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公开(公告)号:CN118989687A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411242455.4
申请日:2024-09-05
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种内流道零件的制造工艺方法,包括:分解步骤:将相变储能换热器的三维模型根据需要分解为n个分体件,并设定工艺参数,确保分体件达到预设激光选区熔化工艺性标准;制备步骤:根据设定的工艺成形参数,制备n个分体件;加工步骤:通过加工,令制备的分体件的待焊接面表面粗糙度达到预设范围;焊接预处理步骤:对加工后的分体件的待焊接表面进行焊接预处理;焊接步骤:将预处理后的n个分体件进行装配,然后将分体件放入炉内进行真空扩散焊,得到相变储能换热器零件;n为大于1的整数。本发明可有效降低流道内金属粉末清理难度,避免熔焊缺陷。
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公开(公告)号:CN112496342A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011372936.9
申请日:2020-11-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B22F10/28 , B22F10/366 , B33Y50/02
Abstract: 本发明实施例提供了一种激光选区熔化跨时间高精度接续打印控制装置,其特征在于,包括:激光器、扫描振镜、面结构光测量单元、数据采集器、工控电脑、成形腔室、成形平台、以及成形平台上的粉末床;其中,所述激光器发射激光至扫描振镜;所述扫描振镜将激光束扫描在成形平台上的粉末床进行成形扫描;所述面结构光测量单元对所述成形平台上的区域进行扫描,将图像点数据传输至所述数据采集器;所述数据采集器将图像点数据传输至工控电脑,与原加工模型进行对比,便于后续打印。
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公开(公告)号:CN112077510A
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN202010850610.6
申请日:2020-08-21
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K37/04 , B23K26/70 , B23K26/21 , B23K26/142
Abstract: 本发明提供了一种具有同轴保护功能的激光焊接随焊压紧装置及方法,包括同轴保护气嘴和压紧构件。其中,同轴保护气嘴包括环形气嘴和内置圆管,置于连接块和压紧块的圆形腔内,环形气嘴可以360°环向吹出保护气,且内置圆管可以消除气刀形成的负压对保护气的影响。采用本组合的装置,既能解决激光焊接过程中复杂轨迹焊缝的保护问题;也能解决薄板对接或搭接焊过程中,局部变形导致装配间隙过大的问题,尤其在激光自动化焊接过程中,显著提高了焊接过程稳定性和焊缝质量。
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公开(公告)号:CN112496342B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202011372936.9
申请日:2020-11-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B22F10/28 , B22F10/366 , B33Y50/02
Abstract: 本发明实施例提供了一种激光选区熔化跨时间高精度接续打印控制装置,其特征在于,包括:激光器、扫描振镜、面结构光测量单元、数据采集器、工控电脑、成形腔室、成形平台、以及成形平台上的粉末床;其中,所述激光器发射激光至扫描振镜;所述扫描振镜将激光束扫描在成形平台上的粉末床进行成形扫描;所述面结构光测量单元对所述成形平台上的区域进行扫描,将图像点数据传输至所述数据采集器;所述数据采集器将图像点数据传输至工控电脑,与原加工模型进行对比,便于后续打印。
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公开(公告)号:CN112077510B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202010850610.6
申请日:2020-08-21
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K37/04 , B23K26/70 , B23K26/21 , B23K26/142
Abstract: 本发明提供了一种具有同轴保护功能的激光焊接随焊压紧装置及方法,包括同轴保护气嘴和压紧构件。其中,同轴保护气嘴包括环形气嘴和内置圆管,置于连接块和压紧块的圆形腔内,环形气嘴可以360°环向吹出保护气,且内置圆管可以消除气刀形成的负压对保护气的影响。采用本组合的装置,既能解决激光焊接过程中复杂轨迹焊缝的保护问题;也能解决薄板对接或搭接焊过程中,局部变形导致装配间隙过大的问题,尤其在激光自动化焊接过程中,显著提高了焊接过程稳定性和焊缝质量。
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公开(公告)号:CN112695220A
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN202011375114.6
申请日:2020-11-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明实施例提供了本发明公开了一种激光选区熔化制备的纳米TiB2增强铝基复合材料及其方法。该方法包括:(1)选用纯度>99.9%的、颗粒尺寸为15‑53μm的高纯球形AlSi10Mg粉末;纯度>99.9%,颗粒尺寸为50‑100nm的不规则结构TiB2粉末;(2)将上述两种粉末通过机械混合,在不破坏基体粉末的原始特性情况下进行均匀混合;(3)采用激光选区熔化成形技术制备出增强相颗粒均匀于铝合金基体且高致密度的复合材料成形试样。通过在铝合金基体中添加纳米增强颗粒,在细晶强化和弥散强化的协同强化作用下,可有效提高铝合金的综合力学性能。
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