公开(公告)号：CN107021761B

公开(公告)日：2021-01-08

申请号：CN201710280311.1

申请日：2017-04-26

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王明智 ,  邹芹 ,  赵玉成 ,  李晓普 ,  柯雨蛟 ,  唐虎 ,  彭冲

IPC: C04B35/584

Abstract: 一种氮化硅基自润滑复合材料，它的化学成分的体积百分比为：OLC(碳纳米葱Onion‑like carbon)8‑12％、TiN0.38‑12％、其余为α‑Si3N4；上述自润滑复合材料的制备方法是将TiN0.3、OLC、α‑Si3N4放入行星式球磨机，球料比10:1，转速为300‑350r/min，顺时针转30min，停歇15min，逆时针转30min，停歇15min，循环4个周期；将混合粉料装入模具，压力20‑40MPa，保压10s，烘干8h，再进行高温高压烧结，压力为5GPa，加热到1480‑1520℃，保温14‑16min，随炉冷却，将所制备的毛坯磨削、去毛刺处理，得到Si3N4基自润滑复合材料。本发明制备的自润滑复合材料具有高硬度、强抗热震性、耐磨损、耐腐蚀等优点，还具备较高的韧性，适合于较高温度下无润滑界面之间的器件材料应用。

公开(公告)号：CN109082553B

公开(公告)日：2019-11-12

申请号：CN201811047662.9

申请日：2018-09-10

Applicant: 燕山大学

Inventor： 邹芹 ,  李艳国 ,  王明智 ,  李瑞 ,  卢晓乾 ,  赵玉成 ,  陈伟东 ,  党赏

IPC: C22C1/05 ,  C22C1/10 ,  C22C30/02 ,  C22C26/00

Abstract: 本发明涉及一种高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)以铝粉、镍粉、铜粉、铬粉、和铁粉为原料制备高熵合金结合剂粉末；(2)向高熵合金结合剂粉末中添加立方氮化硼微粉，预压成型后进行放电等离子烧结，得到高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料。上述高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料制备方法，采用以铝粉、镍粉、铜粉、铬粉、和铁粉为原料制备高熵合金结合剂粉末，提高了结合剂的高温稳定性。同时，立方氮化硼材料的制备条件温和、工艺操作简单、反应过程易于控制。制备得到的立方氮化硼材料具有较高的硬度和强度，大大提高了使用性能。

公开(公告)号：CN109182866B

公开(公告)日：2019-09-06

申请号：CN201811116153.7

申请日：2018-09-25

Applicant: 燕山大学

Inventor： 李艳国 ,  邹芹 ,  卢晓乾 ,  王明智 ,  李瑞 ,  赵玉成 ,  熊建超 ,  党赏

IPC: C22C26/00 ,  C22C1/05

Abstract: 本发明属于复合材料技术领域，涉及一种高熵合金‑金刚石复合材料，其包括10‑40wt.％的高熵合金结合剂和60‑90wt.％的金刚石粉末，其中，高熵合金结合剂包括以下重量份的组分：5‑25wt.％的铝粉、15‑30wt.％的镍粉、10‑35wt.％的铜粉、10‑30wt.％的铁粉、其余为铬粉。其制备方法是将上述金属粉在球磨机上球磨20‑60h，制得高熵合金结合剂，与金刚石粉末混合后装填入石墨磨具中，在2‑10MPa的压力下预压成型后进行放电等离子烧结，烧结压力20‑50MPa，烧结温度750‑1000℃，保温5‑30min，制得高熵合金‑金刚石复合材料。本发明制备的高熵合金‑金刚石复合材料在抗折强度优于现有的超硬磨具的情况下，硬度高出现有超硬磨具几个数量级，性能明显提高。

公开(公告)号：CN109942299A

公开(公告)日：2019-06-28

申请号：CN201910289702.9

申请日：2019-04-11

Applicant: 燕山大学

Inventor： 李艳国 ,  邹芹 ,  王明智 ,  赵玉成 ,  赵亮 ,  王志伟 ,  陈伟东 ,  党赏

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/645

Abstract: 本发明公开一种含氧TiNx-难熔金属化合物复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：S1、将原料TiNx和难熔金属化合物按照预设比例混合均匀，其中0.3≤x≤1.1；S2、将TiNx和难熔金属化合物的混合粉料平铺于坩埚底部，并将坩埚放入马弗炉中升温至300～700℃，温度升至预设温度后保温1～10min，期间TiNx吸氧转变成非晶态的TiNxOy、A-TiO2、R-TiO2三者中至少一种，其中0＜y＜1，之后取出空冷至室温，制得不同氧含量的含氧TiNx-难熔金属化合物复合材料；本发明通过控制温度、保温时间和烧结压力调整TiNx-难熔金属化合物混合粉料或烧结体中的氧含量，氧分布较均匀。

公开(公告)号：CN109437909A

公开(公告)日：2019-03-08

申请号：CN201811473735.0

申请日：2018-12-04

Applicant: 燕山大学

Inventor： 邹芹 ,  李艳国 ,  王明智 ,  贺文全 ,  熊建超 ,  赵玉成 ,  卢晓乾 ,  李瑞 ,  赵亮

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明属于复合材料技术领域，涉及一种碳化钨复合材料，碳化钨复合材料为四元复合烧结材料，为等摩尔或非等摩尔复合材料，包括WC、NbC、VC和TiCx，其中，0.4≤x≤0.9，四种碳化物均为100nm。球磨后的碳化物粉末混合均匀后装填入石墨磨具中，进行放电等离子烧结，烧结压力30-50MPa，烧结温度1400-1800℃，保温10-30min，制得碳化钨复合材料。本发明制备的碳化钨复合材料具有在较低的烧结温度下，得到致密性较好的烧结体，且烧结体具有较高的硬度与韧性，从而解决了过渡族碳化物较难烧结的问题。

