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公开(公告)号:CN119269226A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411300453.6
申请日:2024-09-18
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及复合材料拉伸测试技术领域,特别涉及一种复合材料扭曲异形结构的拉伸测试夹具及方法。该夹具包括板状过渡连接件和过渡夹持件;板状过渡连接件呈平板状,一端用于与拉伸试验机的夹持端连接,另一端夹持固定于过渡夹持件的两个夹板之间,过渡夹持件的两个夹板还固定夹持有复合材料扭曲异形结构件的一端,复合材料扭曲异形结构件的另一端通过另一个过渡夹持件和另一个过渡连接件固定于拉伸试验机的另一个夹持端,复合材料扭曲异形结构件的两端覆盖有固化胶体,固化胶体的形状为板状以使其可被过渡夹持件的两个夹板夹持。本发明的复合材料扭曲异形结构的拉伸测试夹具及方法,能够稳定夹持复合材料扭曲异形结构。
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公开(公告)号:CN113155570B
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202110439960.8
申请日:2021-04-23
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明公开了一种层间拉伸试验样品的制备装置,其包括一底座,底座包括底板和间隔设置底板上的两块立板,在底板的上表面设置有具有V型槽的承托件,在两块立板上分别设置有销钉和压紧螺栓;V型槽用于放置具有第一加载杆和第二加载杆的层间拉伸试验样品,销钉和压紧螺栓能够分别抵压在第一加载杆和第二加载杆上;在底板上安装有定位盖板,定位螺栓将定位盖板可拆卸地安装在底板上,定位盖板将层间拉伸试验样品抵压在V型槽内。本申请还公开了采用上述制备来制备层间拉伸试验样品的制备方法。利用本制备装置,能够保证试样、第一加载杆和第二加载杆之间的同轴度,并能够使第一加载杆和第二加载杆对中一致地胶接在试样上,并保证了胶接强度。
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公开(公告)号:CN115683829A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211256158.6
申请日:2022-10-13
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及复合材料测试技术领域,特别涉及一种复合材料的冲击后压缩测试系统及方法。该系统包括第一夹具和第二夹具,第一夹具包括固定座和设置于所述固定座上的夹持组件,所述夹持组件用于夹持试件,所述试件为复合材料层合板;第二夹具包括两个可相对移动的基座和设置于所述基座上的抵接组件,两个所述基座用于套设于所述固定座的外周,以使两个所述基座在靠拢时锁紧所述固定座,所述抵接组件用于与所述夹持组件抵接,以促使所述夹持组件对所述试件夹紧和对中。本方案能够提高复合材料的冲击后压缩测试结果的准确率。
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公开(公告)号:CN115352092A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210866166.6
申请日:2022-07-22
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合材料板材成型过程中自动化真空袋装方法,包括以下步骤:将已经铺层好的预制品连同特制模具一起放在传送带上游;传送带将预制品依次传送至第一拾取机械、第三拾取机械、第四拾取机械下方铺贴脱模材料、隔离材料、毡材;预制品传送至第五拾取机械,第五拾取机械把密封胶带按压在预制品四周的特制模具上;预制品传送至第六拾取机械,第六拾取机械将真空袋整体压下;最后将包装好的预制品传送出传送带后,将热压罐真空泵的真空气路连接在特制模具上,随后将预制品运至固化区进行固化。本发明能够实现真空袋装的流水化操作,经自动化设计的产线可直接用于热压罐固化,使用效果高效稳定。
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公开(公告)号:CN117388068A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311321094.8
申请日:2023-10-12
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及材料测试技术领域,特别涉及一种自动上样的复合材料断裂韧性测试系统和方法。系统包括机械臂、试验机、位姿调整装置和控制装置:机械臂,用于根据控制装置的指令夹取并移动复合材料样品;试验机,用于对复合材料样品进行断裂韧性测试;位姿调整装置,包括两个上台面水平的调整平台,两个调整平台分别用于放置两个加载轴的两端,使复合材料样品垂直于水平面;控制装置,预设有位姿调整装置和试验机的位置信息,控制装置用于根据位姿调整装置和试验机的位置信息,控制机械臂将调整好位姿的复合材料样品移动到试验机的预设位置上。本发明提供了一种自动上样的复合材料断裂韧性测试系统和方法,能够保证样品以最佳位姿安装在试验机上。
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公开(公告)号:CN114323864A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111661785.3
