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公开(公告)号：CN108179069A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711475579.7
申请日：2017-12-29
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11C3/06
Abstract: 米糠油富含人体脂肪酸、甾醇、谷维素等类脂质有利于人体吸收、利用。当今世界上米糠油脱酸工艺普遍采用二次碱炼法进行脱酸，而强碱溶液对油脂中营养物质含量影响较大，因其廉价并且脱酸效果明显被大多数食品工厂所采用。二次碱炼法降低了米糠油在食用油中的营养价值地位，本方法采用甘油酯化-碱炼方法从酯化温度、第一次碱溶液添加量、碱液质量分数和第二次碱液添加量四方面寻求对米糠油营养物质含量影响较小的脱酸工艺。通过试验得出酯化温度为60℃，碱液质量分数12％，第一次碱溶液添加量为油重的30％和第二次碱溶液添加量为油重的25％四个因素为最佳条件，将谷维素的含量提高到1.40％。优于常规脱酸方法。
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公开(公告)号：CN104161265A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410320336.6
申请日：2014-07-04
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: A23L33/165 , A23L33/18 , A23V2002/00 , A23V2200/306 , A23V2250/1578 , A23V2250/55
Abstract: 一种具有增强骨密度低分子量大豆肽-钙螯合物的制备方法，属于保健食品或生物技术领域。所述制备方法为：(1)蛋白酶酶解；(2)灭酶；(3)离心、冷冻干燥；(4)大豆肽-钙螯合物的制备。本发明以大豆分离蛋白为原料，经碱性蛋白酶酶解后得到的大豆肽与氯化钙螯合，等到大豆肽-钙螯合物，从而提高钙利用率。大豆肽-钙螯合物具备多肽与钙元素的多重营价值：提供优质蛋白质来源和补充人体钙元素，更促进了人体对钙的吸收。从大豆分离蛋白中分离纯化肽与钙结合，具有广阔的发展前景及可观的经济价值。该方法制备的大豆肽-钙复合物具有分子量小、螯合物钙结合量为78.73mg/g，具有明显的增强骨密度功效。
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公开(公告)号：CN102329825B
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201110226714.0
申请日：2011-08-09
Applicant: 东北农业大学 , 国家大豆工程技术研究中心
Abstract: 本发明公开了一种同时提取大豆油脂和蛋白的微生物发酵方法，包括：(1)大豆预处理；(2)预处理后的大豆粉与KH2PO4等配制成液体培养基；(3)豆粉液体培养基灭菌；(4)将活化后的微生物菌种接入到步骤(3)中进行发酵；(5)发酵产物离心，分别得到游离油、乳状液、水解液和残渣；乳状液破乳，获得游离油；(6)调节水解液pH值，离心后用水清洗沉淀，再离心，将沉淀用水溶解后调节pH值，喷雾干燥或冷冻干燥。本发明以总油、总蛋白提取率为考察指标，兼顾游离油得率指标，确定豆粉发酵提取油脂最佳条件及破乳最佳条件，使原料中的油脂实际得率达到80％以上，蛋白得率达到80％以上。所得蛋白无苦味，蛋白中含盐量较低。
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公开(公告)号：CN102329844B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201110269047.4
申请日：2011-09-13
Applicant: 东北农业大学 , 国家大豆工程技术研究中心
Abstract: 本发明公开了一种提取大豆油脂和蛋白的微生物发酵酶解法，包括：(1)将大豆进行预处理；(2)将微生物菌种接入液体发酵培养基中发酵产酶；(3)发酵培养液离心，取上清液与水混合；接入豆粉酶解；(4)离心得乳状液，水解液和残渣；乳状液破乳，获得游离油；(5)调节水解液pH值，离心，清洗沉淀后再离心，将沉淀用水溶解后调pH值，干燥，得大豆分离蛋白。本发明对微生物发酵酶解提取大豆油和蛋白的各工艺参数进行全面而系统的研究，在确定最佳发酵产酶培养基和培养条件的基础上，以总油和总蛋白提取率，兼顾游离油三者为考察指标，确定酶解豆粉条件及破乳条件，使原料中的总油提取率达到90％以上，总蛋白得率达到90％以上。
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公开(公告)号：CN102643712A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210069917.8
申请日：2012-03-16
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明涉及一种固态发酵冷榨提取大豆油脂的方法。其包括以下步骤：将大豆脱皮、粉碎后加入固态发酵罐中灭菌处理；向固态发酵罐中喷入菌种进行发酵，得到发酵产物；所述的发酵时间为30-50h，发酵温度为25-45℃，菌种添加量为干物料重量的4-12％，发酵pH为6.5-8.5；将步骤(2)得到的发酵产物放入冷榨机中进行冷榨；所述的发酵产物含水率4-8％，冷榨温度为50-80℃，冷榨螺杆转速为35-55r/min。本发明方法使得大豆粉发酵后得以蓬松，利于空气的传递，使得酸碱度、湿度、菌种分布均匀，利于后期对其冷榨，大大提高了冷榨法提取大豆油脂的提取率，具有工艺方法简单、得油率高、油脂质量好的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101602979B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200910157273.6
