一种通过高静水压分离乳清中α-乳白蛋白的方法

    公开(公告)号:CN109673812A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201810855411.7

    申请日:2018-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种通过高静水压分离乳清中α-乳白蛋白的方法,其主要方法为:在乳清蛋白溶液中加入适量酪蛋白,置于高静水压处理腔中于600Mpa下处理300s,用HCl将乳蛋白溶液酸化至pH 4.6后,在8000r/min的条件下离心25min,回收上清液,利用高效液相色谱法测定上清液中α-乳白蛋白及β-乳球蛋白浓度,并计算得出α-乳白蛋白纯化度为81%~88%,蛋白质回收率为77%~83%。本发明通过高静水压技术分离了乳清中的α-乳白蛋白,解决了现有技术分离乳清中α-乳白蛋白过程中生产率低、耗时耗财、损害环境、难以扩大生产等方面的难题,极大地利用了乳制品生产过程中的副产物并有效地分离了乳清中的α-乳白蛋白和β-乳球蛋白,提高了其蛋白质回收率,绿色环保,适用性强。

    一种高钙低粘度大豆蛋白的制备方法

    公开(公告)号:CN105211495B

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201510593699.1

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明提出一种高钙低粘度大豆蛋白的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将低温豆粕干燥、粉碎后溶于碱溶液配成混合液;(2)对豆粕浆液进行高压微射均质处理,然后离心分离得上清液,进行酸沉,离心分离得沉淀;(3)将沉淀加水复溶,调节pH为中性,然后进行喷雾干燥、喷涂磷脂油即得高钙低粘度大豆蛋白。本方法通过通过NaOH和Ca(OH)2的混合溶液调整溶液离子强度,采用超声辅助碱溶液提取豆粕中大豆蛋白,再联合高压微射流技术对蛋白质进行修饰,不但提高了蛋白质的钙离子含量,同时改善了蛋白质的溶解性,尤其是降低了蛋白质的粘度。本发明方法工艺简单、成本低,制得的大豆蛋白钙含量高、粘度低、溶解性好。

    一种速溶豆粉的制备方法
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109122884A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811121859.2

    申请日:2018-09-26

    CPC classification number: A23C11/103

    Abstract: 一种速溶豆粉的制备方法属于豆制品加工技术领域,该方法包括以下步骤:(1)将大豆清洗后用弱碱水浸泡,然后进行磨浆得浆渣混合物;(2)向浆渣混合物中添加葡甘露聚糖,然后进行超声处理,超声处理后进行冷却、过滤得到豆乳;(3)向豆乳中添加葡聚糖,然后进行高压均质处理,将均质后的豆乳进行真空浓缩处理;(4)将浓缩后的豆乳进行微波热风联合干燥,干燥后进行超微粉碎即得速溶豆粉;本发明方法联合超声处理、糖基化修饰以及微波热风联合干燥等技术制备速溶豆粉,该豆粉营养价值高,速溶性好,适合工业化生产。

    一种降低豆乳粉致敏性的方法

    公开(公告)号:CN109122882A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811121532.5

    申请日:2018-09-26

    CPC classification number: A23C11/103

    Abstract: 一种降低豆乳粉致敏性的方法属于豆制品加工技术领域,该方法包括以下步骤:(1)将大豆清洗后进行浸泡、热烫处理,然后采用弱碱水进行磨浆,浆渣分离后得到豆乳;(2)对豆乳进行脉冲电场处理;(3)向脉冲电场处理后的豆乳中添加麦芽糊精,然后进行高压均质处理,均质后进行微波处理;(4)向微波处理后的豆乳中添加蛋白酶进行超声辅助酶解,酶解后灭酶、过滤,对过滤后的豆乳进行真空浓缩、喷雾干燥即得豆乳粉;本方法工艺简单、操作安全,集脉冲电场、糖基化、微波、超声、酶解等多种处理技术和手段于一体,制备的豆乳粉速溶性好,致敏性低且无豆腥味和苦味。

    一种速溶营养豆粉的制备方法

    公开(公告)号:CN109042891A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811121858.8

