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公开(公告)号:CN104697769A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201410837164.X
申请日:2014-12-29
Applicant: 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了一种机油泵限压阀开启压力的气测装置及方法,气测装置包括气源、压力容气罐、第一开关、第二开关和压力表;压力表设置在第二开关与压力容气罐之间,第一开关和第二开关均为电磁阀;还包括气流量调节阀、PLC控制器和显示器,气流量调节阀设置在第二开关与待测试的机油泵之间,第一开关、第二开关、压力表和显示器分别与PLC控制器电连接;其优点在于:以高压气体作为实验介质,避免对待测试的机油泵的污染,从而省去了沥油过程,减少了检测时间;通过气流量调节阀调节气流量大小,降低回返振荡幅度,使压力曲线更平滑,测试结果准确;通过PLC控制器对两个电磁阀进行自动控制,减少了人工操作,降低了人工成本。
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公开(公告)号:CN104500381A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410836564.9
申请日:2014-12-29
Applicant: 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司
IPC: F04B51/00
Abstract: 本发明公开了一种机油泵性能测试装置:它包括工作台、油槽,它还包括控制模块和数据显示模块,油槽与待检测机油泵的吸油口连通,所述待检测机油泵的出油口连通有排油管,排油管的出口端连通有主油管和回油管,所述主油管和回油管的出口均与油槽连通;排油管上沿排油方向依次连接有流量传感器、第一压力传感器和第一压力调节阀,主油管上连接有第二压力传感器,回油管上连接有第二压力调节阀。该机油泵性能测试装置在同一温度下模拟测试机油泵在不同温度时油泵出口压力与流量的变化关系,且测试时间短、测试效率高。
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公开(公告)号:CN103671093A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310655270.1
申请日:2013-12-05
Applicant: 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种变排量叶片泵,它包括偏心环(2)、转子(3)和用于调节所述偏心环(2)与转子(3)偏心距离的调节机构,其特征在于:所述变排量叶片泵还包括用于驱动调节机构使偏心环(2)与转子(3)的偏心距离改变的先导阀(4),所述先导阀(4)和调节机构之间通过油管(5)相连通。采用本发明结构,由于通过先导阀的控制,避免了从泵腔中反馈油压信息因此也就避免了排量调节的滞后性和误差,同时也避免了在高速下的压降现象对控制系统的干扰,因此无需人为的去提高高速安全压力值,从而实现了最佳的能量利用率。
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公开(公告)号:CN103527463A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310519658.9
申请日:2013-10-29
Applicant: 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司
IPC: F04B51/00
Abstract: 本发明公开了一种可变排量机油泵偏心环偏摆角度的气测方法,在被测可变排量机油泵的泵体上安装模拟泵盖,模拟泵盖内设有位移传感器,该位移传感器与控制器相连接;将气源、储气罐(2)、电磁阀(3)、单向阀(4)、压力传感器(5)通过管路依次连接;所述的压力传感器(5)的输出端连接在所述的进气管(8)上;所述的压力传感器(5)与控制器(7)相连接;通过向泵体内的进油腔通入气体的方法,来检测可变排量机油泵偏心环偏摆角度。该气测方法能保持可变排量机油泵内部清洁。
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公开(公告)号:CN103511400A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201310483273.1
申请日:2013-10-16
Applicant: 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司
IPC: F15B19/00
Abstract: 本发明公开了一种自动变速箱油泵内的功能阀的性能检测装置和检测方法,该装置包括油箱(1)、换向阀(2)、高压小流量阀(3)和低压大流量阀(4),油箱(1)与油泵(5)连通,油泵(5)与换向阀(2)的入口连通,油泵(5)的出口和换向阀(2)入口之间设有高频压力传感器(6),高频压力传感器(6)与一个示波器电连接,换向阀(2)的第一出口经管道与高压小流量阀(3)的入口连通,换向阀(2)的第二出口经管道与低压大流量阀(4)的入口连通;该方法的关键步骤是采集响应时间Ta、波动的周期的数目和回复时间Tb与设定值进行比对。该装置和方法能准确测量油泵(5)的性能以精确把握油泵(5)内各个功能阀的设计效果。