申请日:2021-12-31
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种加强片样式与粘贴方法,加强片的粘贴方法包括:步骤1,试验件板切割;步骤2,加强片切割,切割出加强片,并加工出镂空,镂空的宽度与试验件测试区域的长度相同;步骤3,试验件板和加强片的清洁,打磨试验件板和加强片相互粘贴的表面并清理干净;步骤4,粘贴试验件板和加强片,将两个加强片采用胶膜对称的粘贴在试验件板的两侧形成组合样板;步骤5,贴覆脱模布,将脱模布贴覆在组合样板的表面;步骤6,粘接材料加压固化,将贴覆脱模布的组合样板放置在柔性密封容器内,并将柔性密封容器放置在干燥箱内;步骤7,待温度降低后再拆除柔性密封容器和脱模布。本发明先切试验件板、再切加强片,保证试验件测试区域尺寸稳定性。
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公开(公告)号:CN115773923A
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202211505875.8
申请日:2022-11-28
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中国建材集团有限公司
Abstract: 本发明涉及复合材料测试技术领域,特别涉及一种复合材料I型层间断裂韧性测试的系统及方法。在该系统中,夹具包括上连接轴和下连接轴、与上连接轴连接的上夹具以及与下连接轴连接的下夹具,上夹具设置有向上弯曲的两个上勾状夹持部,下夹具设置有向下弯曲的两个下勾状夹持部;两个视觉检测器对称设置于夹具的两侧,视觉检测器用于检测待测试试件在进行I型层间断裂韧性测试时产生的裂纹的长度;机械臂用于夹持待测试试件移动至夹具和从夹具取出;利用机械臂将待测试试件移动至夹具,在上勾状夹持部与上加载轴以及下勾状夹持部与下加载轴均完成配合时,利用力学万能试验机带动上连接轴或下连接轴移动,以对待测试试件进行I型层间断裂韧性测试。
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公开(公告)号:CN115015297A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210388354.2
申请日:2022-04-14
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合材料损伤行为多维度表征及剩余性能评价方法,测试流程分为4个阶段,第一阶段开展典型性能测试,第二阶段根据典型性能测试获取的声发射和DIC数据、应力应变数据开展分级试验测试,第三阶段采用CT检测系统对分级试验产生的损伤进行扫描分析,第四阶段开展分级试样的剩余性能测试;数据分析方法包含典型性能数据分析、声发射和DIC数据分析、CT数据分析及损伤行为定量分析、剩余性能数据分析。该方法重点在于对复合材料的损伤行为进行应变场、声发射、光学检测、CT检测等多维度的定性和定量评价分析,建立损伤行为与复合材料剩余刚度、剩余强度的关联关系,为复合材料的安全服役提供支撑。
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公开(公告)号:CN113155570A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110439960.8
申请日:2021-04-23
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明公开了一种层间拉伸试验样品的制备装置,其包括一底座,底座包括底板和间隔设置底板上的两块立板,在底板的上表面设置有具有V型槽的承托件,在两块立板上分别设置有销钉和压紧螺栓;V型槽用于放置具有第一加载杆和第二加载杆的层间拉伸试验样品,销钉和压紧螺栓能够分别抵压在第一加载杆和第二加载杆上;在底板上安装有定位盖板,定位螺栓将定位盖板可拆卸地安装在底板上,定位盖板将层间拉伸试验样品抵压在V型槽内。本申请还公开了采用上述制备来制备层间拉伸试验样品的制备方法。利用本制备装置,能够保证试样、第一加载杆和第二加载杆之间的同轴度,并能够使第一加载杆和第二加载杆对中一致地胶接在试样上,并保证了胶接强度。
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公开(公告)号:CN215492723U
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202120853577.2
申请日:2021-04-23
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本实用新型公开了一种试验样品的制作工装,其包括一基础板和间隔设置基础板上的两块立板,在基础板的上表面设置有具有限制槽的样品架,在两块立板上分别设置有销轴和抵压螺栓;限制槽用于放置具有第一压力杆和第二压力杆的试验样品,销轴和抵压螺栓能够分别抵压在第一压力杆和第二压力杆上;在基础板上安装有限制板,定位螺栓将限制板可拆卸地安装在基础板上,限制板将试验样品抵压在限制槽内。本申请还公开了采用上述制备来制备试验样品的制备方法。利用本制作工装,能够保证试样、第一压力杆和第二压力杆之间的同轴度,并能够使第一压力杆和第二压力杆对中一致地胶接在试样上,并保证了胶接强度。
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