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公开(公告)号：CN106493287B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201611063181.8
申请日：2016-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种钛合金精密铸造用氧化钇型壳的制备方法，型壳面层涂料包括氧化钇耐火粉、碳酸锆铵粘结剂、润湿剂和消泡剂，制备方法包括面层涂料的制备、背层涂料的制备、型壳的制备、脱蜡、焙烧等步骤。本发明的钛合金精密铸造用氧化钇型壳及其制备方法解决了现有型壳在制备、脱蜡过程中遇水易回溶，不能蒸汽脱蜡的问题。所用粘结剂为碳酸锆铵，价格低，制备的涂料稳定可靠，干燥后遇水不会产生回溶。所制面层涂料涂挂性好，耐火度高，采用蒸汽脱蜡，对环境无污染，且制备的面层型壳对人体健康无影响；制备的氧化钇型壳适用广泛，界面反应层小，钛合金铸件精度高，性能优异，易于后期精整。
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公开(公告)号：CN113600795B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202110738670.3
申请日：2021-06-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种细化熔模铸件组织的铸造方法，包括以下步骤：S1、制备熔模型壳(2)；S2、将熔模型壳(2)加热至预热温度并保温；S3、先用耐火砂(3)覆盖水冷铜模(4)底部，待熔模型壳(2)转移至水冷铜模(4)中后，再用耐火砂(3)填充熔模型壳(2)与水冷铜模(4)之间的间隙；S4、将熔化后的合金液浇注到熔模模壳(2)中；S5、打开进水口(5)的开关，调节压力表(6)数值，对熔模型壳(2)进行冷却，直至温度降至室温；S6、将熔模型壳(2)转移到水冷铜模(4)外，进行清理，取出铸件。本发明方法有助于细化熔模精密铸件的组织，提高其力学性能，在凝固过程中可实现铸件的顺序凝固，提供铸件内部质量。
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公开(公告)号：CN110976775A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911135896.3
申请日：2019-11-19
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种大型复杂舵骨架类钛合金铸造方法，包括：根据待成型的舵骨架类钛合金铸件的结构特点，设计底注式浇注系统；将所述直浇道从所述底注式浇注系统的顶部贯穿至底部；根据所述底注式浇注系统，通过软件求差方式生成石墨模具；将所述石墨模具在常温下进入除气炉除气；所述除气炉真空度小于3Pa；将除气后的分体的所述石墨模具进行装配组合；将装配完成后的所述石墨模具放入钛合金凝壳炉内，抽取真空熔化钛合金锭并浇注成形，以生成成型的舵骨架类钛合金铸件。本发明可以满足大型复杂舵骨架类钛合金铸件生产要求，提高大型复杂钛合金舵骨架类铸件内部质量和合格率。
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公开(公告)号：CN110976775B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN201911135896.3
申请日：2019-11-19
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种大型复杂舵骨架类钛合金铸造方法，包括：根据待成型的舵骨架类钛合金铸件的结构特点，设计底注式浇注系统；将所述直浇道从所述底注式浇注系统的顶部贯穿至底部；根据所述底注式浇注系统，通过软件求差方式生成石墨模具；将所述石墨模具在常温下进入除气炉除气；所述除气炉真空度小于3Pa；将除气后的分体的所述石墨模具进行装配组合；将装配完成后的所述石墨模具放入钛合金凝壳炉内，抽取真空熔化钛合金锭并浇注成形，以生成成型的舵骨架类钛合金铸件。本发明可以满足大型复杂舵骨架类钛合金铸件生产要求，提高大型复杂钛合金舵骨架类铸件内部质量和合格率。
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公开(公告)号：CN106391997B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201611063876.6
