一种TiN-Mo2C复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111925216A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010778760.0

    申请日:2020-08-05

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种Mo2C结合的TiNx复合材料及其制备方法,材料的化学成分的体积百分比为:10~40%的Mo2C粉,其余为TiNx,0.3≤x≤0.9或x=1.1~1.3。其制备方法包括如下步骤:S1:制备150nm以细的TiNx;S2:制备150nm以细的Mo2C;S3:混料、预压、放电等离子烧结制得制得Mo2C结合的TiNx复合材料。本发明利用TiNx中的空位能降低烧结温度,提高其硬度及断裂韧性,解决了过渡族碳化物较难烧结的问题,并通过SPS烧结,获得硬度更高的TiN-Mo2C复合材料。

    一种TiAl基耐高温自润滑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108754275B

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201810537217.4

    申请日:2018-05-30

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种TiAl基耐高温自润滑复合材料,其化学成分的质量百分比为:TiCx 10‑30、Ti3SiC2 10‑30、Cr 1‑6,其余为Ti粉和Al粉,其中0.4<x<1.1,Ti粉与Al粉的摩尔比为1:0.85‑0.95;上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉、Ti3SiC2颗粒、Ti粉、Al粉和Cr粉经过混料、预压烘干以及放电等离子(SPS)烧结,烧结温度为1050‑1250℃,烧结压力为30‑50MPa,真空度15‑40Pa,保温10‑30min,制得以Ti3SiC2和TiCx为润滑相的TiAl基耐高温自润滑复合材料。本发明操作简单,制备周期短,制得的TiAl基耐高温自润滑复合材料不仅具有较低的摩擦系数和磨损率,而且具有高承载、高强度等性能,适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。

    含多元润滑相TiAl基自润滑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108893645A

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201810813792.2

    申请日:2018-07-23

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种含多元润滑相TiAl基自润滑复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。含多元润滑相TiAl基自润滑复合材料,其化学成分的质量百分比为:TiCx:10-30wt.%、Ti3SiC2和OLC混合物:10-30wt.%、Cr:1-5wt.%,其余为Ti粉和Al粉;所述TiCx中0.4≤x≤1.1;其制备方法为:把上述成分进行球混,制得混合粉末;然后进行烘干、预压成型;烧结、抛光。本发明制得的TiAl基自润滑复合材料不仅具有较低的高低温摩擦系数和磨损率,而且具有高承载、高强度等性能,适用于批量化生产自润滑轴承等材料。

    一种高熵合金结合金刚石超硬复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108950299B

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201810617466.4

    申请日:2018-06-15

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种高熵合金结合金刚石超硬复合材料及其制备方法,其化学成分包括高熵合金结合剂和金刚石微粉;高熵合金结合剂的化学成分质量百分比为铝粉5‑25wt.%、锌粉15‑30wt.%、铜粉10‑35wt.%、铁粉10‑30wt.%、余量为钛粉,金刚石微粉的含量为高熵合金结合剂和金刚石微粉总量的10‑40wt.%;其制备方法是将上述金属粉在球磨机上球磨20‑60h,制得高熵合金结合剂,和金刚石微粉混合后装填入石墨磨具中,在2‑10MPa的压力下预压成型后进行放电等离子烧结,烧结压力20‑50MPa,烧结温度750‑1000℃,保温5‑30min,制得高熵合金结合金刚石超硬复合材料。本发明制备的高熵合金结合剂及其与金刚石复合烧结的烧结体具有更好的硬度和抗折强度。

    高熵合金-金刚石复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109182866A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811116153.7

    申请日:2018-09-25

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明属于复合材料技术领域,涉及一种高熵合金-金刚石复合材料,其包括10-40wt.%的高熵合金结合剂和60-90wt.%的金刚石粉末,其中,高熵合金结合剂包括以下重量份的组分:5-25wt.%的铝粉、15-30wt.%的镍粉、10-35wt.%的铜粉、10-30wt.%的铁粉、其余为铬粉。其制备方法是将上述金属粉在球磨机上球磨20-60h,制得高熵合金结合剂,与金刚石粉末混合后装填入石墨磨具中,在2-10MPa的压力下预压成型后进行放电等离子烧结,烧结压力20-50MPa,烧结温度750-1000℃,保温5-30min,制得高熵合金-金刚石复合材料。本发明制备的高熵合金-金刚石复合材料在抗折强度优于现有的超硬磨具的情况下,硬度高出现有超硬磨具几个数量级,性能明显提高。

    一种TiAl基耐高温自润滑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108754275A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810537217.4

    申请日:2018-05-30

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种TiAl基耐高温自润滑复合材料,其化学成分的质量百分比为:TiCx 10‑30、Ti3SiC2 10‑30、Cr 1‑6,其余为Ti粉和Al粉,其中0.4<x<1.1,Ti粉与Al粉的摩尔比为1:0.85‑0.95;上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉、Ti3SiC2颗粒、Ti粉、Al粉和Cr粉经过混料、预压烘干以及放电等离子(SPS)烧结,烧结温度为1050‑1250℃,烧结压力为30‑50MPa,真空度15‑40Pa,保温10‑30min,制得以Ti3SiC2和TiCx为润滑相的TiAl基耐高温自润滑复合材料。本发明操作简单,制备周期短,制得的TiAl基耐高温自润滑复合材料不仅具有较低的摩擦系数和磨损率,而且具有高承载、高强度等性能,适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。

    一种耐腐蚀Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN111926267A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010948064.X

    申请日:2020-09-10

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供一种耐腐蚀Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金及其制备方法,形状记忆合金的化学成分质量百分比为:Mn粉20wt.%,Si粉6wt.%,Cr粉8wt.%,Ni粉5wt.%,Ti粉0.5~2wt.%,余量为Fe粉。制备方法包括如下步骤:S1、将Fe、Mn、Si、Cr、Ni、Ti粉球磨制得150nm以细的混合粉末;S2、将所述混合粉末进行预压、放电等离子烧结,制得Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti形状记忆合金。本发明大大提高了合金的力学性能和形状记忆效应,同时Fe-Mn-Si-Cr-Ni-Ti合金在NaOH溶液和HCl溶液中的腐蚀率大大减小,有效的控制了合金的耐腐蚀性。

    一种Fe-Mn-Si-Cr-Ni基形状记忆合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110983152B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201911383663.5

    申请日:2019-12-27

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种Fe‑Mn‑Si‑Cr‑Ni基形状记忆合金及其制备方法,属于复合材料技术领域。其原料包括Mn粉12~30wt.%,Si粉3~6wt.%,Cr粉0~12wt.%,Ni粉0~6wt.%,余量为Fe粉。制备时,Fe粉、Mn粉、Si粉、Cr粉和Ni粉先进行球磨混料,再进行预压,然后把预压后的样品进行放电等离子(SPS)烧结,烧结压力20~50MPa,烧结温度800~1000℃,保温5~60min,然后降温卸压,制得Fe‑Mn‑Si‑Cr‑Ni基形状记忆合金。本发明所述的Fe‑Mn‑Si‑Cr‑Ni基合金的具有良好的力学性能和形状记忆效应。

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