    申请日:2018-09-26

    CPC classification number: A23C11/103

    Abstract: 一种速溶营养豆粉的制备方法属于豆制品加工技术领域,该方法包括以下步骤:(1)将大豆清洗后进行浸泡、热烫处理,然后采用弱碱水进行磨浆,浆渣分离后得到豆乳;(2)对豆乳进行高压微射流处理,然后向豆乳中添加蛋白酶进行酶解,酶解后灭酶、过滤;(3)向过滤后的豆乳中添加葡甘露聚糖,搅拌混合均匀后进行真空浓缩、喷雾干燥得到干粉;(4)对干粉进行微波处理即得速溶营养豆粉;本方法工艺简单、生产效率高,采用高压微射流辅助酶解技术结合微波干热法糖基化技术,制得的豆粉营养价值高,速溶性好,适合工业化生产。

    一种将固定化酶辊应用于膨化冷榨制油工艺生产膨化大豆蛋白粉及冷榨大豆油的方法

    公开(公告)号:CN108342248A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201810082650.3

    申请日:2018-01-29

    Abstract: 本发明提供一种将固定化酶辊应用于膨化冷榨制油工艺生产膨化大豆蛋白粉及冷榨大豆油的方法。固定酶辊是通过纤维素酶和中性蛋白酶酶膜固定而成,利用固定酶辊对大豆进行酶解,可以使大豆细胞破坏,油脂充分外露,且反应条件温和,保存了油中的营养物质。将其应用于膨化冷榨制油工艺,可以有效提高大豆出油率,降低蛋白质变性程度。生产得到的冷榨大豆油,其磷脂含量为2.5%,酸值为1.1(KOH)g/g,过氧化值为4.9mmol/kg,更有益于人体健康;生产得到的膨化大豆蛋白粉,其脲酶活性为0.033U/g,NSI值为80.5%,油脂含量为5.1%,更为符合养殖业对饲料配方的要求。本发明优化了大豆酶解参数、挤压膨化参数及冷榨制油工艺参数,最终得到优质的冷榨大豆油及膨化大豆蛋白粉。

    一种高稳定性大豆蛋白乳液的制备方法

    公开(公告)号:CN104938765B

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201510423223.3

    申请日:2015-07-17

    Abstract: 一种高稳定性大豆蛋白乳液的制备方法,属于大豆蛋白精深加工领域,该方法包括以下步骤:将大豆分离蛋白溶解于蒸馏水中得到蛋白溶液,将蛋白溶液预热处理,然后调节预热后的蛋白溶液的pH,加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后经过冷冻干燥得到水解大豆蛋白粉;将水解大豆蛋白粉溶于磷酸缓冲溶液中,得到水解大豆蛋白溶液;将卵磷脂溶于磷酸缓冲溶液中,得到卵磷脂溶液;将水解蛋白溶液与卵磷脂溶液混合得到混合液,向混合液中加葵花籽油后均质处理制得高稳定性大豆蛋白乳液;本方法所得复合物乳液乳化活性高、乳化稳定性强、安全无毒害适用于食品等行业,此外本方法还具有工艺简单、反应条件温和、操作安全等特点。

    一株猪源产果香白地霉菌株及其制备的液体饲料诱食剂

    公开(公告)号:CN104762217B

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201410846651.2

    申请日:2014-12-31

    Abstract: 本发明从健康母猪新鲜粪便中分离筛选得到的产果香白地霉菌株,菌株名称YSJY‑25,保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保存编号为CGMCC No.9061。利用该菌株液态发酵制备产香液体诱食剂,经气质联仪检测该液体饲料诱食剂能够产生异丁酸乙酯、丙酸乙酯、乙酸异戊酯、正己酸乙酯、乙酸异丁酯、2‑甲基丁酸乙酯等果香物质。本发明获得菌株具有猪源宿主特异性,所制液体饲料诱食剂工艺方法简单,成本低廉,适于作为猪源饲料诱食剂和饲料添加剂。

    一种同步纯化并制备高营养蛋白粒子的方法及其产品

    公开(公告)号:CN108157584A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201810251666.2

    申请日:2018-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种同步纯化并制备高营养蛋白粒子的方法及其产品,本发明特征在于:以大豆浓缩蛋白为原料并将其溶解在有机溶剂中,形成一定浓度的溶液后将其加入到快速旋转的反相溶剂中;在温度条件为0℃~20℃、转速范围为7000r/min~15000r/min下匀速搅拌使得蛋白粒子从反相溶液中析出,并逐渐形成超细的小分子团;通过一定的手段除去混合溶剂,而后再次采用相应的溶剂进行洗脱,干燥后收集产品。本方法制得的蛋白纯度较之前有大幅度提升;同时蛋白小分子的生物利用度得到大幅提高。

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