-
公开(公告)号：CN105907920B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201610532108.4
申请日：2016-07-08
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了提高大线能量焊接用钢性能的微合金化方法，所述生产方法具体流程工艺为转炉炼钢、LF精炼及连铸工序；所述LF精炼工序中脱氧剂种类和添加顺序是：Mo、Mn、Si、Nb、Al、Ca、Mg、Ti。本发明采用Al终脱氧，进行Mo‑Nb‑Mg‑Ti合金化，是以MgO对Al2O3、Ti2O3的分散作用为基础，形成弥散、丰富、细小的高熔点氧化物为核心，促进奥氏体晶内针状铁素体的生成。另一方面，一定含量的Mo、Nb，在细化晶粒提高钢的强韧性的同时，抑制晶界先共析铁素体的形成。此外部分细小的夹杂物粒子及碳、氮化物钉扎奥氏体晶界，几方面共同作用充分细化了热影响区晶粒，明显提高了钢的强韧性。本发明控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。
-
公开(公告)号：CN105063692B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201510569210.7
申请日：2015-09-09
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种Fe‑V梯度材料及其制备方法，其采用NaCl‑KCl‑NaF作为熔盐介质、V2O3为溶质配置熔盐体系；以钢板为阴极、金属V板为阳极，在所述熔盐体系中直流脉冲电沉积，即可得到所述的Fe‑V梯度材料。本方法以熔盐为介质，在直流电作用下，由V的氧化物一步电沉积制备Fe‑V梯度材料；可以获得表面平整、光滑的纯V层，同时V在低碳钢基体中进行了扩散，实际获得了含纯V层的Fe‑V梯度材料。本方法采用熔盐体系，组元原料易得，价格低廉，成本低，能耗少；生产流程短、操作简单，参数控制范围宽，容易实现。本方法具有梯度层形成速度快、制备时间短、梯度层厚度可随意控制、材料表面结构致密、工艺简单等特点，所得梯度材料具有良好的耐热冲击性和耐热疲劳性能。
-
公开(公告)号：CN107413848A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710633846.2
申请日：2017-07-29
Applicant: 华北理工大学
IPC: B21B1/22 , B21B37/58 , B21B37/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/00 , C21D8/02 , C21D9/00
CPC classification number: B21B1/22 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B2001/221 , B21B2001/225 , B21B2261/20 , B21B2271/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D9/0081 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14
Abstract: 一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫，其特征在于，在所述热轧之后且在所述卷取之前，先以75-95℃/s的冷却速度将热轧后得到的中间板坯冷却至770-840℃后，再以19-29℃/s的冷却速度冷却至卷取的温度；所述卷取的温度为710～740℃；所述冷轧的压下率为70～85％；所述退火的方式为连续退火，所述退火过程中，冷轧后得到的中间板坯依次经过加热段、均热段、一次冷却段、过时效段和二次冷却段，所述热轧包括粗轧和精轧。
-
公开(公告)号：CN105039615B
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201510565136.1
申请日：2015-09-08
Applicant: 华北理工大学
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种堆存AOD不锈钢渣的处理方法，其将堆存AOD不锈钢渣与LF精炼渣混合，在还原性气氛下精炼形成精炼终渣，精炼终渣经后处理，即可得到处理后的精炼渣。本方法充分利用了LF精炼的高温和还原性气氛，使堆存的AOD不锈钢渣中Cr6+被还原为Cr3+。本方法充分利用LF精炼渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特点，通过LF精炼高温还原性气氛促使堆存AOD不锈钢渣中Cr6+还原为Cr3+，使进入精炼渣的少量Cr2O3进入尖晶石被固化和封存，处理后的精炼渣Cr6+浸出浓度几微克升，远低于国家《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3‑2007）中的标准限值，实现了堆存AOD不锈钢渣的无害化处理。本方法工艺简单，操作简便，进一步节约了无害化处理成本。
-
公开(公告)号：CN106370695A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610953319.5
申请日：2016-11-03
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣渣膜热阻测量装置及测量方法，属于钢铁冶炼连铸技术领域，包括实验台、加热系统、水冷系统、温度测量及采集系统和数据处理系统。该装置结构合理，建立了囊括结晶器振动、铜板/坯壳温差、渣膜流入方式及停留时间等变量的独特保护渣渣膜制备系统，可以根据需要，以极低的成本制备不同温度、温差、高温历程的保护渣渣膜，以用于进一步的渣膜结构分析、润滑和控制传热能力研究，为提高连铸坯表面质量、降低连铸生产中的事故率，打下坚实的基础，同时提出了新的热阻测量方法，为深层次揭示保护渣在结晶器的熔化、凝固行为，优化保护渣控制润滑剂传热能力，提供了科学可行的技术途经。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106191373A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610533939.3