公开(公告)号：CN109022993A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201810949585.X

申请日：2018-08-20

Applicant: 燕山大学

Inventor： 李艳国 ,  邹芹 ,  袁东方 ,  王明智 ,  关勇 ,  成照楠 ,  赵玉成 ,  陈伟东 ,  党赏

IPC: C22C29/06 ,  C22C38/42 ,  C22C1/05 ,  C22C33/02

CPC classification number: C22C29/067 ,  C22C1/051 ,  C22C33/0292 ,  C22C38/42

Abstract: 本发明公开了一种Fe基耐高温自润滑复合材料，其化学成分的体积百分比为：TiCx(0.4≤x≤1.1)5‑20vol.％、Ti3SiC2 10‑40vol.％、Cu 1‑7vol.％、Ni 0.1‑3vol.％、Cr 0.1‑3vol.％，其余为Fe粉；上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉、Ti3SiC2、Fe基合金粉进行均匀球混，预压烘干以及放电等离子烧结，制得以Ti3SiC2和TiCx为润滑相的Fe基耐高温自润滑复合材料。本发明操作简单，制备周期短，制得的Fe基耐高温自润滑复合材料不仅具有较低的摩擦系数和磨损率，而且具有高承载、高强度等性能，适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。

公开(公告)号：CN106830941A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201710122470.9

申请日：2017-03-03

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王明智 ,  彭冲 ,  邹芹 ,  赵玉成 ,  李晓普 ,  杨倩

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/10 ,  C04B35/626 ,  C04B35/645

Abstract: 本发明公开一种Al2O3与多组元过渡族金属共价键化合物的烧结体及其制备方法。所述烧结体的复合粉体的化学成分为Al2O3与多组元过渡族金属Ti、Cr、V、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W的共价键碳化物、氮化物，组元数为三种或三种以上，多组元过渡族金属共价键化合物中至少有一种非化学计量比化合物，如TiNX(0.3≤X≤0.8)。将上述复合粉体按照等摩尔比例称量、混合均匀，装入模具中，放入真烧结系统中进行烧结。本发明在较低的烧结温度下，获得了高硬度、高韧性的烧结体，硬度为达到26GPa，断裂韧性达到8MPa·m1/2；烧结体物相组成为面心立方结构的(Ti,Nb,V)(C,N)和α‑Al2O3，晶体结构较为简单。

公开(公告)号：CN104646418B

公开(公告)日：2017-01-25

申请号：CN201510031830.5

申请日：2015-01-22

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王明智 ,  赵伟涛 ,  李晓普 ,  赵玉成 ,  邹芹

IPC: B21B1/38 ,  B21B27/02

Abstract: 本发明涉及一种使金刚石在金属中有序排布的方法，首先在轧辊表面预制有序排列的孔坑，在轧制过程中塑性变形的金属在孔坑相对应部位形成留凸区，该留凸区内金属塑性变形量相对较少，硬度偏低，金刚石颗粒容易压入，留凸区的金属厚度大于其它区域，提供了对金刚石颗粒的容留；在轧制过程中，与被轧制金属一同沿轧制方向流动的金刚石颗粒滞留在形成的留凸区，形成金刚石按设计排布方式在金属-金刚石复合体中的有序排布。本发明操作简单，是在轧制过程中使金刚石在金属中形成有序排布，适合于机械化及自动化生产，节约了生产时间，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN106244109A

公开(公告)日：2016-12-21

申请号：CN201610542417.X

申请日：2016-07-12

Applicant: 燕山大学

Inventor： 赵玉成 ,  邹芹 ,  唐虎 ,  赵仕帆 ,  李晓普 ,  武迪 ,  彭冲 ,  焦晓晨 ,  王明智

IPC: C09K3/14

CPC classification number: C09K3/1436

Abstract: 本发明涉及一种以菱苦土为粘结剂的金刚石微粉团粒的制备方法。本发明选择煅烧菱苦土为主要粘结剂成分，添加金刚石微粉、固化剂A和固化剂B，利用荸荠式糖衣机完成这种金刚石微粉团粒的制备。所述团粒中，团粒的粒径为0.8～3.0mm，含有25～75％(Wt.)的金刚石微粒，金刚石微粒的粒径为0.1～55μm。本发明解决了由于金刚石微粉磨料颗粒尺寸小、比表面积大，在菱苦土磨具、树脂精磨、超精磨及抛光磨具中混合不均、容易脱落的问题，提高了磨具的使用寿命与效率，减少了不可降解的磨削废弃物排放，提高了环保水平，替代了现在所用的SiC磨料的磨块。同时，本发明操作简单、成本低廉，适合于工业化生产。

公开(公告)号：CN103274398A

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN201310106182.6

申请日：2013-03-28

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王明智 ,  邹芹 ,  赵玉成 ,  龚文

IPC: C01B31/06

Abstract: 一种纳米圆葱头-碳+微米级金刚石制备聚晶金刚石的方法，其主要是按纳米圆葱头-碳：微米级金刚石的质量百分比为20～90:10～80将其混合，装入模具压制成块；脱模后装入碳管炉，与叶腊石、石墨片和导电钢帽组成组装块，放入烘干箱160℃恒温2-4小时；取出组装块置于高温高压设备上，升压到4～6.5GPa，在此压力下升温至500～540℃，保持1分钟，再升温至1000～1600℃，保温1～15分钟后缓冷至100℃以下，卸除压力，取出组装块，去除叶腊石及残存的碳管炉等，经酸洗打磨，得到金刚石聚晶烧结体。本发明无任何其它添加剂，获得的金刚石聚晶烧结体表面光润、块体致密，维氏硬度达到HV41－70GPa。