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公开(公告)号:CN105956261A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610279334.6
申请日:2016-04-29
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5086
Abstract: 一种带钢剪切过程中以质量控制为目标的张力综合匹配方法,它主要包括以下执行步骤:1、收集产品参数;2、收集现场工艺参数;3、计算前张力和后张力;4、判断张力差是否满足限定域下限和上限;5、计算带钢切边总质量函数、6、计算带钢切边总质量评价;7、现场试验并质量评价,计算出带钢产品的最优前后张力设置。本发明一方面考虑切边设备的承载能力,杜绝切边过程出现打滑等现场事故,另一方面综合考虑不同下游用户对于切边质量的不同要求,针对性提供前后张力设定方案,切实提高切边质量的控制管理水平。
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公开(公告)号:CN104492822A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410586485.7
申请日:2014-10-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种适合于平整轧制的AS-UCM机型轧机的板形控制方法,它主要包括以下由计算机执行的步骤:(a)基本设备参数的收集,(b)收集典型规格产品的基本轧制工艺参数,(c)将板形控制手段从传统的工作辊对称弯辊、中间辊对称弯辊(对称窜辊)、倾辊等三维增加到工作辊左右弯辊、中间辊左右弯辊、上中间辊窜辊、下中间辊窜辊、倾辊等七维的板形控制思想,计算出工作辊左右弯辊、中间辊左右弯辊、上中间辊窜辊、下中间辊窜辊以及倾辊等板形控制参数的优化设定,对AS-UCM平整机进行非对称高次浪形控制。本发明有效地解决了普通UCM机型非对称高次浪形缺陷的控制问题,极大地提高了成品带钢的板形质量,具有广泛的推广使用价值。
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公开(公告)号:CN113560351B
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202110934615.1
申请日:2021-08-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种超高强钢板形与断面形状的前馈控制方法及系统。该方法包括:获取生产超高强钢的基本参数;确定多机架冷连轧机组中每个机架的板形控制目标函数和断面形状控制目标函数;基于机架的板形控制目标函数和断面形状控制目标函数,确定机架的前馈控制总目标函数;确定每个机架的控制参数组的初始值和优化步长;基于每个机架的控制参数组的初始值和优化步长,采用鲍威尔共轭方向法确定对应机架的前馈控制最优参数组;机架的前馈控制最优参数组为在生产超高强钢的基本参数条件下使得机架的前馈控制总目标函数值最小的控制参数组。本发明可以提高超高强钢的生产质量。
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公开(公告)号:CN106897482B
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201710009999.X
申请日:2017-01-06
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种热轧钢卷的捆带断裂综合防治方法,它包括以下可由计算机执行的步骤:1.收集收集现场捆带参数;2.将捆带按照强度大小分类;3.收集现场热轧钢卷参数;4.计算带钢厚度方向上的最大应力、钢卷对捆带的最大约束反力、捆带断裂系数;5.预报捆带是否会发生断裂;6.推荐使用更合适的捆带。本发明结合捆带性能和热轧钢卷参数对捆带断裂的影响,建立了一套钢卷捆带断裂预报模型,实现了对周向捆带断裂的预报,并在引入钢卷捆带断裂系数的基础上,从提出了捆带分档使用原则,帮助现场科学有效分类使用捆带。
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公开(公告)号:CN108160722B
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201711282110.1
申请日:2017-12-07
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角的优化方法,收集二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角优化设备工艺参数;初始化优化目标函数最优值,并给定优化步长;定义优化过程参数;计算过程参数对应的喷嘴喷射方向角;计算单个喷嘴乳化液流量密度横向分布;计算N个喷嘴在带钢表面叠加后的乳化液流量横向分布;计算二次冷轧过程带钢宽度范围内乳化液流量横向分布;计算乳化液喷嘴喷射方向角优化目标函数;判断F(αi)<Fy是否成立;判断αi≤αmax是否成立;输出二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角最优值,完成二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角的优化设定。本发明能提高二次冷轧机组乳化液在带钢宽度方向流量分布均匀程度,减少乳化液横向分布不均导致的局部浪形与乳化液斑迹缺陷。
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公开(公告)号:CN108160721B
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201711281968.6
申请日:2017-12-07
