一种双亲性Janus金纳米粒子的制备方法

    公开(公告)号:CN106881465A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201710086523.6

    申请日:2017-02-17

    CPC classification number: B22F9/24 B82Y30/00 B82Y40/00

    Abstract: 本发明提供了一种双亲性Janus金纳米粒子的制备方法,属于金属纳米粒子合成技术领域。将三苯基磷氯金有机溶液与强碱性水溶液强烈搅拌混合,得到水包油结构乳液,引入四羟甲基氯化磷水溶液引发水包油结构乳液界面氧化还原反应,得到双亲性Janus金纳米粒子。该方法利用乳液反应一步制备双亲性Janus金纳米粒子,即利用三苯基磷氯金与四羟甲基氯化磷在有机溶剂/水乳滴微界面反应,实现小批量合成双亲性Janus金纳米粒子。本发明提供的双亲性Janus金纳米粒子的制备方法操作简单易行,具有良好的稳定性和重现性。

    一种造孔剂法制备5系泡沫铝合金材料的方法

    公开(公告)号:CN106381413A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201610869908.5

    申请日:2016-10-02

    CPC classification number: B22F3/1134 C22C21/06

    Abstract: 本发明公开了一种造孔剂法制备5系泡沫铝合金材料的方法。该5系泡沫铝合金材料以粒径为300-500 μm,纯度99.99%的NH4HCO3颗粒为造孔剂;5系铝合金粉末粒径为100-200 mm。将5系铝合金粉末和NH4HCO3颗粒造孔剂照质量比Al:NH4HCO3=1-5:1-2完全混合后,用50-200 MPa的压制力将混合粉末压制成生坯,放入在石英管式烧结炉中采取梯级加热方式,先升温至150℃-300℃并保温2-3小时,再升温至540-580 ℃并保温1-3小时进行烧结,随炉冷至室温后获得5系泡沫铝合金材料。本发明制备的5系泡沫铝合金材料,造孔剂成本低,孔洞分布均匀易于控制孔洞尺寸,且不存在杂质元素污染基体的问题,其平均孔径为131 μm-278 μm,孔隙率为40%-75%,密度为0.68g/cm3-1.62g/cm3。

    一种冷等离子体氮掺杂多孔石墨烯的制备方法

    公开(公告)号:CN106219533A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610633798.2

    申请日:2016-08-04

    CPC classification number: C01P2002/85 C01P2004/03

    Abstract: 本发明公开了一种冷等离子体氮掺杂多孔石墨烯的制备方法。(1)将1g市售鳞片石墨置于坩埚中,置于体积比为3:1的市售浓硫酸和市售浓硝酸中,30℃~60℃下搅拌氧化处理2~5小时,得氧化石墨;(2)将步骤(1)得到的氧化石墨置于坩埚中,并置于微波炉中以800~1000 W的功率微波处理3 s~8 s,得多孔石墨烯;(3)将步骤(2)得到的多孔石墨烯置于N2、NH3或空气气氛冷等离子体发生装置中,气体流量为1 L/min~5 L/min,以10 W~40 W进行氮掺杂处理10~60分钟,得到氮掺杂多孔石墨烯。本发明低能耗、易操作、环境友好,无需后续清洗干燥过程,得到的产物结构稳定性好,氮掺杂量高。

    一种高强铸造Al-Zn合金的制备方法

    公开(公告)号:CN106191487A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610827751.X

    申请日:2016-09-18

    CPC classification number: C22C1/026 C22C21/10 C22F1/053

    Abstract: 本发明公开一种Al-Zn合金的制备方法,其特征在于具体步骤为:(1)将200g工业纯铝块在电阻炉中进行熔炼,熔炼温度为750℃,坩埚为石墨坩埚,无需气氛保护及真空环境,待铝完全融化后,将50-200g工业纯锌丝沉入熔池,降低炉内温度至700-730℃,保温20分钟后,进行浇注,铸型为石墨铸型,制备出Al重量百分比含量为20-49.5%的铸造态Al-Zn合金;(2)将步骤(1)所得的铸造态Al-Zn合金在400℃-475℃环境下保温1-5小时后,进行水冷处理。本发明的铝合金硬度大幅提高,显微硬度高达160Hv,为A356铸造铝合金中α铝基体的3倍;强化方式为固溶强化,因此合金各处硬度值更加均匀;生产成本更加低廉,仅需要固溶处理,且固溶温度较低,时间较短。

    一种添加陶瓷纳米颗粒铸造铝基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN104846226B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201510280482.5

