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公开(公告)号：CN102253377A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110102633.X
申请日：2011-04-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 基于特征值分析的极化干涉合成孔径雷达目标检测方法，本发明涉及一种极化干涉合成孔径雷达目标检测方法，以解决传统全极化与单极化合成孔径雷达无法实现较强自然地物杂波背景下地物的检测与识别问题。方法：根据图像数据格式读入极化干涉合成孔径雷达图像的数据；对极化干涉合成孔径雷达图像进行预处理；利用两组极化散射矢量得到简化极化干涉相干矩阵并求解矩阵的特征值，利用相似对角化及Jordan标准型对矩阵进行简化得到优化的散射矢量基相干系数；选取不同样本分析特征值及相干系数的统计特性；利用得到的统计特性构造目标检测器进行感兴趣目标检测得到结果。本发明用于极化干涉合成孔径雷达目标检测。
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公开(公告)号：CN102248265A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110167172.4
申请日：2011-06-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种采用MIG焊进行表面熔覆的方法，涉及一种表面熔覆的方法。本发明是要解决现有的表面涂层技术制备的表面涂层组织孔隙率较高，强度低，熔覆层质量差的问题。方法：一、使用MIG焊机，将待熔覆的母材放入工作台，接入焊丝，将焊丝通入MIG焊枪中的导电嘴，通入保护气体；二、接通连续脉冲MIG焊接电源，打开MIG焊机，调节电流、焊接速度，送丝，起弧，移动母材或焊枪，进行依次焊接，即完成母材的表面熔覆。采用本发明的方法得到的熔覆层和基体之间结合紧密，孔隙率低于2％，结合强度接近或高于涂层材料本身强度，涂层附着力高，熔覆层质量好。应用于表面涂层及熔覆技术领域。
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公开(公告)号：CN101914702A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010200515.8
申请日：2010-06-13
Applicant: 深圳市亿铖达工业有限公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种强化无铅钎料的制备方法，它涉及一种无铅钎料的制备方法。本发明解决现有Sn-58Bi共晶合金焊料仅通过添加第三元素的途径改善Bi元素的结晶粗化以提高焊料合金强度的问题。本发明方法：一、称取原料；二、将模具清理干燥后，将原料和覆盖剂添加至模具，进行熔炼得熔炼钎料；三、将熔炼钎料粉碎细化后，再与焊膏搅拌均匀后进行低温熔炼得强化无铅钎料。本发明的方法采用熔炼钎料重熔的方法实现了不添加第三元素，而达到改善Bi的结晶粗化，降低Bi的脆性的目的，得到的Sn-58Bi二元强化无铅钎料合金的抗弯强度达到165~171.3MPa。而且本发明工艺简单，操作方便。
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公开(公告)号：CN101579777A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910072270.2
申请日：2009-06-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种采用在钢表面预置Al涂层实现铝－钢焊接的方法，它涉及一种铝－钢焊接的方法。它解决了现有铝对钢表面润湿不好，接头气孔较多，接头的连接质量差的问题。方法：一、采用热浸镀铝法在钢板或钢管待焊接部位表面预置Al涂层，得到Al钢板或钢管；二、用丙酮对铝板或铝管、镀Al钢板或钢管的待焊接部位进行表面清理，然后将待焊接部位搭接或套接在一起，采用MIG焊机进行焊接，即完成铝－钢的焊接。本发明采用Al作为钢板或钢管表面的涂层，改善了熔化的铝对钢的界面润湿性，界面化合物生成量少，焊缝的成形好，无夹渣咬边现象，接头无气孔，提高了接头的连接质量。
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公开(公告)号：CN100532330C
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200610010356.9
申请日：2006-08-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B37/00
Abstract: 一种低温活性真空扩散连接陶瓷的方法，属于陶瓷焊接领域。为了解决现有陶瓷扩散连接技术中扩散连接温度高、扩散连接压力大的技术不足，本发明采用TiH2粉作为扩散连接中间层，TiH2粉在真空扩散连接加热过程中发生脱氢，即TiH2从500℃～800℃经历TiH2→Tix→α-Ti的连续脱氢过程，TiH2脱氢完全后可得到有效的活性Ti，它作为活性中间层存在于被连接材料的界面，由于金属Ti粉很细，可达到纳米级，因此具有较大的表面能，可以在相对较低的温度下实现陶瓷接头可靠的扩散连接。同时由于Ti颗粒中间层中存在一定的孔隙，且具有较大的塑性，也可以更好的缓和陶瓷与金属异种材料连接接头的内应力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100502168C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710072472.8
