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公开(公告)号：CN100348360C
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200510010467.5
申请日：2005-10-25
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 金华市信和焊材制造有限公司
Abstract: 用于铝及铝合金管接头钎焊的药芯铝焊环及其制备方法，它涉及铝及铝合金管接头钎焊的焊料，目的是为了解决现有技术存在的钎剂浪费和残渣难于清洗的问题。本发明的药芯铝焊环为环形，外皮(1)用铝硅合金箔制成，芯部(2)由铝硅合金丝和合金粉末组成；合金粉末为KAlF4和K3AlF6的共晶体或由KAlF4和K3AlF6的共晶体和硅粉组成，合金粉末占药芯铝焊环总重量的5～15%。本发明的制备方法步骤如下：铝硅合金锭的熔炼→带状铝硅合金和丝状铝硅合金的制备→铝硅合金箔和铝硅合金丝的制备→合金粉末的的充分研磨混合→制成药芯焊丝→制成药芯铝焊环。本发明使用方便、无残渣、节约钎剂、可获得精密光亮的接头、效率高。
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公开(公告)号：CN1608790A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN200410044078.X
申请日：2004-11-24
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 金华市信和焊材制造有限公司
Abstract: 一种高塑性铜磷钎料及其制备方法，它涉及一种用于铜及铜合金钎焊的可制成细丝及焊环的高塑性铜磷钎料的组合物及其制备方法。本发明由下列成分按重量百分比制成：Cu85.1－86.1％、P6.5－7.5％、Sn6.5－7.5％、La0.3－0.5％。电解铜和占总量1/3的铜磷合金先竖放在炉内，升温到600～800℃，再加速升温，加覆盖剂，电解铜和铜磷合金完全熔化后，搅拌、再加入余下来的2/3铜磷合金，熔化后再搅拌，再加入Sn，加覆盖剂，时隔3～5分钟后，降温至980～1050℃，快速把Sn－La中间合金加入，充分搅拌。本发明高塑性铜磷钎料不含银，也不含任何有毒元素，具有成本低、无污染、钎焊性能优良的特点；高塑性铜磷钎料的制备方法具有工艺流程短、产品质量稳定的优点。
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公开(公告)号：CN100443244C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200510010466.0
申请日：2005-10-25
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 金华市信和焊材制造有限公司
Abstract: 一种中温铜基无镉钎料，它涉及一种用于钎焊的钎料。本发明的目的是为了解决为取代含镉钎料，铜基钎料在熔化温度和熔化区间的技术指标方面与含镉钎料相比还有一定差距，为了获得较低的熔化温度而添加的合金元素使得铜基钎料的脆性很大，很难加工成焊丝的问题。本发明的产品由下列成分按重量百分比制成：Cu：74.9～82.96%、Ni：1～5.5%、Sn：10～12%、P：6～7%、Ce：0.02～0.3%、La：0.02～0.3%；本发明的方法是将电解铜和Ni放入中频感应加热炉的石墨坩埚中，升温到600～800℃，加覆盖剂。本发明产品的优点在于具有较低的熔化温度和较窄的熔化区间，以及良好的润湿铺展性能，具有一定的塑性；本发明的制备方法可以获得直径为0.8～2.0的焊丝。
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公开(公告)号：CN1759974A
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN200510010466.0
申请日：2005-10-25
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 金华市信和焊材制造有限公司
Abstract: 一种中温铜基无镉钎料及其制备方法，它涉及一种用于钎焊的钎料及其该钎料的制备方法。本发明的目的是为了解决为取代含镉钎料，铜基钎料在熔化温度和熔化区间的技术指标方面与含镉钎料相比还有一定差距，为了获得较低的熔化温度而添加的合金元素使得铜基钎料的脆性很大，很难加工成焊丝的问题。本发明的产品由下列成分按重量百分比制成：Cu：74.9～82.96％、Ni：1～5.5％、Sn：10～12％、P：6～7％、Ce：0.02～0.3％、La：0.02～0.3％；本发明的方法是将电解铜和Ni放入中频感应加热炉的石墨坩埚中，升温到600～800℃，加覆盖剂。本发明产品的优点在于具有较低的熔化温度和较窄的熔化区间，以及良好的润湿铺展性能，具有一定的塑性；本发明的制备方法可以获得直径为0.8～2.0的焊丝。
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公开(公告)号：CN100500362C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200410044078.X
申请日：2004-11-24
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 金华市信和焊材制造有限公司
Abstract: 一种高塑性铜磷钎料及其制备方法，它涉及一种用于铜及铜合金钎焊的可制成细丝及焊环的高塑性铜磷钎料的组合物及其制备方法。本发明由下列成份按重量百分比制成：Cu85.1-86.1%、P6.5-7.5%、Sn6.5-7.5%、La0.3-0.5%。电解铜和占总量1/3的铜磷合金先竖放在炉内，升温到600～800℃，再加速升温，加覆盖剂，电解铜和铜磷合金完全熔化后，搅拌、再加入余下来的2/3铜磷合金，熔化后再搅拌，再加入Sn，加覆盖剂，时隔3～5分钟后，降温至980～1050℃，快速把Sn-La中间合金加入，充分搅拌。本发明高塑性铜磷钎料不含银，也不含任何有毒元素，具有成本低、无污染、钎焊性能优良的特点；高塑性铜磷钎料的制备方法具有工艺流程短、产品质量稳定的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1759973A
