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公开(公告)号：CN102725431A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201180006836.7
申请日：2011-01-25
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/68 , C21D7/02 , C21D7/04 , C21D8/0263 , C21D9/48 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C21D2221/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , Y10T428/12 , Y10T428/24967
Abstract: 本发明的冷锻用钢板具备热轧钢板，所述热轧钢板以质量%计含有C：0.13～0.20%、Si：0.01～0.8%、Mn：0.1～2.5%、P：0.003～0.030%、S：0.0001～0.008%、Al：0.01～0.07%、N：0.0001～0.02%及O：0.0001～0.0030%，残余部分包含Fe及不可避免的杂质，下述（1）式所示的A值为0.0080以下，所述热轧钢板的厚度为2mm以上且25mm以下，在所述热轧钢板的与轧制方向平行的板厚的截面中，在将板厚设为t时的4/10t～6/10t的范围的截面上，长度为1mm以上的珠光体带的面积百分率为下述（2）式所示的K值以下。A值=O%+S%+0.033Al%（1）K值=25.5×C%+4.5×Mn%-6（2）。
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公开(公告)号：CN102089451A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200980127016.6
申请日：2009-07-13
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/28 , C21D1/673 , C21D8/0205 , C21D8/0278 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/12 , C23C26/00
Abstract: 本发明提供一种热压用镀铝钢板及其制造方法，其解决了一直以来存在的在将镀铝钢板用于热压时，热压前加热时Al熔融的问题，此外，也解决了残留氢导致的延迟破坏问题。另外，本发明还提供使用上述镀铝钢板的快速加热热压方法。本发明的热压用镀铝钢板，可以通过将实施了镀铝的钢板在卷曲状态下置于箱式退火炉中并按照图5所示范围内的保持时间和温度下进行退火，使镀铝层和钢板合金化而制造。此外，本发明的快速加热热压方法的特征在于，从本发明的热压用镀铝钢板上切下坯料；对该坯料进行热压前加热，其中，平均升温速度为40℃/秒以上，并且，在700℃以上的环境中暴露的时间为20秒钟以下；对上述坯料进行热压加工。
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公开(公告)号：CN110431397B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN201880018598.3
申请日：2018-03-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种冷加工部件的硬度推断方法，其中，使用载置试片的载置台和与试片接触的接触面是曲面的冲头，对载置于载置台的试片进行压缩，制成具有与冲头的接触面的形状相对应的形状的凹坑部的硬度测量用试片，在凹坑部中将板厚变化的方向作为测量方向，在测量方向的多个硬度测量位置处测量硬度测量用试片的硬度，通过数值解析来计算等效塑性应变，基于各硬度测量位置处的硬度和等效塑性应变，来获取硬度‑等效塑性应变曲线，通过数值解析来计算冷加工部件的等效塑性应变的值，基于硬度‑等效塑性应变曲线，根据计算出的冷加工部件的任意部位的等效塑性应变的值来确定硬度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107075625B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201480082444.2
申请日：2014-10-16
Applicant: 日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23G1/081
Abstract: 高碳钢板具有以质量％计C：0.30％～0.70％、B：0.0004％～0.0035％等所表示的化学组成，其具有渗碳体的球状化率：80％以上、且渗碳体的平均粒径：0.3μm～2.2μm所表示的组织，并且，表面中的铁素体的微观摩擦系数低于0.5。
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公开(公告)号：CN110431397A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201880018598.3
申请日：2018-03-15
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种冷加工部件的硬度推断方法，其中，使用载置试片的载置台和与试片接触的接触面是曲面的冲头，对载置于载置台的试片进行压缩，制成具有与冲头的接触面的形状相对应的形状的凹坑部的硬度测量用试片，在凹坑部中将板厚变化的方向作为测量方向，在测量方向的多个硬度测量位置处测量硬度测量用试片的硬度，通过数值解析来计算等效塑性应变，基于各硬度测量位置处的硬度和等效塑性应变，来获取硬度-等效塑性应变曲线，通过数值解析来计算冷加工部件的等效塑性应变的值，基于硬度-等效塑性应变曲线，根据计算出的冷加工部件的任意部位的等效塑性应变的值来确定硬度。
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公开(公告)号：CN107614727B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201680030099.7
申请日：2016-05-25
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及冷锻性及渗碳淬火回火后的耐冲击特性优异的低碳钢板，其特征在于，具有规定的成分组成，碳化物的平均粒径为0.4μm以上且2.0μm以下，珠光体的面积率为6％以下，铁素体晶界的碳化物的个数相对于铁素体晶内的碳化物的个数的比率超过1，维氏硬度为100HV以上且180HV以下。
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