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公开(公告)号：CN100502167C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710072470.9
申请日：2007-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 碳铜复合结构换向器钎焊一次成型方法，它涉及碳平板换向器的成型方法。本发明解决了现有工艺复杂、磨损严重、复合结构成本偏高、电阻率不稳定或添加固定装置的弊端。它的步骤如下：一、钎料中Ti：35%，Zr：12%，Ni：15%，Cu：余量，将钎料加工成所需形态；二、对碳板和铜换向叶片待焊部位表面清理；三、将钎料添加到碳板和铜换向叶片之间并装夹于对心装置中，施加0.0001～1MPa的轴向压力，置于真空加热设备中实施钎焊，焊接成型后，冷却，取出；四、进行后续的铣槽、绕线、点焊、组装后即为成品。本发明采用活性钎料进行直接一步钎焊成型，不需对碳板进行表面金属化处理，本发明的工艺简单，操作方便，生产效率高，质量稳定。
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公开(公告)号：CN101332545A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200810064796.1
申请日：2008-06-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K35/24
Abstract: 活性钎料及其制备方法，它涉及一种钎料及其制备方法。本发明解决了现有活性钎料的制备需要经过冶炼过程，从而影响钎料的可焊性和接头力学性能的问题。本发明钎料由Ag、Cu、Sn和Ti或TiH2中的一种组成。本发明钎料由Ag、Cu、混合RE、Sn和Ti或TiH2中的一种组成。本发明钎料的制备方法如下：将活性钎料原材料加入到行星式球磨机中进行球磨。采用本发明方法制备的钎料钎焊后的界面接头界面结合良好，没有气孔和裂纹，与母材侧形成了一层反应层，较薄，这层反应层可以提高接头的力学性能，采用本发明方法制备的钎料钎焊接头的抗剪强度可达11.56MPa。
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公开(公告)号：CN1026474C
公开(公告)日：1994-11-09
申请号：CN91109314.1
申请日：1991-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明是一种利用检测熔滴脱离焊丝端部瞬间引起的弧光光辐射强度突变来检测熔滴过渡是否发生，发生时刻及类型的方法，其特点是利用一组透镜组成一光学系统将弧光聚焦在光电转换器件上，微机数据采集系统对光电转换器的输出信号进行采样和数据处理，根据输出的弧光光强度电压信号波形来判断熔滴过渡是否发生，发生时刻及类型，利用本发明可以检测射滴，大滴过渡的熔滴过渡行为，可以观测射流过渡过程的稳定性。
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公开(公告)号：CN100502168C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710072472.8
申请日：2007-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01R43/06
Abstract: 碳铜复合结构换向器钎焊成型方法，涉及碳换向器成型方法。本发明解决了现有技术中存在电阻率不稳定、结构单一和添加固定装置的问题，以及成本高、设备要求高、产品使用寿命短，难以连接的弊端。它的步骤如下：一、碳板表面金属化处理；二、制备钎料：Cu：70～80%、Ni：5～15%、Sn：4～10%、P：7～8%，将钎料加工成所需形态；三、碳板金属镀层和铜换向叶片待焊部位清理；四、钎料添加到碳板和铜换向叶片之间并装夹于对心装置中，在轴向方向上施加0.0001～10MPa的压力，将其置于钎焊设备中，然后进行钎焊。本发明是采用将碳材料表面金属化，然后进行钎焊的一种成型方法。本发明的目的在于提供一种简单适用，高效易操作，设备要求简单，工艺稳定，成本低廉的生产碳换向器的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101386028A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200810137443.X
申请日：2008-10-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种硬质合金/钢复合轧辊及其制备方法，它涉及一种复合轧辊及其制备方法。它解决现有的复合辊制备工艺复杂，产品存在抗扭矩剪切力小、只适应低温环境作业的问题。硬质合金/钢复合轧辊由硬质合金外环、钢内环和预置钎料制成。方法：1.清理待焊母材；2.制钎料粉；3.制粘结剂；4.将钎料粉与粘结剂混合均匀后添置焊缝处；5.采用真空钎焊法焊接添置预置钎料的待焊物，即得。本发明工艺方法简单、制造成本低、生产周期短，产品具有抗氧化性好、能适应高温环境作业、抗扭矩剪切力高达190～230MPa、耐磨性好及残余应力小的优点。