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN200510010467.5
申请日：2005-10-25
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 金华市信和焊材制造有限公司
Abstract: 用于铝及铝合金管接头钎焊的药芯铝焊环及其制备方法，它涉及铝及铝合金管接头钎焊的焊料，目的是为了解决现有技术存在的钎剂浪费和残渣难于清洗的问题。它为环形，外皮(1)用铝硅合金箔制成，芯部(2)由铝硅合金丝和合金粉末组成；上述铝硅合金箔和铝硅合金丝中各化学成分的重量百分比为：Al：86.5～97％、Si：3～13％、Sr：0.01～0.3％、La：0.01～0.2％；上述合金粉末为KAlF4和K3AlF6的共晶体或由KAlF4和K3AlF6的共晶体和硅粉组成，合金粉末占药芯铝焊环总重量的5～15％。制备步骤：铝硅合金锭的熔炼→带状铝硅合金和丝状铝硅合金的制备→铝硅合金箔和铝硅合金丝的制备→合金粉末的充分研磨混合→制成药芯焊丝→制成药芯铝焊环。本发明具有使用方便，无残渣、节约钎剂，可获得精密光亮的接头；效率高等优点。
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公开(公告)号：CN1215918C
公开(公告)日：2005-08-24
申请号：CN02133083.2
申请日：2002-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 哈尔滨工业大学万鑫科技发展有限公司
Abstract: 铝合金及铝基复合材料的自钎钎料及制备方法，它涉及一种中温、高强、无钎剂钎焊材料的配方及其制备方法。现有钎料存在强度低、耐蚀性差等问题，本发明的钎料由Zn、Al、Cu、Mg、Ag、Si、Mn、Ni和稀土组成，各组份按重量配比分别为：Zn：80.6～93.71%、Al：3.3～8.0%、Cu：2.0～5.0%、Mg：0.4～1.5%、Ag：0.2～1.5%、Si：0.1～1.0%、Mn：0.2～2.0%、Ni：0.08～0.3%，稀土0.01～0.1%，本发明的制备方法为：用Al和Si制Al-Si中间合金液，加入Cu、Mn、Ni得中间合金，在一定条件下分别加入Zn、Ag、Mg和稀土即得本发明的自钎钎料。本发明的产品具有成本低，制备方法工艺简单等优点，适合铝、铜及合金的中温、高强、自钎钎焊。
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公开(公告)号：CN1413796A
公开(公告)日：2003-04-30
申请号：CN02133083.2
申请日：2002-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 哈尔滨工业大学万鑫科技发展有限公司
Abstract: 铝合金及铝基复合材料的自钎钎料及制备方法，它涉及一种中温、高强、无钎剂钎焊材料的配方及其制备方法。现有钎料存在强度低、耐蚀性差等问题，本发明的钎料由Zn、Al、Cu、Mg、Ag、Si、Mn、Ni和稀土组成，各组份按重量配比分别为：Zn：80.6～93.71％、Al：3.3～8.0％、Cu：2.0～5.0％、Mg：0.4～1.5％、Ag：0.2～1.5％、Si：0.1～1.0％、Mn：0.2～2.0％、Ni：0.08～0.3％，稀土0.01～0.1％，本发明的制备方法为：用Al和Si制Al－Si中间合金液，加入Cu、Mn、Ni得中间合金，在一定条件下分别加入Zn、Ag、Mg和稀土即得本发明的自钎钎料。本发明的产品具有成本低，制备方法工艺简单等优点，适合铝、铜及合金的中温、高强、自钎钎焊。
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公开(公告)号：CN119319447A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411550234.3
申请日：2024-11-01
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海海洋职业学院
Abstract: 一种制造蓄冷球的自动化装焊装备及方法，属于蓄冷球生产技术领域。解决了现有技术中存在的生产效率低、成品率低、工时长的问题。技术要点：机架上安装有机架台面，机架台面上安装有转盘式加工台，机架台面上均匀设置八个功能机构安装位，八个功能机构安装位包括七个功能机构安装位和一个备用机构安装位，定位卡夹均匀安装在转盘式加工台上；功能机构包括下料机构、上料机构、打孔机构、注液机构、插丝机构、焊接机构、打磨机构。本发明实现空心球上料、加工注液孔、注入蓄冷液、注入孔密封焊接、打磨焊点、蓄冷球下料等全流程的自动化批量生产，提高生产效率、节约工时、提升产品合格率和产品质量一致性，在蓄冷球生产领域具有广阔市场前景。
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公开(公告)号：CN114335441B
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202111669344.8
申请日：2021-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01M4/1391 , H01M4/131 , H01M4/66 , H01M10/052
Abstract: 一种结晶Cu2O复合金属锂负极的制备方法，它属于二次电池领域。它解决了现有金属锂在Cu集流体上沉积剥离形貌不可控，导致其在循环充放电中产生苔藓锂和枝晶锂等不致密的沉积结构的问题。方法：一、制备洁净的Cu集流体；二、惰性气氛下升温，低压氧气下保温制备结晶Cu2O修饰的Cu集流体；三、组装Li‑Cu半电池并进行恒电流放电镀锂，拆解后获得结晶Cu2O复合金属锂负极。本发明产物性能稳定，制备过程简单，工艺成本低，易于连续大量生产；结晶Cu2O复合金属锂负极的循环稳定性，优异的倍率性能、深度充放性能，高且稳定的库伦效率。经多次充放电，电极表面平整致密，没有明显的枝晶锂形成。本发明适用于金属锂负极的制备。
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