申请日：2009-07-06
Applicant: 东北农业大学 , 国家大豆工程技术研究中心
Abstract: 本发明公开了一种大豆油脂的提取方法。包括以下步骤：(1)大豆粉碎后用双螺杆挤压机挤压膨化；(2)挤压膨化后的大豆产物与水混合；加入蛋白酶进行酶解；(3)灭酶，离心分离，即得。本发明方法利用粉碎挤压膨化预处理和生物酶相结合的方法分离大豆油脂，分离得到的乳化油经破乳后无需精炼即可获得高质量的油，营养价值高，大豆蛋白与大豆肽可利用价值高和投资少，本发明方法总油提取率可达到93.18％。本发明方法所需要设备简单、操作安全、所得大豆油无溶剂残留，此外，本发明方法作用条件温和，体系中的降解产物不与提取物发生反应，可以有效地保护各成分的品质，本发明方法能从全脂豆粉中同时分离油和蛋白质，蛋白质变性率低。
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公开(公告)号：CN102061293A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010538226.9
申请日：2010-11-10
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 磁性固定化磷脂酶A1的制备方法及用磁性固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法，涉及一种固定化磷脂酶A1的制备方法及用固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法。本发明为了解决现有方法制备固定化磷脂酶A1存在固定化酶分离回收复杂，活力回收率低，及目前尚没有将磁性固定化酶用于精炼毛油的问题。制备及精炼毛油的方法：一、制备磁性固定化磷脂酶A1；二、将毛油加热，加入柠檬酸溶液；三、冷却，调节pH值，再加入磁性固定化磷脂酶A1，搅拌，分离磁性固定化磷脂酶A1，即完成磁性固定化磷脂酶A1的制备方法及精炼毛油的方法。本发明制备的磁性固定化磷脂酶A1的回收率达到85％以上，使毛油的磷含量降到7～10mg/kg。应用于油脂脱胶领域。
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公开(公告)号：CN101974364A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010287357.4
申请日：2010-09-20
Applicant: 东北农业大学 , 国家大豆工程技术研究中心
IPC: C11B1/00
Abstract: 本发明公开了一种从大豆乳状液中提取大豆油脂的方法，包括以下步骤：(1)将大豆乳状液用超声波处理参数进行破乳预处理，离心，收集上清；(2)向上清液中加入乙醇进行破乳处理，离心，收集上清，即得。本发明方法利用超声波辅助乙醇破乳的方法可以很好的对大豆水酶法提取过程中形成的乳状液进行破乳，从而得到高品质的大豆油脂，所需要的设备简单、操作安全、所得大豆油无溶剂残留，获得高质量的营养价值高的油脂。经过验证与对比试验，在本发明破乳工艺条件下破乳后油脂回收率可达到98-100％左右。
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公开(公告)号：CN101092587A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710072549.1
申请日：2007-07-24
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 用固定化磷脂酶精炼大豆毛油，本发明涉及一种对大豆毛油进行精炼的方法。它是为了解决现有的酶脱胶法存在温度和pH不易控制而导致大豆毛油脱胶效果差以及现有的酶脱胶法成本高的问题。用固定化磷脂酶精炼大豆油通过以下步骤实现：一、制备反应液；二、制混合液；三、制颗粒状固定化酶；四、大豆毛油前期处理；五、向油中添加固定化酶；六、搅拌后离心，即实现用固定化磷脂酶精炼大豆油。用本发明中的方法对大豆毛油进行脱胶处理，提高了脱胶效率，比现有方法提高了0.5％～2％，经济效益增加1％～3％。
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公开(公告)号：CN202390422U
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201220032876.0
申请日：2012-01-10
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 挤压膨化水酶法提取菜籽油脂的设备属于植物油脂制取设备，该设备主要由模板、套筒、喂料斗、料箱、动力传动系统、电动机、两根挤压螺杆、栅条式弧形榨笼、集油槽、机架组成，通过该设备可以得出高品质的压榨菜籽油与低变性的膨化产物，膨化产物可采用水酶法提取出品质优良的菜籽油，提高了出油率，并且可以有效的保护其他成分。
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