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种乳化液喷淋架上喷嘴间距与喷嘴数量综合优化方法,它包括以下步骤:(A)收集喷嘴间距与喷嘴数量综合优化所需设备工艺参数;(B)初始化目标函数最优值Fy,并给定喷嘴间距优化步长ΔL;(C)初始化优化过程参数i=0;(D)计算喷嘴间距Li与喷嘴数量Ni;(E)计算单个喷嘴的乳化液流量密度横向分布q1i(xj);(F)计算Ni个喷嘴乳化液流量密度叠加后横向分布qNi(xj);(G)计算带钢宽度范围内乳化液流量横向分布qi(xj);(H)计算喷嘴间距与喷嘴数量综合优化目标函数F(Li,Ni);(I)判断F(Li,Ni)<Fy是否成立;(J)判断Li<Lmax是否成立;(K)输出乳化液喷淋架上最优喷嘴间距Ly、最优喷嘴数量Ny。本发明能够使得带钢表面乳化液流量横向分布的均匀性最好、进而提高带钢板形质量与表面均匀性。
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公开(公告)号:CN106055870B
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201610339116.7
申请日:2016-05-20
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种适合于连退机组的带钢瓢曲预报方法,其主要包括以下由计算机执行的步骤:1、收集连退机组的关键设备与工艺参数;2、收集带钢的参数;3、定义相关参数;4、计算带钢临界失稳应力σh‑cr(x);5、计算带钢局部失稳区域所受泊松应力σν(x)、热应力σT(x)、摩擦力τd(x)以及向心力τz(x);6、计算带钢局部失稳区域所受横向压应力σh(x);7、计算带钢瓢曲指数分布λ(x);8、判断λ(x)<λ*是否成立;9、输出预报结果。本发明实现了对带钢通板过程中瓢曲缺陷的预报,降低了事故发生率,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN108160722A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711282110.1
申请日:2017-12-07
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0251
Abstract: 一种二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角的优化方法,收集二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角优化设备工艺参数;初始化优化目标函数最优值,并给定优化步长;定义优化过程参数;计算过程参数对应的喷嘴喷射方向角;计算单个喷嘴乳化液流量密度横向分布;计算N个喷嘴在带钢表面叠加后的乳化液流量横向分布;计算二次冷轧过程带钢宽度范围内乳化液流量横向分布;计算乳化液喷嘴喷射方向角优化目标函数;判断F(αi)<Fy是否成立;判断αi≤αmax是否成立;输出二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角最优值,完成二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角的优化设定。本发明能提高二次冷轧机组乳化液在带钢宽度方向流量分布均匀程度,减少乳化液横向分布不均导致的局部浪形与乳化液斑迹缺陷。
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公开(公告)号:CN108160721A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711281968.6
申请日:2017-12-07
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: B21B45/0251 , B21B37/44 , B21B38/00
Abstract: 一种乳化液喷淋架上喷嘴间距与喷嘴数量综合优化方法,它包括以下步骤:(A)收集喷嘴间距与喷嘴数量综合优化所需设备工艺参数;(B)初始化目标函数最优值Fy,并给定喷嘴间距优化步长ΔL;(C)初始化优化过程参数i=0;(D)计算喷嘴间距Li与喷嘴数量Ni;(E)计算单个喷嘴的乳化液流量密度横向分布q1i(xj);(F)计算Ni个喷嘴乳化液流量密度叠加后横向分布qNi(xj);(G)计算带钢宽度范围内乳化液流量横向分布qi(xj);(H)计算喷嘴间距与喷嘴数量综合优化目标函数F(Li,Ni);(I)判断F(Li,Ni)<Fy是否成立;(J)判断Li<Lmax是否成立;(K)输出乳化液喷淋架上最优喷嘴间距Ly、最优喷嘴数量Ny。本发明能够使得带钢表面乳化液流量横向分布的均匀性最好、进而提高带钢板形质量与表面均匀性。
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公开(公告)号:CN107900112A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711083261.4
申请日:2017-11-07
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种二次冷轧机组轧制变形区带钢上下表面油膜厚度预报方法,其主要包括:1、收集待生产带钢轧制润滑预设定工艺参数;2、初始化轧制变形区出口上下工作辊表面附着油膜厚度迭代值;3、计算轧制前区带钢上下表面析出的油膜厚度;4、计算轧制前区上下工作辊表面附着油膜厚度;5、计算轧制前区入口带钢上下表面油膜厚度;6、计算轧制变形区入口带钢上下表面油膜厚度;7、计算轧制变形区出口带钢上下表面油膜厚度;8、计算轧制变形区出口上下工作辊表面附着油膜厚度;9、输出轧制变形区入口带钢上下表面油膜厚度预报结果。本发明能够预报出对应的二次冷轧机组轧制变形区带钢上下表面油膜厚度,控制和提高二次冷轧机组轧制过程润滑性能。
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