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公开(公告)号：CN100413636C
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200510010401.6
申请日：2005-09-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: TiAl基合金增压涡轮与钢轴的高强度连接方法，它涉及一种增压涡轮与钢轴的连接方法。本发明解决了Ni基合金增压涡轮使用中存在发动机启动、停止响应性差问题及TiAl基合金涡轮与钢轴采用扩散连接，存在接头质量难以保证问题；采用摩擦焊接存在接头易开裂问题；采用普通钎焊，存在接头强度低问题。它由以下步骤完成：a.在TiAl基合金增压涡轮连接轴(1)上加工外螺纹(1-1)，在钢轴(2)上加工内螺纹套(2-1)和轴向工艺通孔(2-2)；b.在内螺纹套(2-1)的内壁上涂覆AgCuNiLi钎料膏(3)；c.将TiAl基合金增压涡轮(4)与钢轴(2)装配在一起；d.将装配好后的工件钎焊。本发明可实现TiAl基合金增压涡轮与钢轴的高强度连接。
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公开(公告)号：CN101127430A
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200710072472.8
申请日：2007-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01R43/06
Abstract: 碳铜复合结构换向器钎焊成型方法，涉及碳换向器成型方法。本发明解决了现有技术中存在电阻率不稳定、结构单一和添加固定装置的问题，以及成本高、设备要求高、产品使用寿命短，难以连接的弊端。它的步骤如下：一、碳板表面金属化处理；二、制备钎料：Cu：70～80％、Ni：5～15％、Sn：4～10％、P：7～8％，将钎料加工成所需形态；三、碳板金属镀层和铜换向叶片待焊部位清理；四、钎料添加到碳板和铜换向叶片之间并装夹于对心装置中，在轴向方向上施加0.0001～10MPa的压力，将其置于钎焊设备中，然后进行钎焊。本发明是采用将碳材料表面金属化，然后进行钎焊的一种成型方法。本发明的目的在于提供一种简单适用，高效易操作，设备要求简单，工艺稳定，成本低廉的生产碳换向器的方法。
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公开(公告)号：CN101098064A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200710072470.9
申请日：2007-07-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 碳铜复合结构换向器钎焊一次成型方法，它涉及碳平板换向器的成型方法。本发明解决了现有工艺复杂、磨损严重、复合结构成本偏高、电阻率不稳定或添加固定装置的弊端。它的步骤如下：一、钎料中Ti：25～50％，Zr：12～35％，Ni：10～15％，Cu：余量，将钎料加工成所需形态；二、对碳板和铜换向叶片待焊部位表面清理；三、将钎料添加到碳板和铜换向叶片之间并装夹于对心装置中，施加0.0001～1MPa的轴向压力，置于真空加热设备中实施钎焊，焊接成型后，冷却，取出；四、进行后续的铣槽、绕线、点焊、组装后即为成品。本发明采用活性钎料进行直接一步钎焊成型，不需对碳板进行表面金属化处理。本发明的工艺简单，操作方便，生产效率高，质量稳定。
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公开(公告)号：CN101386028B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200810137443.X
申请日：2008-10-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种硬质合金/钢复合轧辊的制备方法，它涉及一种复合轧辊的制备方法。它解决现有的复合辊制备工艺复杂，产品存在抗扭矩剪切力小、只适应低温环境作业的问题。方法：一、清理待焊母材；二、制钎料粉；三、制粘结剂；四、将钎料粉与粘结剂混合均匀后添置焊缝处；五、采用真空钎焊法焊接添置预置钎料的待焊物，即得。本发明工艺方法简单、制造成本低、生产周期短，产品具有抗氧化性好、能适应高温环境作业、抗扭矩剪切力高达190～230MPa、耐磨性好及残余应力小的优点。
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