8

    申请日:2019-04-11

    Abstract: 本发明提供一种基于复合铸型的轻金属铸造方法,包括如下步骤:S1、根据产品零件图,分析产品结构特征,确定凝固方式;S2、根据步骤S1中确定的凝固方式,进行铸件的铸造工艺设计;S3、使用数值模拟软件,对步骤S2中的铸造工艺进行验证和优化,确定铸造工艺;S4、使用复合铸型的方式实现步骤S3中的铸造工艺要求;S5、浇注,得到铸件。对于高品质要求的铸件,以调节铸件顺序凝固的思想对铸件进行工艺设计,然后进行铸件数值模拟,对工艺进行验证和优化,工艺确定后,以复合铸型的方式实现铸件工艺要求,然后进行浇注,得到内部质量良好的铸件。

    机器人操作下筒状工件内腔加工壁厚的保证方法

    公开(公告)号:CN106141810B

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201610643791.9

    申请日:2016-08-08

    Abstract: 本发明提供了一种机器人操作下筒状工件内腔加工壁厚的保证方法,其包括如下步骤:S1:分别确定筒状工件端平面和筒轴线;S2:分别根据所述理论端面拟合筒状工件的实际端面和实际轴线,并确定圆周零点;S3:通过所述实际端面、实际轴线和圆周零点计算得出所述筒状工件的实际外圆尺寸和坐标值;S4:将所述实际坐标值与理论坐标值、理论外圆尺寸与实际外圆尺寸进行比较,求得差值;S5:将所述差值反馈至理论加工轨迹,通过运算输出新的机器人加工轨迹。本发明的方法能够克服目前机器人加工中对筒状工件装夹一致性、人工操作一致性不好造成壁厚保证困难的问题,保证内腔加工的壁厚尺寸精度。

    一种钛合金熔模铸造用氧化钇复合涂料的制备方法

    公开(公告)号:CN106391997B

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201611063876.6

    申请日:2016-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金熔模铸造用氧化钇复合涂料的制备方法,包括复合粘结剂的制备、复合耐火粉的制备以及复合涂料的制备。复合粘结剂包括碳酸锆铵、氨水以及NaOH粉末,复合耐火粉包括粗细粒度的电熔氧化钇耐火粉。本发明的钛合金熔模铸造用氧化钇复合涂料主要用于型壳的面层和次面层,解决了现有的型壳制备、脱蜡过程中存在的材料遇水回溶以及型壳透气性差的缺点。涂料性能稳定,不易胶凝,且悬浮率高,涂覆性好,钛合金铸件尺寸精度高,提高了生产效率和铸件质量。

    镁合金多层多道激光堆焊的焊缝强度控制方法

    公开(公告)号:CN109352179A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811458207.8

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本发明提供了一种镁合金多层多道激光堆焊的焊缝强度控制方法,包括:步骤一:对待焊补铸件进行X射线探伤,获得探伤数据;步骤二:根据获得的探伤数据,分析获得铸件内部缺陷的类型及分布位置,通过机械加工对铸件内部缺陷进行清除,获得缺陷清除后的铸件;步骤三:对获得的缺陷清除后的铸件,采用可精密控制激光功率的激光自熔焊接方法使激光束熔化深度为d1的基材底部及侧壁,通过焊接熔池流动释放压铸基材表层的气体。本发明能够实现运载器与飞行器复杂压铸结构件多层多道激光堆焊焊缝强度控制,焊缝与压铸基材结合强度高,多层多道焊缝组织致密,焊缝结合强度高,连续性好。

    一种振动仪器扩展台面铸造方法

    公开(公告)号:CN105215285B

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201510708572.X

    申请日:2015-10-27

    Abstract: 本发明提供一种振动台扩展台面铸造工艺装置及方法,包括如下步骤:步骤1:浇注系统设置,浇注系统包括直浇道、横浇道、内浇道三部分;步骤2:造型工艺,造型形式采用分箱造型,采用拼泥芯的方法造型;步骤3:冷铁设置,在所述振动仪器扩展台面中宽度和高度较大的零件的成型部位设置冷铁;步骤4:冒口设置,在所述振动仪器扩展台面中孔部成型部位设置冒口。本发明实现了大型、特殊结构的振动台扩展台面的铸造,取得了铸件无裂纹、无缩孔缺陷、质量优良等有益效果。

    一种高强高硬铸造铝硅合金及其制造方法

    公开(公告)号:CN107502793A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710671260.5

    申请日:2017-08-08

    CPC classification number: C22C21/04 C22C1/026 C22F1/043

    Abstract: 本发明提供了一种高强高硬铸造铝硅合金,所述铝硅合金包括如下质量百分比含量的各金属元素组分:7.0~8.0%Si,4.0~6.0%Cu,0.15~0.45%Mn,0.10~0.30%Cd,0.10~0.30%Ti,0.05~0.10%Zr,0.02~0.10%Sr,余量为Al。上述合金的制造方法,包括如下步骤:配料、预热、加料、精炼处理、变质处理和热处理。本发明方法制造的铸造铝合金材料取得了强度和硬度高,铸造性能好的有益效果;良好的铸造工艺性能和力学性能,可以满足现代工程结构中大型、复杂和高强铝合金的需要。

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