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公开(公告)号：CN108942483A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810795030.4
申请日：2018-07-19
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种适用于精整机组的主动式带钢边部修磨装置，其包括磨边机构、高度和角度调整机构、水平角度调整机构、随动机构、进给机构和气压传动系统，其中，随动机构与进给机构连接，水平角度调整机构与随动机构连接，高度和角度调整机构和磨边机构与水平角度调整机构连接，气压传动系统固定在随动机构上。本发明提供一种结构简单精巧、占用空间小、修磨力可调、可适应带钢规格变化并且专门针对带钢边部撕裂区进行修磨，在不引入设备干涉和工艺干涉的前提下，同时修磨带钢边部撕裂区毛刺，改善带钢的边部质量，解决下游客户由于边部质量造成的工艺难题，为企业带来效益。
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公开(公告)号：CN108788288A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810986327.9
申请日：2018-08-28
Applicant: 燕山大学
IPC: B23D33/00
CPC classification number: B23D33/00
Abstract: 本发明公开一种用于圆盘剪的液压螺母松动自动报警装置，液压螺母套设于螺纹轴上，所述液压螺母端面上开设有凹槽，所述凹槽内安装有报警装置感应发射端，所述螺纹轴的轴端通过压盖固定安装有支撑盘，所述支撑盘上连接有挡片，所述挡片末端安装有感应磁铁；所述报警装置感应发射端上开设有与所述感应磁铁配合的接近开关感应端；所述报警装置感应发射端远程无线连接有报警端。本发明提供的用于圆盘剪的液压螺母松动自动报警装置，能够在液压螺母松动超出允许范围之后及时自动报警。
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公开(公告)号：CN108787758A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810345228.2
申请日：2018-04-17
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种二次冷轧机组小变形条件下轧制工艺参数优化设定方法，针对在小变形量轧制过程中出现Jumping现象此种情况，结合屈雷斯卡提出的最大剪应力等于常值的塑性条件，在保证轧制应力、打滑因子在许可范围的前提下，特提出表征小变形量下稳定轧制能力的判断指标，更有效地保证带钢轧制的稳定性。在小变形量稳定轧制能力的判断指标建立的基础上，在保证带钢的不发生打滑和Jumping现象的前提下，建立一个小变形条件下的轧制工艺优化方法，最大程度地降低带钢轧制不稳定现象的发生概率，为二次冷轧机组小变形轧制情况下的带钢质量及整体轧制稳定提供了有效的技术保障。
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公开(公告)号：CN108733901A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810410246.4
申请日：2018-05-02
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种双平整机组以粗糙度控制为目标的工艺参数优化方法，以成品带钢表面粗糙度的实际值与目标值差距最小为目标，优化平整工艺参数。其意义在于通过优化1#及2#机架的轧制压力、前后张力及延伸率分配系数，建立一种适合于双机架平整机组平整轧制过程以粗糙度控制为目标的平整工艺参数优化方法，提高平整轧制过程中的粗糙度控制精度。
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公开(公告)号：CN108714627A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810313817.2
申请日：2018-04-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种DCR机组大变形下以稳轧为目标的工艺润滑优化方法，它主要包括以下由计算机执行的步骤：(1)收集二次冷轧机组的主要设备与工艺参数；(2)定义参数和中间过程量；(3)初始化kc'＝0；(4)计算乳化液浓度c；(5)初始化kw＝0；(6)计算乳化液流量w；(7)初始化kt＝0；(8)计算初始温度t0；(9)计算摩擦系数μ；(10)计算下轧制压力P、前滑值S；(11)计算函数G3(Z)；(12)判断不等式是否成立；(13)输出最佳乳化液浓度cy、最佳流量wy、最佳初始温度t0y。本发明实现了二次冷连轧机组在轧制稳定的前提下，输出最佳乳化液浓度cy、最佳流量wy、最佳初始温度t0y，充分发挥了乳化液冷却能力，同时使得各机架乳化液冷却能力更加均匀，提高了生产的稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106345817B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201610825620.8
