蓝宝石复合基材及其制造方法

    公开(公告)号:CN108367973A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201680073809.4

    申请日:2016-12-16

    CPC classification number: B32B17/10 C03C17/34 C03C27/00 C30B29/20 C30B33/06

    Abstract: 本发明提供一种表面不易刮伤且破损时不易飞散的蓝宝石复合基材及其制造方法。具体来说,是一种包括无机玻璃基板、无机玻璃基板上的聚乙烯醇缩丁醛或二氧化硅的中间膜、以及中间膜上的单晶蓝宝石膜的蓝宝石复合基材。而且,是一种蓝宝石复合基材的制造方法,其至少包括:在单晶蓝宝石基板的内部形成离子注入层的工序;在选自由单晶蓝宝石基板的进行离子注入前的所述表面、单晶蓝宝石基板的进行了离子注入的表面以及无机玻璃基板的表面所组成的群组中的至少一个表面,形成聚乙烯醇缩丁醛或二氧化硅的中间膜的工序;经由中间膜,贴合单晶蓝宝石基板的进行了离子注入的表面与无机玻璃基板的表面而获得接合体的工序;以及经由中间膜将单晶蓝宝石膜转印至无机玻璃基板上的工序。

    复合基板
    43.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104040685B

    公开(公告)日:2016-11-02

    申请号:CN201280063158.2

    申请日:2012-12-20

    CPC classification number: H01L29/02 H01L21/02002 H01L21/2007

    Abstract: 一种复合基板,具备热传导率为5W/m·K以上且体积电阻率为1×108Ω·cm以上的无机绝缘性烧结体基板和单晶体半导体膜,或上述无机绝缘性烧结体基板、单晶体半导体膜以及介于它们之间的选自氧化物、氮化物、氮氧化物的至少一种的薄层。根据本发明,可以采用对可见光不透明、热传导性好、进而在高频区域的损耗小的廉价无机绝缘性烧结体,提供抑制了金属杂质污染的廉价复合基板。

    半导体衬底的制造方法
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104701239A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510117172.1

    申请日:2007-11-12

    CPC classification number: H01L21/76254 H01L27/1266 H01L29/78603

    Abstract: 本发明提供将高品质的硅薄膜转印在低熔点物质的衬底上而成的半导体衬底。本发明的方法为:以1.5×1017atoms/cm2以上的掺杂量,将氢离子注入单结晶硅衬底(10)的表面(主面),形成氢离子注入层(离子注入损伤层)(11)。通过此氢离子注入,形成氢离子注入界面(12)。贴合单结晶硅衬底(10)和低熔点玻璃衬底(20)。以120℃以上250℃以下(但是,不超过支持衬底的熔点温度)的比较低的温度,加热贴合状态的衬底,利用赋予外部冲击,将热处理后的贴合衬底,沿着单结晶硅衬底(10)的氢离子注入界面(12),剥离Si结晶膜。然后,对所得到的硅薄膜(13)的表面进行研磨等,除去损伤,而得到半导体衬底。

    复合基板
    46.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104040685A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201280063158.2

    申请日:2012-12-20

    CPC classification number: H01L29/02 H01L21/02002 H01L21/2007

    Abstract: 一种复合基板,具备热传导率为5W/m·K以上且体积电阻率为1×108Ω·cm以上的无机绝缘性烧结体基板和单晶体半导体膜,或上述无机绝缘性烧结体基板、单晶体半导体膜以及介于它们之间的选自氧化物、氮化物、氮氧化物的至少一种的薄层。根据本发明,可以采用对可见光不透明、热传导性好、进而在高频区域的损耗小的廉价无机绝缘性烧结体,提供抑制了金属杂质污染的廉价复合基板。