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公开(公告)号:CN103072003A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201210581747.1
申请日:2012-12-27
Applicant: 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明公开了一种装配式凸轮轴的装配机构,包括机床床身(1)、活动板(2)、驱动装置、钢管夹紧装置、转动装置、滚丝装置、夹紧装置以及凸轮片夹紧装置;所述的活动板(2)上下滑动配合在机床床身(1)的正上方;所述驱动装置的动力输出端安装在活动板(2)上;所述的转动装置安装在活动板(2)的上面,所述的钢管夹紧装置安装在活动板(2)的下面,所述的转动装置与钢管夹紧装置连接;所述的夹紧装置与滚丝装置连接;所述钢管夹紧装置所固定钢管(3)的中心轴线与所述凸轮片夹紧装置所夹紧凸轮片(4)的中心轴线在同一条直线上。上述装配机构能够一次性装配至少两片凸轮片。
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公开(公告)号:CN103056501A
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201210581543.8
申请日:2012-12-27
Applicant: 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种焊接式凸轮轴的装配机构,包括机床床身(1)、活动板(2)、驱动装置、电阻焊接装置、钢管夹紧装置以及凸轮片夹紧装置;所述的活动板(2)上下滑动配合在机床床身(1)的正上方;所述驱动装置的动力输出端安装在活动板(2)上;所述电阻焊接装置的一电极上下滑动配合在钢管(3)内;所述的凸轮片夹紧装置上设有另一电极(6);所述钢管夹紧装置所固定钢管(3)的中心轴线与所述凸轮片夹紧装置所夹紧凸轮片(4)的中心轴线在同一条直线上。上述装配机构的装配质量高且装配效率高。
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公开(公告)号:CN102506287A
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201110365875.8
申请日:2011-11-17
Applicant: 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司
Abstract: 本发明涉及可变排量机油泵,包括泵体(1),所述泵体(1)内设有第一泵腔(2)、第二泵腔(3)、出油腔(4)和横向通孔(5),所述的第一泵腔(2)内设有减排量控制室(2.1)和增排量控制室(2.2),所述的减排量控制室(2.1)设有第二通道(6),所述的增排量控制室(2.2)设有第三通道(7),所述的出油腔(4)设有第一通道(8),所述的横向通孔(5)内设有多级阀芯,所述的第二泵腔(3)内设有齿轮泵(3.1),所述齿轮泵(3.1)的排油通道与多级阀芯一端的空腔相通,所述多级阀芯的另一端还设有与横向通孔(5)相通的主油道(12)。本发明可发动机的转速与油泵的流量相匹配,节省发动机功耗。
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公开(公告)号:CN109494909B
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN201811609199.2
申请日:2018-12-27
Applicant: 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司
IPC: H02K3/28
Abstract: 本发明涉及定子组件,包括支撑套、定子本体及绝缘盘,定子本体的每个定子齿上均设有线圈,定子本体的轭部套设在支撑套上,多个依次相邻设置的线圈组成绕组,与每个绕组相对应处的绝缘盘上均设有第一导电片和第二导电片,绝缘盘上周向地设置有U相导电环、V相导电环、W相导电环和中性导电环,每个第一导电片一端均与相应绕组一端电连接,任意三个依次相邻设置的第一导电片的另一端分别与U相导电环、V相导电环和W相导电环电连接,每个第二导电片一端均与相应绕组的另一端电连接,每个第二导电片另一端均与中性导电环电连接。本发明还涉及外转子电机,包括上述定子组件。本发明的优点是:接线方便,轴向长度小,接线不良率低。
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公开(公告)号:CN109756039B
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN201811581203.9
申请日:2018-12-24
Applicant: 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司
Abstract: 本发明涉及定子齿模块,包括定子齿、绝缘骨架以及绕组,绝缘骨架上设有绕线槽,绕组绕制在绕线槽内,支撑套的左支撑板和右支撑板的外表面后端处均设有一个竖向凸条,绕组的第一线圈组绕制在竖向凸条与前挡板之间的支撑套上,绕组的第二线圈组绕制在第一线圈组上,第二线圈组中最后端的线圈压紧在第一线圈组中最后端的线圈以及后挡板和/或竖向凸条上,第二线圈组中的其他任意一个线圈压紧在第一线圈组中的其中两个相邻线圈上。本发明还涉及包括上述定子齿模块的定子、包括该定子的电机以及上述定子齿模块内的绕组绕制方法。本发明的优点是:对绕线机要求低,能够有效降低绕组制造成本,电机槽满率高,电机性能好。
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