方向性电磁钢板及其制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117043363A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202280023654.9

    申请日:2022-03-28

    Abstract: 本申请的方向性电磁钢板具备具有规定的化学组成的母材钢板、形成于上述母材钢板上的玻璃被膜、和形成于上述玻璃被膜上的张力赋予绝缘被膜,在上述母材钢板的表面,存在沿相对于轧制方向交叉的方向连续地或断续地延伸的多个线状的应变,彼此相邻的上述多个线状的应变的在上述轧制方向上的间隔p为3.0~9.0mm,上述线状的应变的宽度为10~250μm,在由表面的X射线形貌图像得到的、以上述线状的应变作为中心的在上述轧制方向上为1.50mm的范围内的X射线形貌光谱中,包含光谱强度的最大值的上述X射线形貌光谱的峰的半值宽度为0.02mm以上且0.10mm以下。

    方向性电磁钢板及其制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117015627A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202280022501.2

    申请日:2022-03-28

    Abstract: 本方向性电磁钢板具备母材钢板、形成于上述母材钢板上的玻璃被膜、和形成于上述玻璃被膜上的张力赋予绝缘被膜,在上述母材钢板中,存在沿与轧制方向交叉的方向连续地或断续地延伸的多个线状应变区域,上述多个线状应变区域各自在上述轧制方向上的宽度为210μm以下,上述多个线状应变区域彼此平行,相邻的线状应变区域的上述轧制方向上的间隔为10mm以下,励磁至1.7T时的以单位μm/m计的磁致伸缩λ0‑pb与在800℃下实施了4小时的热处理后励磁至1.7T时的以单位μm/m计的磁致伸缩λ0‑pa满足0.02≤λ0‑pb‑λ0‑pa≤0.20。

    方向性电磁钢板及其制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117083407A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202280023649.8

    申请日:2022-03-28

    Abstract: 本发明的方向性电磁钢板具备:母材钢板;玻璃覆膜,其形成在所述母材钢板上;以及张力赋予绝缘覆膜,其形成在所述玻璃覆膜上。在所述母材钢板中存在沿与轧制方向交叉的方向连续或断续地延伸的多个线状的应变,彼此相邻的所述多个线状的应变的轧制方向上的间隔为10mm以下;在存在所述应变的区域中存在闭合磁畴,所述闭合磁畴的自所述母材钢板的表面起的板厚方向的长度d为30~60μm,所述轧制方向的长度w为200μm以下,所述闭合磁畴内存在的所述轧制方向的压缩应变显示出最大值的自母材钢板表面起的深度m与所述长度d的比率m/d为超过0.30且小于0.90的范围。

    热冲压成型体
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111655884B

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN201880088259.2

    申请日:2018-03-29

    Abstract: 本发明的热冲压成型体的特征在于,其是具有优异的冲击吸收能力的热冲压成型体,具有规定的成分组成,显微组织包含平均结晶粒径为3μm以下的原奥氏体,进一步以面积率计包含90%以上的下贝氏体、马氏体及回火马氏体中的至少1种,Z=(晶界中的Nb及Mo中的1种或2种的质量%)/(溶解时的Nb及Mo中的1种或2种的质量%)所定义的晶界固溶比Z为0.3以上。

    热冲压用钢板
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111630198A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN201880087502.9

    申请日:2018-03-29

    Abstract: 本发明的热冲压用钢板的特征在于,其是成为强度或弯曲变形能力优异的热冲压成型体的原材料的热冲压用钢板,具有规定的成分组成,显微组织以面积率计包含90%以上的下部贝氏体、马氏体及回火马氏体中的至少1种,构成下部贝氏体、马氏体或回火马氏体的晶粒的{112} 的X射线随机强度比为2.8以上,粒径为50nm以下的渗碳体及ε碳化物的个数密度合计为1×1016个/cm3以上,Z=(晶界中的Nb及Mo中的1种或2种的质量%)/(溶解时的Nb及Mo中的1种或2种的质量%)所定义的晶界固溶比Z为0.4以上。

    Zn-Al-Mg系热浸镀钢板
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119317729A

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202380044951.6

    申请日:2023-06-09

    Abstract: 本Zn‑Al‑Mg系热浸镀钢板具备形成于钢板表面上的热浸镀层,热浸镀层以平均组成计含有Al:5~22质量%、Mg:1.0~10质量%,剩余部分包含Zn及杂质,在将热浸镀层的厚度设为t,于距热浸镀层表面为3t/4位置、t/2位置或t/4位置中的任一位置上使与表面平行的5mm见方的截面露出的情况下,至少1个截面中的镀层组织的[Zn相]的面积分数B相对于[Zn相]及[Al/MgZn2/Zn的三元共晶组织]的合计面积分数A之比率(B/A(%))为20%以上。

    Zn-Al-Mg系热浸镀钢板
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119301292A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202380044360.9

    申请日:2023-06-09

    Abstract: 该Zn‑Al‑Mg系热浸镀钢板具备钢板和形成于钢板的表面的热浸镀层,热浸镀层以平均组成计含有Al:超过10质量%且为22质量%以下、Mg:1.0~10质量%,剩余部分包含Zn及杂质,将热浸镀层的厚度设定为t,当在距离热浸镀层的表面为3t/4位置、t/2位置或t/4位置中的任一位置处使与表面平行的5mm四方的截面露出的情况下,至少1个截面中的镀覆组织的〔Zn相〕的面积分率低于20%。

    热浸镀钢板
    10.
    发明公开
    热浸镀钢板 审中-实审

    公开(公告)号:CN119032195A

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202380034445.9

    申请日:2023-06-09

    Abstract: 该热浸镀钢板具备形成于钢板的表面的热浸镀层,热浸镀层含有Al:4~22质量%、Mg:1.0~10质量%,剩余部分包含Zn及杂质,在热浸镀层中形成图案部和非图案部,在图案部处的钢板与热浸镀层的界面处存在含有元素M的元素浓集区域和含有Fe及Al的界面合金层,存在于图案部的热浸镀层和元素浓集区域中所含的元素M的平均浓度为0.0010~2质量%,在元素浓集区域中,相对于存在于图案部的热浸镀层,元素M以2倍以上浓集、或元素M不均匀地存在。

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