一种镁处理生产高温轴承钢的方法

    公开(公告)号:CN115976330A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310056011.0

    申请日:2023-01-17

    Abstract: 本发明涉及镁处理生产高温轴承钢技术领域,公开了一种镁处理生产高温轴承钢的方法,本发明中包括电渣重熔结晶器、冷却底盘、电渣锭、金属熔池、熔渣池、电渣重熔炉顶密封舱、待重熔金属电极、轮盘驱动装置、缓释镁线轮盘、导引管把持装置和导引管,缓释镁线轮盘的外表面上绕设有缓释镁线,缓释镁线远离缓释镁线轮盘的一端穿过导引管后延伸至熔渣池内部;通过以上结构的配合可以在电渣重熔过程中对高温轴承钢溶液进行镁处理,并补充电渣消耗,通过控制体系的压力来控制高温轴承钢最终产品的镁含量;本专利能不仅能降低电渣重熔过程中的镁损,还能适当增镁,在制备高温轴承钢电极坯料时无需大幅提高其镁含量,可以降低高温轴承钢的总体生产成本。

    中碳钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣

    公开(公告)号:CN111774542A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010329129.2

    申请日:2020-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种中碳钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣,该保护渣的化学成分重量百分比为:CaO:31~34%,SiO2:18~21%,Al2O3:6~8%,MgO:4~7%,Na2O:3~5%,K2O:0~1%,CaF2:8~10%,Fe2O3:0~1%,Li2O:0~1%,C:9~11%,余量为不可避免的杂质。本发明通过对中碳钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣组分的调整,适当提高碱度,降低保护渣的粘度、熔点和转折温度,并且提高熔化速度,使其在连铸浇注过程中保持足够的液渣层厚度,同时改善其润滑性能,使保护渣的熔化速度和流入速度达到稳定的平衡状态,进一步增大了保护渣的熔化区间,在提高保护渣流动性的同时也改善传热,从而有效降低在浇注过程中裂纹和夹渣的发生率,对超高拉速下中碳钢薄板坯生产稳定顺行以及铸坯质量的提高提供了保障。

    一种低碳低合金钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣

    公开(公告)号:CN111604482A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010328264.5

    申请日:2020-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种低碳低合金钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣,该保护渣的化学成分重量百分比为:CaO:28~30%,SiO2:24~26%,Al2O3:5~7%,MgO:5~7%,Na2O:7~9%,K2O:0~1%,CaF2:7~9%,Fe2O3:0~1%,Li2O:1~2%,C:5~7%,余量为不可避免的杂质。通过对该保护渣组分的调整,特别是通过调整助熔剂Li2O以及单质碳的含量,降低保护渣的熔点和转折温度,并且提高熔化速度,使其在连铸浇注过程中保持足够的液渣层厚度,同时改善其润滑性能,使保护渣的熔化速度和流入速度达到稳定的平衡状态,增大了保护渣的熔化区间,在提高保护渣流动性的同时改善传热,从而有效降低在浇注过程中裂纹和夹渣的发生率,对超高拉速下低碳低合金钢薄板坯生产稳定顺行及铸坯质量的提高提供保障。

    低碳钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣

    公开(公告)号:CN111604484A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010329140.9

    申请日:2020-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种低碳钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣,该保护渣的化学成分重量百分比为:CaO:30~33%,SiO2:24~27%,Al2O3:4~6%,MgO:5~7%,Na2O:5~7%,K2O:0~1%,CaF2:7~9%,Fe2O3:0~1%,Li2O:0~1%,C:5~7%,余量为不可避免的杂质。本发明通过对低碳钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣组分的调整,特别是通过调整助熔剂、Li2O以及单质碳的含量,降低保护渣的熔点和转折温度,并且提高熔化速度,同时改善其润滑性能,使保护渣的熔化速度和流入速度达到稳定的平衡状态,增大了保护渣的熔化区间,在提高保护渣流动性的同时改善传热,有效降低在浇注过程中裂纹和夹渣的发生率,对高拉速下低碳钢薄板坯生产稳定顺行以及铸坯质量的提高提供了保障。

    一种通过动态分区冷却提高电渣重熔铸锭凝固质量的方法

    公开(公告)号:CN116004993A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310057341.1

    申请日:2023-01-17

    Abstract: 本发明涉及提高电渣重熔铸锭凝固质量技术领域,公开了一种通过动态分区冷却提高电渣重熔铸锭凝固质量的方法,本发明中包括可单独控制冷却强度的多冷却环路水冷结晶器、冷却底盘;整个体系包括金属熔池、熔渣池和电渣锭,熔渣池的正上方有待熔化金属电极;多冷却环路水冷结晶器内熔渣池的上部净空为热辐射区域,熔渣池分为熔渣池上部区域和熔渣池下部区域,金属熔池分为金属熔池上部区域和金属熔池下部区域,已凝固电渣锭分为铸锭完全凝固缓冷区域和铸锭完全凝固强冷区域;随着电渣重熔的进行,以上各个区域在结晶器的位置会动态的向上提升,通过实时判定各个区域的对应位置,在确定位置施加对应的冷却模式,来提高铸锭凝固质量。

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