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公开(公告)号：CN118622391A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410465196.5
申请日：2024-04-17
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种叶身具有多通道的航空气冷涡轮导叶预制体制造方法，通过将叶身多π形展平在机织造，下机交叠搭接的方法一体化制备叶身含多通道预制体；同时在机进行局部折叠双层设计，实现叶身外壁纱线连续引伸至缘板结构的同时，使得与叶身连接的叶身‑缘板连接件能够一体化完全铺放覆盖缘板平面，尤其包括缘板的前缘和尾缘位置，加强叶身与缘板的连接；此外，对于π形或近似π形截面缘板预制体，通过在机折叠织造，下机展开翻转的方法实现一体化仿形制备；通过缝线将叶身与缘板连接，保证叶身和缘板尺寸精度符合要求的同时，实现结构功能一体化的效果。
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公开(公告)号：CN116121938A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211656608.0
申请日：2022-12-22
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种等厚度三维机织梁结构预制体制造方法，梁结构中肋板内经纱到各个翼板经纱规格无需变化，将梁结构中肋板内部纬纱层均分成两份或多份，并分别贯穿到梁结构两个或多个翼板中，使肋板内纬纱与各个翼板纬纱连续，同时通过提综开口，加入仅贯穿两两翼板的额外纬纱，使肋板及各翼板厚度相等，实现梁结构预制体的一体化织造。本发明实现梁结构预制体的一体化织造的同时保证整体性能均匀性。
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公开(公告)号：CN109877993B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201910165764.9
申请日：2019-03-05
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 一种预制体、一种复合部件以及一种复合部件的加工方法，其中预制体用于后期加工形成部件，其包括：主体部分以及至少一个加工部分，其中主体部分包括主体纤维结构，加工部分包括加工纤维结构，所述加工纤维结构与所述主体纤维结构之间设有若干纤维互不交叉的分层开口；所述后期加工包括先后进行的复合成型工艺和机加工工艺；所述部件的外轮廓与所述主体纤维结构之间存在至少一个所述分层开口，所述外轮廓形成于所述分层开口的靠近预制体表面的外侧。
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公开(公告)号：CN111350010A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201911402234.8
申请日：2019-12-31
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: D03D25/00
Abstract: 本发明公开了一种减小变厚度三维机织预制体减纱梯度的方法和预制体，方法包括自预制体厚度最大部分开始，在第2n-1个变厚度截面处抽出至少一层纬纱，与抽出的至少一层纬纱对应层的经纱暂时保留，且该暂时保留的经纱的运动路径发生改变，在抽出前对应层的经纱与未抽出的最上或最下层经纱路径保持一致，在第2n个变厚度截面处将对应层的经纱抽出，在变厚度截面处抽出的经纱或纬纱自所述变厚度截面处被中断，n≥1。预制体按照厚度逐渐减少的方向，每个变厚度截面处比前一个变厚度截面处抽出至少一层经纱或纬纱。本发明实现了变厚度三维机织预制体减纱梯度的减小，避免了因同时减少经纱和纬纱而形成的大梯度，避免出现影响树脂流动带来的成型质量问题。
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公开(公告)号：CN111177810A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201911402831.0
申请日：2019-12-31
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: G06F30/10 , G06F113/12
Abstract: 本发明公开了预制体的纹织图生成方法、装置、电子设备及存储介质，该方法包括：获取待制备预制体的初始结构信息；根据初始结构信息生成待制备预制体的初始纹织图；初始纹织图中的像素点的像素值包括第一像素值和第二像素值，当像素点对应的经纱在对应的纬纱的上方时，像素点的像素值为第一像素值，当像素点对应的经纱在对应的纬纱下方时，像素点的像素值为第二像素值；获取待制备预制体的减纱信息；减纱信息包括待制备预制体中各列经纱和各列纬纱的交织点处的实际经纱层数以及减纱位置信息；根据减纱信息对初始纹织图进行调整，得到待制备预制体的纹织图。通过实施本发明，能够以较高效率和较高的准确性自动生成待制备预制体的纹织图。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118906496A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410997493.4