申请日：2007-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01R43/06
Abstract: 碳铜复合结构换向器钎焊成型方法，涉及碳换向器成型方法。本发明解决了现有技术中存在电阻率不稳定、结构单一和添加固定装置的问题，以及成本高、设备要求高、产品使用寿命短，难以连接的弊端。它的步骤如下：一、碳板表面金属化处理；二、制备钎料：Cu：70～80%、Ni：5～15%、Sn：4～10%、P：7～8%，将钎料加工成所需形态；三、碳板金属镀层和铜换向叶片待焊部位清理；四、钎料添加到碳板和铜换向叶片之间并装夹于对心装置中，在轴向方向上施加0.0001～10MPa的压力，将其置于钎焊设备中，然后进行钎焊。本发明是采用将碳材料表面金属化，然后进行钎焊的一种成型方法。本发明的目的在于提供一种简单适用，高效易操作，设备要求简单，工艺稳定，成本低廉的生产碳换向器的方法。
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公开(公告)号：CN100443244C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200510010466.0
申请日：2005-10-25
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 金华市信和焊材制造有限公司
Abstract: 一种中温铜基无镉钎料，它涉及一种用于钎焊的钎料。本发明的目的是为了解决为取代含镉钎料，铜基钎料在熔化温度和熔化区间的技术指标方面与含镉钎料相比还有一定差距，为了获得较低的熔化温度而添加的合金元素使得铜基钎料的脆性很大，很难加工成焊丝的问题。本发明的产品由下列成分按重量百分比制成：Cu：74.9～82.96%、Ni：1～5.5%、Sn：10～12%、P：6～7%、Ce：0.02～0.3%、La：0.02～0.3%；本发明的方法是将电解铜和Ni放入中频感应加热炉的石墨坩埚中，升温到600～800℃，加覆盖剂。本发明产品的优点在于具有较低的熔化温度和较窄的熔化区间，以及良好的润湿铺展性能，具有一定的塑性；本发明的制备方法可以获得直径为0.8～2.0的焊丝。
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公开(公告)号：CN100413636C
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200510010401.6
申请日：2005-09-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: TiAl基合金增压涡轮与钢轴的高强度连接方法，它涉及一种增压涡轮与钢轴的连接方法。本发明解决了Ni基合金增压涡轮使用中存在发动机启动、停止响应性差问题及TiAl基合金涡轮与钢轴采用扩散连接，存在接头质量难以保证问题；采用摩擦焊接存在接头易开裂问题；采用普通钎焊，存在接头强度低问题。它由以下步骤完成：a.在TiAl基合金增压涡轮连接轴(1)上加工外螺纹(1-1)，在钢轴(2)上加工内螺纹套(2-1)和轴向工艺通孔(2-2)；b.在内螺纹套(2-1)的内壁上涂覆AgCuNiLi钎料膏(3)；c.将TiAl基合金增压涡轮(4)与钢轴(2)装配在一起；d.将装配好后的工件钎焊。本发明可实现TiAl基合金增压涡轮与钢轴的高强度连接。
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公开(公告)号：CN101127430A
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200710072472.8
申请日：2007-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01R43/06
Abstract: 碳铜复合结构换向器钎焊成型方法，涉及碳换向器成型方法。本发明解决了现有技术中存在电阻率不稳定、结构单一和添加固定装置的问题，以及成本高、设备要求高、产品使用寿命短，难以连接的弊端。它的步骤如下：一、碳板表面金属化处理；二、制备钎料：Cu：70～80％、Ni：5～15％、Sn：4～10％、P：7～8％，将钎料加工成所需形态；三、碳板金属镀层和铜换向叶片待焊部位清理；四、钎料添加到碳板和铜换向叶片之间并装夹于对心装置中，在轴向方向上施加0.0001～10MPa的压力，将其置于钎焊设备中，然后进行钎焊。本发明是采用将碳材料表面金属化，然后进行钎焊的一种成型方法。本发明的目的在于提供一种简单适用，高效易操作，设备要求简单，工艺稳定，成本低廉的生产碳换向器的方法。
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公开(公告)号：CN101098064A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200710072470.9
申请日：2007-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 碳铜复合结构换向器钎焊一次成型方法，它涉及碳平板换向器的成型方法。本发明解决了现有工艺复杂、磨损严重、复合结构成本偏高、电阻率不稳定或添加固定装置的弊端。它的步骤如下：一、钎料中Ti：25～50％，Zr：12～35％，Ni：10～15％，Cu：余量，将钎料加工成所需形态；二、对碳板和铜换向叶片待焊部位表面清理；三、将钎料添加到碳板和铜换向叶片之间并装夹于对心装置中，施加0.0001～1MPa的轴向压力，置于真空加热设备中实施钎焊，焊接成型后，冷却，取出；四、进行后续的铣槽、绕线、点焊、组装后即为成品。本发明采用活性钎料进行直接一步钎焊成型，不需对碳板进行表面金属化处理。本发明的工艺简单，操作方便，生产效率高，质量稳定。
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