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公开(公告)号:CN115739947A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211420368.4
申请日:2022-11-14
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明提供了一种电弧炉渣的处理方法,包括如下步骤:1)将预处理后的电弧炉渣混合有机酸和超纯水,进行恒温震荡,然后抽滤获得滤液;2)配置混和液1‑5,将所述混和液1的含量为5‑6%、所述混和液2的含量为0.1‑0.2%、所述混和液3的含量为0.1‑0.2%、所述混和液4的含量为0.05‑0.07%、所述混和液5的含量为0.05‑0.07%、所述有机酸电弧炉渣提取液的含量为7‑13%,以及余量的超纯水配置混和液,即得。本发明极大促进了废弃物资源的回收利用。培养蛋白核小球藻产生的生物量能够保持在0.25g/L以上,脂质量能够保持在30wt%以上。
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公开(公告)号:CN113926459B
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202111536200.5
申请日:2021-12-16
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种磁性碳基催化剂,通过以下方法制备得到:将电炉粉尘利用球磨机进行研磨,置于75℃‑105℃条件烘干,得到预处理后的电炉粉尘;取预处理后的电炉粉尘,加入浓盐酸,待反应后,再加入去离子水和碳源,搅拌,过滤洗涤至溶液的pH为中性后干燥;将干燥后的样品在600℃‑800℃条件下煅烧2h以上,即得磁性碳载体;将得到的磁性碳载体和甲醇钠进行混合后,加入去离子水,恒温混合磁力搅拌、烘干,然后再将干燥的样品在惰性气体下,以5℃/min‑7℃/min的升温速率加热到600oC‑700oC,保持2h以上,冷却,即得磁性碳基催化剂。该催化剂催化效果较好,生物柴油得率>98%,催化剂回一次收率>90%。且循环使用能力较优,7次反应后生物柴油产率还能达到80%以上。
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公开(公告)号:CN113893861B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111365866.9
申请日:2021-11-18
Applicant: 华北理工大学
IPC: B01J23/78 , B01J23/889 , B01J37/02 , B01J37/08 , C10G3/00
Abstract: 本发明公开了一种催化剂,通过以下方法制备得到:将高炉粉尘利用球磨机进行研磨,筛分;过筛后的高炉粉尘在75‑105ºC条件烘干5h以上,得到预处理后的含铁高炉粉尘;用钠盐溶液浸渍预处理后的高炉粉尘,置于油浴锅中在65oC条件下磁力搅拌,得到的样品在75‑105oC条件烘干5h以上,烘干的样品过筛,然后在氮气气氛下500‑700oC煅烧,即得钠盐‑高炉粉尘催化剂。该催化剂可以直接用于低酸值油的反应,生物柴油得率≥95%,且循环使用能力好,16次回收循环后生物柴油产率还能达到90%以上。
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公开(公告)号:CN112264052B
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202011125874.1
申请日:2020-10-20
Applicant: 华北理工大学
IPC: B01J27/053 , C11C3/04
Abstract: 本发明公开了一种含铅催化剂,通过以下方法制备得到:将含铅高炉粉尘利用球磨机进行研磨,过75‑400目筛;过筛后的含铅高炉粉尘至于烘箱中在75‑105℃条件烘干5‑48h,得到预处理后的含铅高炉粉尘;取预处理后的含铅高炉粉尘置于高温管式反应炉中,于惰性气体中在200~1000℃条件下煅烧1~24h,气体流量设置为1‑40mL/min,煅烧后的样品过75‑400目筛,即获得所需含铅高炉粉尘催化剂。该催化剂同时具有酸性和碱性,可以通过静置与液体产物自动分离。可以直接用于高酸值油的反应,催化效果非常好,生物柴油得率>95%,催化剂回收率>90%。且循环使用能力较优,5次反应后生物柴油产率还能达到80%以上。
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公开(公告)号:CN109338036B
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN201811394005.1
申请日:2018-11-21
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本申请提供了一种高性能LF精炼渣,包括如下组分:CaO 44‑51%、SiO2 8‑12%、MgO 6‑8%、CaF2 5‑7%、Al2O3 22‑25%、B2O3 3‑5%、二元碱度R(CaO/SiO2)5‑6。本发明的获得的LF精炼渣具有适宜的黏度和熔点并且由于良好地控制了高熔点矿相的析出而在精炼过程中不会出现精炼渣结壳现象,有效降低了钢中夹杂物的数量。
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公开(公告)号:CN105039617B