申请日：2016-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种钛合金熔模铸造用氧化钇复合涂料的制备方法，包括复合粘结剂的制备、复合耐火粉的制备以及复合涂料的制备。复合粘结剂包括碳酸锆铵、氨水以及NaOH粉末，复合耐火粉包括粗细粒度的电熔氧化钇耐火粉。本发明的钛合金熔模铸造用氧化钇复合涂料主要用于型壳的面层和次面层，解决了现有的型壳制备、脱蜡过程中存在的材料遇水回溶以及型壳透气性差的缺点。涂料性能稳定，不易胶凝，且悬浮率高，涂覆性好，钛合金铸件尺寸精度高，提高了生产效率和铸件质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109365748A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811520353.9
申请日：2018-12-12
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于钛合金铸造的基于无机粘结剂铸型的制备方法：所述方法是型壳采用水玻璃作为无机粘结，有机脂为固化剂，采用石英砂、刚玉等作为耐火材料，采用传统翻砂工艺制备出铸型。然后在铸型表面喷涂氧化钇基涂料等耐火材料，再经过高温焙烧形成用于浇注钛合金铸件铸型的成形方法。该方法有效降低了钛合金型壳制备成本，提高了型壳制备的灵活性。
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公开(公告)号：CN106391997A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611063876.6
申请日：2016-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种钛合金熔模铸造用氧化钇复合涂料的制备方法，包括复合粘结剂的制备、复合耐火粉的制备以及复合涂料的制备。复合粘结剂包括碳酸锆铵、氨水以及NaOH粉末，复合耐火粉包括粗细粒度的电熔氧化钇耐火粉。本发明的钛合金熔模铸造用氧化钇复合涂料主要用于型壳的面层和次面层，解决了现有的型壳制备、脱蜡过程中存在的材料遇水回溶以及型壳透气性差的缺点。涂料性能稳定，不易胶凝，且悬浮率高，涂覆性好，钛合金铸件尺寸精度高，提高了生产效率和铸件质量。
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公开(公告)号：CN113600795A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110738670.3
申请日：2021-06-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种细化熔模铸件组织的铸造方法，包括以下步骤：S1、制备熔模型壳(2)；S2、将熔模型壳(2)加热至预热温度并保温；S3、先用耐火砂(3)覆盖水冷铜模(4)底部，待熔模型壳(2)转移至水冷铜模(4)中后，再用耐火砂(3)填充熔模型壳(2)与水冷铜模(4)之间的间隙；S4、将熔化后的合金液浇注到熔模模壳(2)中；S5、打开进水口(5)的开关，调节压力表(6)数值，对熔模型壳(2)进行冷却，直至温度降至室温；S6、将熔模型壳(2)转移到水冷铜模(4)外，进行清理，取出铸件。本发明方法有助于细化熔模精密铸件的组织，提高其力学性能，在凝固过程中可实现铸件的顺序凝固，提供铸件内部质量。
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公开(公告)号：CN109332592A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811506210.2
申请日：2018-12-10
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种大型复杂圆台型钛合金铸造方法，一种大型复杂圆台型钛合金铸造方法，包括浇注系统设计、石墨模具设计与制作、石墨模具除气、石墨模具装配、铸件浇注成形等工艺。本发明设计的浇注系统显著提高了大型复杂圆台型钛合金铸件的内部质量，适用于航空航天等Ⅰ类要求的铸件。本发明设计与制作的石墨模具可显著降低模具的生产成本，提高产品的尺寸精度，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN106493287A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611063181.8
申请日：2016-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种钛合金精密铸造用氧化钇型壳的制备方法，型壳面层涂料包括氧化钇耐火粉、碳酸锆铵粘结剂、润湿剂和消泡剂，制备方法包括面层涂料的制备、背层涂料的制备、型壳的制备、脱蜡、焙烧等步骤。本发明的钛合金精密铸造用氧化钇型壳及其制备方法解决了现有型壳在制备、脱蜡过程中遇水易回溶，不能蒸汽脱蜡的问题。所用粘结剂为碳酸锆铵，价格低，制备的涂料稳定可靠，干燥后遇水不会产生回溶。所制面层涂料涂挂性好，耐火度高，采用蒸汽脱蜡，对环境无污染，且制备的面层型壳对人体健康无影响；制备的氧化钇型壳适用广泛，界面反应层小，钛合金铸件精度高，性能优异，易于后期精整。
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