    转印有硅薄膜的绝缘性晶片的制造方法

    公开(公告)号:CN102017070B

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN200980116731.X

    申请日:2009-10-29

    CPC classification number: H01L21/76254 H01L21/76256

    Abstract: 本发明提供了一种SOI晶片的制造方法,上述方法可防止由绝缘性基板和SOI层的热膨胀系数的差异引起的热应力、剥离、裂缝等问题的产生,同时改善SOI层的膜厚均一性。上述SOI晶片的制造方法包含以下工序:对绝缘性晶片的表面及具有氢离子注入层的单晶硅晶片的氢离子注入面中的至少一个表面施以表面活化处理的工序;将氢离子注入面与绝缘性晶片的表面贴合以获得贴合晶片的工序;将贴合晶片在第1温度进行热处理的工序;为了降低贴合晶片中单晶硅晶片的厚度,对贴合晶片中单晶硅晶片侧施以研削和/或蚀刻的工序;将贴合晶片在高于第1温度的第2温度下进行热处理的工序;通过对贴合晶片中的氢离子注入层施以机械性冲击,将氢离子注入层进行剥离的工序。

    EUV用防尘薄膜及防尘薄膜组件,以及该膜的制造方法

    公开(公告)号:CN102591136A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210015148.3

    申请日:2012-01-17

    Abstract: 本发明提供一种EUV用防尘薄膜组件,其将膜厚均匀的单晶硅膜作为防尘薄膜。该防尘薄膜由厚度为20nm-1μm的单晶硅薄膜以及强化该薄膜的辅助结构构成,其特征在于上述单晶硅薄膜与辅助结构通过硅氧化物层而牢固地结合。上述防尘薄膜的制造方法,其特征在于含有将辅助结构用图案设置在SOI基板的硅支持基板表面后,进行干式蚀刻直到硅氧化膜露出为止,接着除去露出的硅氧化物层的工序,所述SOI基板由单晶硅层、硅氧化物层以及上述硅支持基板构成,且上述单晶硅层以及硅氧化物层的厚度分别为20nm-1μm,而上述硅支持基板的厚度为30μm-300μm。

    SOI基板的制造方法
    49.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101286442B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN200810088667.6

    申请日:2008-04-10

    CPC classification number: H01L21/76256 H01L27/12

    Abstract: 提供一种回蚀法薄膜化后的硅层的基板面内的膜厚均匀性和电阻率均匀性优异的SOI基板的制造方法。从单晶硅基板(10)的表面,注入硼离子,在最表面形成深度L的高浓度硼添加p层(11),使单晶硅基板(10)和石英基板(20)在室温下密接而贴合。从单晶硅基板(10)的背面,施行化学蚀刻,使其厚度为L以下。对所得到的SOI基板,在含氢气氛中施行热处理,使硼从高浓度硼添加p层(11)向外方扩散,得到期望电阻值的硼添加p层(12)。在此热处理中,硅结晶内部的硼,以与环境中的氢结合的状态,扩散至结晶外,高浓度硼添加p层(11)内的硼浓度,逐渐降低。此时的热处理温度,由绝缘性基板的软化点,设为700~1250℃。

    单晶硅太阳能电池的制造方法

    公开(公告)号:CN101174659B

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN200710185124.1

    申请日:2007-10-30

    Abstract: 一种单晶硅太阳能电池的制造方法,包含:将氢离子或稀有气体离子注入单晶硅基板的工序;形成透明导电性膜于透明绝缘性基板的表面的工序;于该单晶硅基板的离子注入面及/或该透明绝缘性基板上的该透明导电性膜的表面,进行表面活化处理的工序;贴合该单晶硅基板的离子注入面与该透明绝缘性基板上的该透明导电性膜表面的工序;对该离子注入层施予冲击,机械性剥离该单晶硅基板,形成单晶硅层的工序;以及于该单晶硅层形成pn结的工序。由此,提供一种单晶硅太阳能电池,于硅太阳能电池中,为了有效活用其原料(硅)而将光变换层制成薄膜,且变换特性优异,并且因光照射产生的劣化少,所以可使用作为住宅等的采光窗材料的透视型太阳能电池。

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