申请日：2016-09-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种工作辊长径比大且直径绝对值小的六辊轧机板形预报方法,它包括以下由计算机执行的步骤：1、收集长径比大且直径决定值小的六辊轧机的主要设备参数；2、收集待轧制带材的特征参数；3、定义预报过程中所涉及的过程变量；4、单元划分并求解影响系数；5、预报轧制时带材的前张力横向分布值；6、预报工作辊水平挠曲值和带材的出口板形分布。本发明能够定量预报出工作辊发生水平挠曲时对成品带材板形的影响，为成品带材的板形控制提供了依据。
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公开(公告)号：CN106311754B
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201610825624.6
申请日：2016-09-14
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 一种适用于冷连轧机组的乳化液流量动态综合优化设定方法，它主要包括以下步骤：(1)参数收集；(2)设定各初始值、寻优步长及中间过程参数；(3)定义2#‑5#机架乳化液流量及寻优步长；(4)计算各机架乳化液冷却能力系数；(5)计算稳态轧制速度下各机架理论最佳流量；(6)计算机架乳化液总流量；(7)计算乳化液流量动态综合优化目标函数；(8)输出最优各机架乳化液流量；(9)完成新的轧制速度下各机架乳化液流量的分配，直至完成全部流量的分配。本发明避免了机架间乳化液流量固定分配造成的轧制压力异常增大以及轧制压力“倒挂”等问题，充分发挥了乳化液冷却能力，使得各机架乳化液冷却能力更加均匀，提高了生产的稳定性。
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公开(公告)号：CN107944600A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711083264.8
申请日：2017-11-07
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: G06Q10/04 , B21B45/0251 , G06Q50/04
Abstract: 一种二次冷轧机组直喷系统轧前带钢表面油膜厚度的预报方法，它包括以下由计算机执行的步骤：(A)构造二次冷轧直喷系统轧前带钢上下表面油膜厚度预报模型；(B)采用Powell优化算法，计算轧前带钢表面油膜厚度各影响系数的最优值；(C)将λzy、λry、λty、δqsy、δtsy、δqxy、δtxy代入步骤(A)所构造的预报模型，得到最优预报模型；(D)收集二次冷轧机组待生产带钢的预设定润滑工艺参数；(E)根据步骤(C)的中的模型预报二次冷轧直喷系统轧前带钢上下表面油膜厚度ξs、ξx。本发明可以预报出不同乳化液流量密度、乳化液浓度、乳化液析出距离、轧机入口轧制速度下轧前带钢上下表面的油膜厚度，有效控制和提升二次冷轧机组直喷系统润滑性能。
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公开(公告)号：CN107900111A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711083168.3
申请日：2017-11-07
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种二次冷轧机组切水橡皮与工作辊的接触压力优化方法，其包括如下步骤：1、收集二次冷轧机组的主要设备与轧制工艺参数；2、计算轧制前区入口带钢上表面油膜厚度、轧制变形区出口上工作辊表面附着的油膜厚；3、计算轧制前区带钢下表面析出的油膜厚度；4、计算带钢上下表面润滑油膜厚度均等所需的轧制前区下工作辊表面附着油膜厚度；5、计算轧制过程带钢上下表面润滑油膜厚度均等对应的最优下切水橡皮与下工作辊的接触压力；6、输出最优的下切水橡皮与下工作辊的接触压力。本发明能够优化确定上下切水橡皮与工作辊的接触压力，实现二次冷轧机组轧制过程带钢上下表面润滑油膜厚度均等，提升二次冷轧机组润滑性能与产品表面质量。
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公开(公告)号：CN105710137B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610231251.X
申请日：2016-04-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种基于约束优化算法的冷轧机多变量板形控制方法，所述方法步骤为：设计用于求解板形调节机构最优调节量的多变量优化模型；将多变量优化模型转换为优化问题的标准形式；设计求解标准形式多变量优化问题的初始搜索点；设计沿各个坐标轴方向的搜索机制；沿各个坐标轴方向进行搜索，计算最优点的候选值；设计搜索终止准则；建立冷轧机多变量板形控制系统模型。本发明控制方法能将多变量板形优化模型转换为一系列的单变量优化问题，具有计算效率高、节省控制器存储空间、可并行计算等优点，非常适合于具有多个板形调节机构的冷轧板形控制系统开发。
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