可变排量机油泵
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106247149A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610772493.X

    申请日:2016-08-30

    Inventor: 邹娟 邹丹 李鑫

    CPC classification number: F16N13/20

    Abstract: 本发明公开了一种可变排量机油泵,摆动环(6)、第一密封点(11)、第二密封点(12)和第三密封点(13),第一密封点(11)和第二密封点(12)分别位于铰接点(6)的两侧,摆动环(2)上的摆臂(15)与泵体(1)之间的连接处为第三密封点(13);铰接点(6)到第一密封点(11)的距离大于铰接点(6)到第二密封点(12)的距离,并且第一密封点(11)到铰接点(6)之间的腔室与第二密封点(12)到铰接点(6)之间的腔室均与机油泵的出油口相通。采用以上结构后,减少了零件数量,从而降低产品成本,同时也减少了机油泵的整体体积。(2)的外周壁与泵体(1)之间分别设有铰接点

    压力控制的全程可变排量机油泵

    公开(公告)号:CN104595679A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510043169.X

    申请日:2015-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种压力控制的全程可变排量机油泵,包括泵主体和电磁阀,电磁阀包括电磁铁组件、第一弹簧、第二弹簧、阀体和阀芯,阀芯的上端通过第一弹簧与电磁铁组件中的衔铁连接,阀芯的下端通过第二弹簧与阀体连接;电磁阀的工作油口与泵主体内的减排量腔相通,泵主体的出油口与电磁阀的进油口相通,并且工作油口与阀芯的上端腔室相通。采用以上结构后,整个机油泵排量的可变均是可以全程控制,而且只需调整电磁阀的输入电流即可以实现,操作简单方便,调节准确。

    圆柱形轴上加工径向通孔或径向盲孔的方法

    公开(公告)号:CN103692154A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310509768.7

    申请日:2013-10-25

    CPC classification number: B23P15/00

    Abstract: 本发明公开的了一种圆柱形轴上加工径向通孔或径向盲孔的方法,包括以下步骤:①、将被加工的圆柱形轴固定在机床上;②、用平面铣刀在所述的圆柱形轴的侧壁上需要加工径向通孔或径向盲孔的位置处铣成平面,所述的平面的面积比需要加工出来的径向通孔或径向盲孔的孔口的面积大且所述的平面覆盖所述的径向通孔或径向盲孔的孔口的位置;③、在所述的平面上用钻头钻孔,粗加工形成径向通孔或径向盲孔;④、用倒角刀在所述的径向通孔或径向盲孔的孔口进行倒角,完成所述的径向通孔或径向盲孔的加工。该方法可以使钻头受力均匀避免损坏钻头,能减少径向通孔或径向盲孔的孔口上的毛刺。

    机油泵中弹簧的安装装置

    公开(公告)号:CN105081750A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510502789.5

    申请日:2015-08-17

    CPC classification number: B23P19/048

    Abstract: 本发明公开了一种机油泵中弹簧的安装装置,它包括压入座(6)和用于将弹簧(8)压入到机油泵(1)上弹簧安装槽(7)内的压块(2),压入座(6)内具有能容置并压缩弹簧(8)的压入通孔(5),压入通孔(5)的横截面为矩形孔,压入通孔(5)的上段在弹簧(8)长度方向上的两端侧壁为斜面(16);压入通孔(5)的下端位于弹簧安装槽(7)的正上方,并且两端侧壁之间的距离从上到下递减;压块(2)上端设有用于压入的驱动结构。采用以上结构后,弹簧在转移过程中与机油泵的位置相对固定,避免出现位置偏离及定位不准的现象,更加方便弹簧的安装,从而大大提高装配效率。

    一种变排量叶片泵
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103671093A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310655270.1

    申请日:2013-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种变排量叶片泵,它包括偏心环(2)、转子(3)和用于调节所述偏心环(2)与转子(3)偏心距离的调节机构,其特征在于:所述变排量叶片泵还包括用于驱动调节机构使偏心环(2)与转子(3)的偏心距离改变的先导阀(4),所述先导阀(4)和调节机构之间通过油管(5)相连通。采用本发明结构,由于通过先导阀的控制,避免了从泵腔中反馈油压信息因此也就避免了排量调节的滞后性和误差,同时也避免了在高速下的压降现象对控制系统的干扰,因此无需人为的去提高高速安全压力值,从而实现了最佳的能量利用率。