申请日：2024-07-24
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 上海飞机制造有限公司
Abstract: 本发明属于飞机制造技术领域，公开了一种飞机隔框的制备方法及飞机隔框。飞机隔框的制备方法包括如下步骤：S1，依据展平后的飞机隔框绘制隔框增强体模型；S2，在隔框增强体模型的任意一个截面选取多个沿隔框增强体模型的幅宽方向间隔分布的标点，并确定每个标点对应的隔框增强体模型的弧长L；S3，根据每个标点对应的弧长L确定对应的半径值R；S4，通过每个标点对应的半径值R设计并制造适用织机织造要求的卷曲辊；S5，将卷曲辊应用在织机上并织造出隔框增强体；S6，将隔框增强体置入成型模具，并将基质材料注入隔框增强体，以制得飞机隔框。本发明使得飞机隔框内侧区域不易发生褶皱。
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公开(公告)号：CN115015297A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210388354.2
申请日：2022-04-14
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合材料损伤行为多维度表征及剩余性能评价方法，测试流程分为4个阶段，第一阶段开展典型性能测试，第二阶段根据典型性能测试获取的声发射和DIC数据、应力应变数据开展分级试验测试，第三阶段采用CT检测系统对分级试验产生的损伤进行扫描分析，第四阶段开展分级试样的剩余性能测试；数据分析方法包含典型性能数据分析、声发射和DIC数据分析、CT数据分析及损伤行为定量分析、剩余性能数据分析。该方法重点在于对复合材料的损伤行为进行应变场、声发射、光学检测、CT检测等多维度的定性和定量评价分析，建立损伤行为与复合材料剩余刚度、剩余强度的关联关系，为复合材料的安全服役提供支撑。
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公开(公告)号：CN112538679B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202011206126.6
申请日：2020-11-02
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
IPC: D03D25/00
Abstract: 本发明公开一种中空盒状增强体及其制备方法、中空盒的制备方法，中空盒预制体包括一体编织的盒底及一体编织的盒身；所述盒身包括盒顶、从盒顶的两侧弯折向下延伸的两个侧壁及任一侧壁的底部向外折弯的第一连接部，所述第一连接部层叠贴合连接在所述盒底上；盒身与盒底之间围成一个中空通道。由于盒身一体编织及盒底一体编织而成，盒身形成盒顶、盒的两侧壁、第一连接部，盒的侧壁不会出现散落现象；第一连接部与盒底之间形成第一道面贴合连接；中空盒状增强体通过基体注入后固化成型，盒的侧壁为一个整体，提高盒的侧壁的强度；第一道面贴合连接面连接，进而使盒身与盒底之间形成面连接，提高中空盒的强度和力学性能。
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公开(公告)号：CN115438389B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202210861176.0
申请日：2022-07-20
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: G06F30/10 , D03D25/00 , G06F111/06 , G06F113/12 , G06F113/26
Abstract: 本发明涉及三维机织复合材料设计技术领域，具体涉及三维机织复合材料的微结构设计方法、装置及电子设备，该方法包括获取三维机织复合材料的初始基因，初始基因包括材料基因、几何基因以及结构基因，材料基因包括形成微结构的原材料属性，几何基因包括形成微结构的几何属性，结构基因包括微结构的结构属性；对初始基因进行优化处理得到优化基因；基于优化基因建立几何模型，以获得优化后的三维机织复合材料性能；当三维机织复合材料性能满足设计需求时，将优化基因确定为三维机织复合材料的目标基因，以确定所述三维机织复合材料的目标微结构。通过对三维机织复合材料基因进行优化操作，实现三维机织复合材料微结构的优化设计。
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公开(公告)号：CN109972271B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN201910242157.8
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供的一种变厚度预制体一种复合部件以及一种变厚度预制体的减纱方法，其中变厚度预制体包括：主体纤维部分，由若干经纱和纬纱构成；抽出部分，由构成主体纤维部分的经纱和纬纱脱离主体纤维部分的抽出纤维构成，抽出部分使预制体产生至少一个方向上的纤维数量的减少；抽出纤维包括从主体纤维部分中自抽出点抽出的抽出经纱和抽出纬纱，抽出纬纱不包括抽出时位于表层经纱外侧的纬纱。从而避免预制体因减纱带来的纱线脱散现象，提高预制体整体性；通过对抽出点结构运动规律调整优化，以获得变厚度形面预制体净成型制造。
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