低温钎料及其制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101318268A

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200810064793.8

    申请日:2008-06-23

    Abstract: 低温钎料及其制备方法,它涉及一种钎料及其制备方法。本发明解决了钎料的制备需要经过冶炼过程,存在钎料的溶化与凝固,产生活性元素高温氧化的现象,从而影响钎料的可焊性和接头力学性能的问题。本发明钎料由Ag、Cu、La和Sn及Ti或TiH2中的一种组成。本发明钎料由La、Cu和Sn及Ti或TiH2中的一种组成。本发明钎料的制备方法如下:将活性钎料原材料加入到行星式球磨机中进行球磨。采用本发明方法制备的钎料钎焊后的钎焊接头抗剪强度可达15.37MPa。

    一种活性中温铜基钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100577344C

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200610151221.4

    申请日:2006-12-29

    Abstract: 一种活性中温铜基钎料及其制备方法,本发明涉及一种钎料及其制备方法。它为了解决用原有的钎料制造工艺制造的钎料里含有镉及含银量高的问题。活性中温铜基钎料按照质量百分比由2.0~4.0%的Ni、8.0~10.0%的Sn、3.0~5.0%的P、0.5~2.5%的Ag、1.0~3.0%的Mn、0.1~0.4%的Li、0.1~0.3%的La和余量的Cu制成。通过以下步骤制备:(一)准备原料;(二)熔炼;(三)浇铸;(四)挤压;(五)拉拔,得到一种活性中温铜基钎料。本发明制备的活性中温铜基钎料不含有有毒物质镉,银含量仅占质量分数的0.5~2.5%,熔化温度在600~680℃之间,塑性高,能拉拔成直径为0.5~2.0mm的细丝,制备的成品率在95~99%之间。

    碳铜复合结构换向器钎焊成型方法

    公开(公告)号:CN100502168C

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200710072472.8

    申请日:2007-07-06

    Abstract: 碳铜复合结构换向器钎焊成型方法,涉及碳换向器成型方法。本发明解决了现有技术中存在电阻率不稳定、结构单一和添加固定装置的问题,以及成本高、设备要求高、产品使用寿命短,难以连接的弊端。它的步骤如下:一、碳板表面金属化处理;二、制备钎料:Cu:70~80%、Ni:5~15%、Sn:4~10%、P:7~8%,将钎料加工成所需形态;三、碳板金属镀层和铜换向叶片待焊部位清理;四、钎料添加到碳板和铜换向叶片之间并装夹于对心装置中,在轴向方向上施加0.0001~10MPa的压力,将其置于钎焊设备中,然后进行钎焊。本发明是采用将碳材料表面金属化,然后进行钎焊的一种成型方法。本发明的目的在于提供一种简单适用,高效易操作,设备要求简单,工艺稳定,成本低廉的生产碳换向器的方法。

    碳铜复合结构换向器钎焊成型方法

    公开(公告)号:CN101127430A

    公开(公告)日:2008-02-20

    申请号:CN200710072472.8

    申请日:2007-07-06

    Abstract: 碳铜复合结构换向器钎焊成型方法,涉及碳换向器成型方法。本发明解决了现有技术中存在电阻率不稳定、结构单一和添加固定装置的问题,以及成本高、设备要求高、产品使用寿命短,难以连接的弊端。它的步骤如下:一、碳板表面金属化处理;二、制备钎料:Cu:70~80%、Ni:5~15%、Sn:4~10%、P:7~8%,将钎料加工成所需形态;三、碳板金属镀层和铜换向叶片待焊部位清理;四、钎料添加到碳板和铜换向叶片之间并装夹于对心装置中,在轴向方向上施加0.0001~10MPa的压力,将其置于钎焊设备中,然后进行钎焊。本发明是采用将碳材料表面金属化,然后进行钎焊的一种成型方法。本发明的目的在于提供一种简单适用,高效易操作,设备要求简单,工艺稳定,成本低廉的生产碳换向器的方法。