    装配式凸轮轴的装配机构

    公开(公告)号:CN103072003A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201210581747.1

    申请日:2012-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种装配式凸轮轴的装配机构,包括机床床身(1)、活动板(2)、驱动装置、钢管夹紧装置、转动装置、滚丝装置、夹紧装置以及凸轮片夹紧装置;所述的活动板(2)上下滑动配合在机床床身(1)的正上方;所述驱动装置的动力输出端安装在活动板(2)上;所述的转动装置安装在活动板(2)的上面,所述的钢管夹紧装置安装在活动板(2)的下面,所述的转动装置与钢管夹紧装置连接;所述的夹紧装置与滚丝装置连接;所述钢管夹紧装置所固定钢管(3)的中心轴线与所述凸轮片夹紧装置所夹紧凸轮片(4)的中心轴线在同一条直线上。上述装配机构能够一次性装配至少两片凸轮片。

    焊接式凸轮轴的装配机构

    公开(公告)号:CN103056501A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201210581543.8

    申请日:2012-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种焊接式凸轮轴的装配机构,包括机床床身(1)、活动板(2)、驱动装置、电阻焊接装置、钢管夹紧装置以及凸轮片夹紧装置;所述的活动板(2)上下滑动配合在机床床身(1)的正上方;所述驱动装置的动力输出端安装在活动板(2)上;所述电阻焊接装置的一电极上下滑动配合在钢管(3)内;所述的凸轮片夹紧装置上设有另一电极(6);所述钢管夹紧装置所固定钢管(3)的中心轴线与所述凸轮片夹紧装置所夹紧凸轮片(4)的中心轴线在同一条直线上。上述装配机构的装配质量高且装配效率高。

    两段式球阀
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105179763B

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201510504888.7

    申请日:2015-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种两段式球阀,包括阀体(1)和钢球(4),所述的阀体(1)内设有阀腔(2),阀体(1)内设有与阀腔(2)相通的进油口(6)和出油口(7),钢球(4)位于阀腔(2)内并与阀体(1)形成阀门;该两段式球阀还包括预压弹簧(3),该预压弹簧(3)位于阀腔(2)内,预压弹簧(3)的一端与两段式球阀的预压组件连接,另一端与钢球(4)连接;与钢球(4)滑动配合的阀腔(2)的直径与钢球(4)的直径相同,在预压弹簧(3)伸展状态下的钢球(4)的直径水平轴线位于出油口(7)内壁的最低点的下方。采用以上结构后,泄油压力曲线的峰值是平滑稳定,不会出现波动的曲线,从而保证了阀的正常使用性能,进而保证了其运用的系统的工作性能。

    油泵排量调节装置
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103499007B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310486453.5

    申请日:2013-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种油泵排量调节装置,它包括设于所述泵腔(1)内的偏心环(2)、与所述偏心环(2)的异形内腔偏心设置的转子(3)和用于减少所述偏心环(2)与转子(3)偏心距离的减排量调节机构(4),其特征在于:所述油泵排量调节装置还包括增排量调节机构(5),所述增排量调节机构(5)通过电磁阀(6)分别与卸油口(7)和主油路(8)相连通,所述电磁阀(6)与控制单元(9)电连接。采用本发明结构,可以实现油泵排量的多级可调,提高了油液的液压能的利用率,从而减少了能量的浪费。

    两段式球阀
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105179763A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510504888.7

    申请日:2015-08-17

    CPC classification number: F16K17/0406

    Abstract: 本发明公开了一种两段式球阀,包括阀体(1)和钢球(4),所述的阀体(1)内设有阀腔(2),阀体(1)内设有与阀腔(2)相通的进油口(6)和出油口(7),钢球(4)位于阀腔(2)内并与阀体(1)形成阀门;该两段式球阀还包括预压弹簧(3),该预压弹簧(3)位于阀腔(2)内,预压弹簧(3)的一端与两段式球阀的预压组件连接,另一端与钢球(4)连接;与钢球(4)滑动配合的阀腔(2)的直径与钢球(4)的直径相同,在预压弹簧(3)伸展状态下的钢球(4)的直径水平轴线位于出油口(7)内壁的最低点的下方。采用以上结构后,泄油压力曲线的峰值是平滑稳定,不会出现波动的曲线,从而保证了阀的正常使用性能,进而保证了其运用的系统的工作性能。

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