申请日：2016-07-08
Applicant: 华北理工大学
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C21C7/076
Abstract: 本发明公开了保护渣-镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺，包芯线包括外层和包芯；外层为低碳钢，厚度为0.5～1.0mm；包芯为缓释钝化镁粒，包芯包括缓释剂及钝化镁粒，缓释剂为连铸保护渣，缓释剂占包芯含量的5～90%，钝化镁粒占包芯含量的10～95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以连铸保护渣为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线，Mg的吸收率稳定，Mg的作用和利用率高，夹杂物分散、丰富，含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明，具有控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。
-
公开(公告)号：CN105907920A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610532108.4
申请日：2016-07-08
Applicant: 华北理工大学
CPC classification number: C21C7/0006 , C21C7/06 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了提高大线能量焊接用钢性能的微合金化方法，所述生产方法具体流程工艺为转炉炼钢、LF精炼及连铸工序；所述LF精炼工序中脱氧剂种类和添加顺序是：Mo、Mn、Si、Nb、Al、Ca、Mg、Ti。本发明采用Al终脱氧，进行Mo?Nb?Mg?Ti合金化，是以MgO对Al2O3、Ti2O3的分散作用为基础，形成弥散、丰富、细小的高熔点氧化物为核心，促进奥氏体晶内针状铁素体的生成。另一方面，一定含量的Mo、Nb，在细化晶粒提高钢的强韧性的同时，抑制晶界先共析铁素体的形成。此外部分细小的夹杂物粒子及碳、氮化物钉扎奥氏体晶界，几方面共同作用充分细化了热影响区晶粒，明显提高了钢的强韧性。本发明控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。
-
公开(公告)号：CN105063692A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510569210.7
申请日：2015-09-09
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种Fe-V梯度材料及其制备方法，其采用NaCl-KCl-NaF作为熔盐介质、V2O3为溶质配置熔盐体系；以钢板为阴极、金属V板为阳极，在所述熔盐体系中直流脉冲电沉积，即可得到所述的Fe-V梯度材料。本方法以熔盐为介质，在直流电作用下，由V的氧化物一步电沉积制备Fe-V梯度材料；可以获得表面平整、光滑的纯V层，同时V在低碳钢基体中进行了扩散，实际获得了含纯V层的Fe-V梯度材料。本方法采用熔盐体系，组元原料易得，价格低廉，成本低，能耗少；生产流程短、操作简单，参数控制范围宽，容易实现。本方法具有梯度层形成速度快、制备时间短、梯度层厚度可随意控制、材料表面结构致密、工艺简单等特点，所得梯度材料具有良好的耐热冲击性和耐热疲劳性能。
-
公开(公告)号：CN115976330A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310056011.0
申请日：2023-01-17
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及镁处理生产高温轴承钢技术领域，公开了一种镁处理生产高温轴承钢的方法，本发明中包括电渣重熔结晶器、冷却底盘、电渣锭、金属熔池、熔渣池、电渣重熔炉顶密封舱、待重熔金属电极、轮盘驱动装置、缓释镁线轮盘、导引管把持装置和导引管，缓释镁线轮盘的外表面上绕设有缓释镁线，缓释镁线远离缓释镁线轮盘的一端穿过导引管后延伸至熔渣池内部；通过以上结构的配合可以在电渣重熔过程中对高温轴承钢溶液进行镁处理，并补充电渣消耗，通过控制体系的压力来控制高温轴承钢最终产品的镁含量；本专利能不仅能降低电渣重熔过程中的镁损，还能适当增镁，在制备高温轴承钢电极坯料时无需大幅提高其镁含量，可以降低高温轴承钢的总体生产成本。
-
公开(公告)号：CN114273628B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202210043828.X
申请日：2022-01-14
Inventor： 肖鹏程 , 朱立光 , 周景一 , 王博 , 张海辉 , 袁志鹏 , 朴占龙 , 吴晓燕 , 曾凯 , 刘增勋 , 张彩军 , 陈伟 , 张庆军 , 王杏娟 , 孙立根 , 韩毅华 , 单庆林 , 潘宏伟 , 路博勋 , 郭志红
IPC: B22D11/108
Abstract: 本发明的目的在于提出一种用于连铸保护渣的加渣装置，包括搬运装置，搬运装置包括第一滑块、底座、料斗、第一滑架、管道、软管、第一电机和蜗杆，使保护渣搬运至浇筑口上方，减少人工搬运时导致的保护渣漏散；散撒装置，包括泵体、连管、第二电机和桨叶，使下料管落下的保护渣被桨叶打散，并使保护渣飞散而出，落至钢水面上；抖动装置，包括第二滑架、限位架组件、第一连接架、第二连接架、第三滑架、第一挡块、第二挡块、第三电机、皮带组件、第一滑槽、第二滑块和第二滑槽，更好的适应连铸时所用的长矩形浇筑口，使浇筑口下钢水面都能撒到保护渣，使加渣的渣料厚度均匀。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
48
records
(took 0.026 seconds)