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201510565139.5
申请日:2015-09-08
Applicant: 华北理工大学
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种堆存EAF不锈钢渣的处理方法,其将堆存EAF不锈钢渣与LF精炼渣混合,在还原性气氛下精炼形成精炼终渣,精炼终渣经后处理,即可得到处理后的精炼渣。本方法充分利用了LF精炼的高温和还原性气氛,使堆存的EAF不锈钢渣中Cr6+被还原为Cr3+。本方法充分利用LF精炼渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特点,通过LF精炼高温还原性气氛促使堆存EAF不锈钢渣中Cr6+还原为Cr3+,使进入精炼渣的少量Cr2O3进入尖晶石被固化和封存,处理后的精炼渣Cr6+浸出浓度几微克升,远低于国家《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)中的标准限值,实现了堆存EAF不锈钢渣的无害化处理。本方法工艺简单,操作简便,进一步节约了无害化处理成本。
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公开(公告)号:CN106755684A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611086959.7
申请日:2016-12-01
Applicant: 华北理工大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明提供了一种流态化还原炼铁的方法,包括以下步骤:将铁矿粉与煤粉混合研磨,使煤粉包覆在铁矿粉表面;对所述包覆有煤粉的铁矿粉进行流态化还原。本发明首先将铁矿粉和煤粉混合研磨,使煤粉包覆在铁矿粉表面,然后进行流态化还原,能够有效抑制铁晶须的生长,抑制流化床黏结失流,提高预还原金属化率。同时,本发明提供的方法工艺简单,在工业上易于实施,对节能降耗、环境保护具有重要意义。
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公开(公告)号:CN115337907A
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202211270447.1
申请日:2022-10-18
Applicant: 华北理工大学
IPC: B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/22
Abstract: 本发明公开了一种复合磁性生物炭吸附剂及其制备方法和应用,包括:将电炉粉尘研磨后过筛,置于75‑105ºC条件烘干得到预处理后的电炉粉尘;将稻壳通过洗涤、干燥、破碎、过筛得到预处理后的稻壳;①取预处理后的电炉粉尘,加入酸和去离子水后,在油浴锅中65‑95℃下磁力搅拌30‑60 min,过滤后取滤液备用;②在所得的滤液中加入碱和预处理的稻壳,搅拌后过滤取滤渣,将过滤得到的滤渣置于85‑105℃的烘箱中干燥至恒重;③将步骤②得到的滤渣过筛后,在惰性气体下煅烧,冷却后洗涤至中性,烘干至恒重后过筛,即得,其收得率在80%以上、六价铬离子去除率能达到75%以上。
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公开(公告)号:CN113549844B
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN202110733786.8
申请日:2021-06-30
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及轻质钢技术领域,尤其涉及提高Fe‑Mn‑Al‑C轻质钢抗氢致延迟断裂性能的方法,包括以下步骤:S1、按预设比例称取原料,高强度Fe‑Mn‑Al‑C轻质钢的化学成分的重量百分比组成如下:C:0.9~1.2%,Al:9.0~11.0%,Mn:26.0~31.0%,Cu:1.0~5.0%,其余为Fe和杂质;S2、将原料置于真空中频感应熔炉中熔炼,浇注成铸锭,之后再冷却至室温;S3、对冷却后的铸锭进行锻造,锻造前加热至1000℃~1100℃,保温1~2小时,锻造温度在950℃~1000℃,锻后空冷至室温,得锻造件。本发明可以令Fe‑Mn‑Al‑C轻质钢抗氢致延迟断裂性能得到有效的提升。
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公开(公告)号:CN114573875A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210477719.9
申请日:2022-05-05
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明属于高端制造领域,通过设计一种纳米二氧化硅‑硅酸钙晶须复合改性增效剂,制备高性能酚醛树脂,用于生产高端制造业高精度零部件铸造砂型。本发明涉及一种纳米二氧化硅‑硅酸钙晶须及改性酚醛树脂的制备方法,即通过硅烷偶联剂在超声波作用条件下对纳米SiO2粒子进行表面改性,然后以过量的表面改性后的纳米SiO2粒子和CaO为原料,通过高温高压反应釜反应制得纳米二氧化硅‑硅酸钙晶须复合改性增效剂,添加于酚醛树脂制备过程中,过滤并干燥后得到改性后的酚醛树脂。该方法工艺过程简单、生产成本低、改性效果好,生产的酚醛树脂具有较好的弯曲和冲击强度,助力生产高端制造业用高精度零部件。
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