热冲压成型体
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113840936A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202080037238.5

    申请日:2020-05-13

    Abstract: 该热冲压成型体具有钢板和镀敷层,所述钢板具有特定的化学组成,所述镀敷层形成在所述钢板的表面上,其附着量为10g/m2以上、90g/m2以下,所述镀敷层中Ni含量为10质量%以上、25质量%以下,剩余部分由Zn和杂质构成。就所述热冲压成型体而言,在所述钢板的表层区域中,金属组织以马氏体、回火马氏体和下贝氏体中的1种以上为主相,具有体心结构的相的结晶粒的晶界中,以 方向为旋转轴,相对于旋转角为57°~63°的晶界的长度、旋转角为49°~56°的晶界的长度、旋转角为4°~12°的晶界的长度以及旋转角为64°~72°的晶界的长度的合计长度,旋转角为64°~72°的所述晶界的长度的比例为35%以上。

    热冲压成型体
    32.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111655885B

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN201880088267.7

    申请日:2018-03-29

    Abstract: 本发明的热冲压成型体的特征在于,其是弯曲变形能力优异的高强度钢板的热冲压成型体,钢板具有规定的成分组成,以钢板的显微组织的面积率计90%以上为下贝氏体、马氏体及回火马氏体中的1种以上,以下贝氏体、马氏体及回火马氏体的晶粒的 方向作为旋转轴,旋转角为15°以上的晶界的长度相对于旋转角为5°~75°的晶界的长度的比例为80%以上。

    渗碳用钢板和渗碳用钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN109983145B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN201880004175.6

    申请日:2018-08-30

    Abstract: 提供一种在渗碳前显示出更优异的极限变形能力的渗碳用钢板及其制造方法。本发明的钢板以质量%计含有C:0.02%以上且小于0.30%、Si:0.005%以上且小于0.5%、Mn:0.01%以上且小于3.0%、P:0.1%以下、S:0.1%以下、sol.Al:0.0002%以上且3.0%以下、N:0.2%以下,余量为Fe和杂质,所述渗碳用钢板的铁素体晶粒的{100} ~{223} 取向组的X射线随机强度比的平均值为7.0以下,碳化物的平均圆当量直径为5.0μm以下,长径比为2.0以下的碳化物的个数比率相对于全部碳化物为80%以上,在铁素体晶粒内存在的碳化物的个数比率相对于全部碳化物为60%以上。

    钢板及其制造方法
    34.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107614728B

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201680030147.2

    申请日:2016-05-26

    Abstract: 本发明提供冷成形性和热处理后延展性优异的钢板和其制造方法。本发明的钢板的成分组成以质量%计含有C:0.10~0.40%、Si:0.30~1.00%、Mn:0.30~1.00%、Al:0.001~0.10%、P:0.0001~0.02%、S:0.0001~0.01%,剩余部分由Fe及杂质构成,所述钢板的特征在于,铁素体晶界的碳化物的个数(B)相对于铁素体晶粒内的碳化物的个数(A)的比率(B/A)超过1,铁素体粒径为5μm~50μm,碳化物的平均粒径为0.4μm~2.0μm,珠光体面积率为6%以下,维氏硬度为120HV~170HV。

    热冲压用钢板
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110199044A

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201780082444.6

    申请日:2017-01-17

    Abstract: 本申请的热冲压用钢板具有由贝氏体、初生马氏体和回火马氏体的面积分率:总计80%以上、碳化物的数密度(个/μm2)与碳化物之中向原奥氏体晶内析出的碳化物的比例之积:0.50以上表示的钢组织。

    热处理钢板构件以及其的制造方法

    公开(公告)号:CN107429363B

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201680020893.3

    申请日:2016-04-07

    Abstract: 本发明涉及一种热处理钢板构件,其中,化学组成以质量%计为C:0.05~0.50%、Si:0.50~5.0%、Mn:1.5~4.0%、P:0.05%以下、S:0.05%以下、N:0.01%以下、Ti:0.01~0.10%、B:0.0005~0.010%、Cr:0~1.0%、Ni:0~2.0%、Cu:0~1.0%、Mo:0~1.0%、V:0~1.0%、Ca:0~0.01%、Al:0~1.0%、Nb:0~1.0%、REM:0~0.1%、余量:Fe以及杂质,该热处理钢板构件具有以马氏体为主体、且残留奥氏体的体积率为5.0%以上的金相组织,在前述钢板构件中存在的当量圆直径为0.1μm以上的碳化物的数密度为4.0×103个/mm2以下,在由ASTM E8规定的使用板状试验片测定机械性质时,满足[(logfγ0‑logfγ(0.02))/0.02

    渗碳用钢板和渗碳用钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN109983145A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201880004175.6

    申请日:2018-08-30

    Abstract: 提供一种在渗碳前显示出更优异的极限变形能力的渗碳用钢板及其制造方法。本发明的钢板以质量%计含有C:0.02%以上且小于0.30%、Si:0.005%以上且小于0.5%、Mn:0.01%以上且小于3.0%、P:0.1%以下、S:0.1%以下、sol.Al:0.0002%以上且3.0%以下、N:0.2%以下,余量为Fe和杂质,所述渗碳用钢板的铁素体晶粒的{100} ~{223} 取向组的X射线随机强度比的平均值为7.0以下,碳化物的平均圆当量直径为5.0μm以下,长径比为2.0以下的碳化物的个数比率相对于全部碳化物为80%以上,在铁素体晶粒内存在的碳化物的个数比率相对于全部碳化物为60%以上。

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