    碳铜复合结构换向器钎焊一次成型方法

    公开(公告)号:CN101098064A

    公开(公告)日:2008-01-02

    申请号:CN200710072470.9

    申请日:2007-07-06

    Abstract: 碳铜复合结构换向器钎焊一次成型方法,它涉及碳平板换向器的成型方法。本发明解决了现有工艺复杂、磨损严重、复合结构成本偏高、电阻率不稳定或添加固定装置的弊端。它的步骤如下:一、钎料中Ti:25~50%,Zr:12~35%,Ni:10~15%,Cu:余量,将钎料加工成所需形态;二、对碳板和铜换向叶片待焊部位表面清理;三、将钎料添加到碳板和铜换向叶片之间并装夹于对心装置中,施加0.0001~1MPa的轴向压力,置于真空加热设备中实施钎焊,焊接成型后,冷却,取出;四、进行后续的铣槽、绕线、点焊、组装后即为成品。本发明采用活性钎料进行直接一步钎焊成型,不需对碳板进行表面金属化处理。本发明的工艺简单,操作方便,生产效率高,质量稳定。

    一种活性中温铜基钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101003109A

    公开(公告)日:2007-07-25

    申请号:CN200610151221.4

    申请日:2006-12-29

    Abstract: 一种活性中温铜基钎料及其制备方法,本发明涉及一种钎料及其制备方法。它为了解决用原有的钎料制造工艺制造的钎料里含有镉及含银量高的问题。活性中温铜基钎料按照质量百分比由2.0~4.0%的Ni、8.0~10.0%的Sn、3.0~5.0%的P、0.5~2.5%的Ag、1.0~3.0%的Mn、0.1~0.4%的Li、0.1~0.3%的La和余量的Cu制成。通过以下步骤制备:(一)准备原料;(二)熔炼;(三)浇铸;(四)挤压;(五)拉拔,得到一种活性中温铜基钎料。本发明制备的活性中温铜基钎料不含有有毒物质镉,银含量仅占质量分数的0.5~2.5%,熔化温度在600~680℃之间,塑性高,能拉拔成直径为0.5~2.0mm的细丝,制备的成品率在95~99%之间。

    碳铜复合结构换向器钎焊一次成型方法

    公开(公告)号:CN100502167C

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200710072470.9

    申请日:2007-07-06

    Abstract: 碳铜复合结构换向器钎焊一次成型方法,它涉及碳平板换向器的成型方法。本发明解决了现有工艺复杂、磨损严重、复合结构成本偏高、电阻率不稳定或添加固定装置的弊端。它的步骤如下:一、钎料中Ti:35%,Zr:12%,Ni:15%,Cu:余量,将钎料加工成所需形态;二、对碳板和铜换向叶片待焊部位表面清理;三、将钎料添加到碳板和铜换向叶片之间并装夹于对心装置中,施加0.0001~1MPa的轴向压力,置于真空加热设备中实施钎焊,焊接成型后,冷却,取出;四、进行后续的铣槽、绕线、点焊、组装后即为成品。本发明采用活性钎料进行直接一步钎焊成型,不需对碳板进行表面金属化处理,本发明的工艺简单,操作方便,生产效率高,质量稳定。

    活性钎料及其制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101332545A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200810064796.1

    申请日:2008-06-23

    Abstract: 活性钎料及其制备方法,它涉及一种钎料及其制备方法。本发明解决了现有活性钎料的制备需要经过冶炼过程,从而影响钎料的可焊性和接头力学性能的问题。本发明钎料由Ag、Cu、Sn和Ti或TiH2中的一种组成。本发明钎料由Ag、Cu、混合RE、Sn和Ti或TiH2中的一种组成。本发明钎料的制备方法如下:将活性钎料原材料加入到行星式球磨机中进行球磨。采用本发明方法制备的钎料钎焊后的界面接头界面结合良好,没有气孔和裂纹,与母材侧形成了一层反应层,较薄,这层反应层可以提高接头的力学性能,采用本发明方法制备的钎料钎焊接头的抗剪强度可达11.56MPa。

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