热压成形体
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114787405B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202180006876.5

    申请日:2021-01-08

    Abstract: 该热压成形体具有预定的化学组分,以面积率计,包含10%以上且小于20%的残存奥氏体,具有如下显微组织:贝氏体及回火马氏体的晶粒的晶界之中以<011>方向为旋转轴,相对于旋转角为4°~12°的晶界的长度、旋转角为49°~54°的晶界的长度和旋转角为55°~75°的晶界的长度的总和长度,所述旋转角为55°~75°的晶界的长度的比例为30%以上。

    热压成形体
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114829651A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202180006870.8

    申请日:2021-01-08

    Abstract: 一种热压成形体,其具有预定的化学组成;以面积率计,含有20~30%的剩余奥氏体;且具有在贝氏体和回火马氏体晶粒的晶界中,以<011>方向为旋转轴,旋转角为55°~75°的晶界的长度占所述旋转角为4°~12°的晶界的长度、旋转角为49°~54°的晶界的长度以及旋转角为55°~75°的晶界的长度的总计长度的比例为30%以上的微观组织。

    热冲压成形体及其制造方法

    公开(公告)号:CN110168116B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN201780082618.9

    申请日:2017-01-17

    Abstract: 由钢板形成坯料材料,进行坯料材料的第1淬火,在第1淬火之后,进行坯料材料的第2淬火。在进行第1淬火时,将坯料材料以2℃/秒以上的平均加热速度加热至(Ac3点‑50)℃以上且1200℃以下的第1温度,将坯料材料从第1温度冷却至250℃以下的第2温度。在进行第2淬火时,将坯料材料以2℃/秒以上的平均加热速度从第2温度加热至(Ac3点‑50)℃以上且1200℃以下的第3温度,将坯料材料从第3温度冷却至250℃以下的第4温度。在第1淬火或第2淬火或它们两者中进行坯料材料的成形。

    热冲压成型体
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111655884B

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN201880088259.2

    申请日:2018-03-29

    Abstract: 本发明的热冲压成型体的特征在于,其是具有优异的冲击吸收能力的热冲压成型体,具有规定的成分组成,显微组织包含平均结晶粒径为3μm以下的原奥氏体,进一步以面积率计包含90%以上的下贝氏体、马氏体及回火马氏体中的至少1种,Z=(晶界中的Nb及Mo中的1种或2种的质量%)/(溶解时的Nb及Mo中的1种或2种的质量%)所定义的晶界固溶比Z为0.3以上。

    渗碳用钢板以及渗碳用钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN109923234B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201880004206.8

    申请日:2018-08-30

    Abstract: 本发明提供延性更优异的渗碳用钢板及其制造方法。本发明的钢板以质量%计含有C:0.02%以上且小于0.30%、Si:0.005%以上且小于0.5%、Mn:0.01%以上且小于3.0%、P:0.1%以下、S:0.1%以下、sol.Al:0.0002%以上且3.0%以下、N:0.2%以下、Ti:0.010%以上且0.150%以下,余量由Fe和杂质组成,每1000μm2中的碳化物的个数为100个以下,长宽比为2.0以下的碳化物的个数比率相对于全部碳化物为10%以上,碳化物的平均圆当量直径为5.0μm以下,铁素体的平均晶粒直径为10μm以下。

    热冲压用钢板
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111630198A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN201880087502.9

    申请日:2018-03-29

    Abstract: 本发明的热冲压用钢板的特征在于,其是成为强度或弯曲变形能力优异的热冲压成型体的原材料的热冲压用钢板,具有规定的成分组成,显微组织以面积率计包含90%以上的下部贝氏体、马氏体及回火马氏体中的至少1种,构成下部贝氏体、马氏体或回火马氏体的晶粒的{112} 的X射线随机强度比为2.8以上,粒径为50nm以下的渗碳体及ε碳化物的个数密度合计为1×1016个/cm3以上,Z=(晶界中的Nb及Mo中的1种或2种的质量%)/(溶解时的Nb及Mo中的1种或2种的质量%)所定义的晶界固溶比Z为0.4以上。

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