    申请日:2015-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种添加陶瓷纳米颗粒铸造铝基复合材料的方法。按质量比SiO2:Al=1:5或TiO2:Al=1:3预先混合后球磨均匀得混合料,然后按质量比1:8或1:12与厚度0.5mm预处理的纯铝板材,使用二辊轧机进行轧制,作为原料,最终使用搅拌铸造法制造铝基纳米复合材料。本发明制备的铝基纳米复合材料,有效改善了陶瓷纳米颗粒与铝合金熔体的润湿性和分散性问题,综合力学性能优异:SiO2/Al‑7Si‑0.3Mg的屈服强度、抗拉强度及延伸率比铸态Al‑7Si‑0.3Mg合金分别提高了18.8%、19.1%及90.7%;TiO2/Al‑7Si‑0.3Mg的屈服强度、抗拉强度及延伸率比铸态Al‑7Si‑0.3Mg合金分别提高了15.3%、17.4%及58.1%。

    一种四氧化三铁@氮掺杂碳复合物的制备方法

    公开(公告)号:CN105253920A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510612036.X

    申请日:2015-09-24

    Inventor: 罗志虹 罗鲲

    Abstract: 本发明公开了一种四氧化三铁@氮掺杂碳复合物的制备方法。(1)将分析纯苯胺和0.01 mol/L无机酸混合配制得苯胺无机酸溶液;(2)用四氧化三铁和蒸馏水配制质量浓度为5-20mg/mL的四氧化三铁溶液;(3)将苯胺无机酸溶液加入到四氧化三铁溶液中;(4)再将质量百分比为30%的过氧化氢滴加至步骤(3)所得溶液中,反应5-24 小时,磁性分离,水洗沉淀物,干燥,制得四氧化三铁@聚苯胺纳米粒子;(5)高温碳化步骤(4)所得的四氧化三铁@聚苯胺纳米粒子,在N2氛围下退火3-5小时,制得四氧化三铁@氮掺杂碳复合物。本发明制得的四氧化三铁@氮掺杂碳复合物结合力强、碳化程度高、厚度可控,提高了氮掺杂碳的电导率高。

    一种湿法炼锌废电解循环液脱除氟氯的方法

    公开(公告)号:CN104630831A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510073755.9

    申请日:2015-02-12

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种湿法炼锌废电解循环液脱除氟氯的方法。(1)将铜渣或海绵铜经粗碎,过80目筛子;(2)加入铜渣或海绵铜、硫酸盐、磷酸盐和氧化钙,在常温条件下搅拌反应20-60分钟后抽滤;物料加入比例为:在1立方米废电解循环液中,铜渣或海绵铜加入量为7~10kg,各物料质量比为:铜渣或海绵铜:硫酸盐:磷酸盐:氧化钙为7~10:2~3:3~5:3~5;(3)反应结束后,用板框压滤机过滤,滤渣送去提铜,滤液送到浸出工序配氧化液;(4)当废电解循环液中的氟氯离子浓度累积到分别大于300mg/L、600mg/L时,重复步骤(1)到步骤(3)。本发明步骤简单,操作简便,添加试剂来源广泛,生产成本低,整个运营中不会产生二次污染,能够很好地与主工艺流程连接起来。

    一种基于液滴界面反应的纳米金自组装膜气体传感器

    公开(公告)号:CN102608171A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210062471.6

    申请日:2012-03-09

    Inventor: 罗鲲 黄涛

    Abstract: 本发明涉及一种基于液滴界面反应的纳米金自组装膜气体传感器的制备与应用方法。(1)将金插指微阵列电极玻片浸入含有三苯基磷氯金的甲苯溶液,用移液器在金插指微阵列电极位置处加入少量含有四羟甲基氯化磷水溶液,形成液滴。(2)三苯基磷氯金与四羟甲基氯化磷在甲苯/水不互溶液滴界面反应,形成有机磷配体(即三苯基磷和三羟甲基磷)连接的纳米金自组装膜。(3)纳米金自组装膜与金插指微阵列电极直接接触,构成阻抗型传感器;在特定有机气体吸附/脱附时体系阻抗会发生快速变化,从而显示出气体敏感特性。本发明操作简单,相应速度快,重现性好,对有机气体的选择性强。

    一种高纯度纳米碳化硅纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN102557032A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210062476.9

    申请日:2012-03-09

    Inventor: 罗鲲 李正方

    Abstract: 本发明公开了一种高纯度纳米碳化硅纤维的制备方法。(1)对碳纳米管进行亲水表面处理;(2)使亲水改性碳纳米管参与溶胶-凝胶过程,制成均匀的碳纳米管和SiO2凝胶混合物;(3)将该混合物加热至500-700℃保温1-3小时,再升温至1350-1650℃保温1-4小时,得到高纯度的碳化硅纳米纤维。本发明制备的碳化硅纳米纤维纯度高、工艺简单、成本低,反应过程中无需引入任何催化剂,易于实现批量生产。

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