公开(公告)号：CN109051857B

公开(公告)日：2020-10-20

申请号：CN201810707054.X

申请日：2018-07-02

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 韩毅华 ,  曾义君 ,  刘增勋 ,  张彩军 ,  朱立光 ,  王硕明

IPC: B65G65/23 ,  C21B13/00

Abstract: 本发明公开了一种自动化炼钢用生铁上料装置，涉及炼钢技术领域，包括固定板，所述固定板的内部安装有调节机构，固定板的上方安装有升降机构，升降机构的右侧安装有翻转机构，固定板的下方安装有移动机构。该自动化炼钢用生铁上料装置，能够通过电机的旋转，使第三翻转杆带动翻转斗进行角度倾斜，具备了使翻转斗进行角度调节的功能，具有自动化功能的优点，能够使翻转斗与炼钢容器入口进行对准，提高了上料效率，能够通过第三正反转电机的旋转，以及第一齿轮与第二齿轮之间相啮合，带动转轴进行旋转，从而使滚轮进行旋转移动，具备了带动整体进行位置移动的功能，具有便于更换上料位置的优点，提高了整体的实用效果。

公开(公告)号：CN109051857A

公开(公告)日：2018-12-21

申请号：CN201810707054.X

申请日：2018-07-02

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 韩毅华 ,  曾义君 ,  刘增勋 ,  张彩军 ,  朱立光 ,  王硕明

IPC: B65G65/23 ,  C21B13/00

Abstract: 本发明公开了一种自动化炼钢用生铁上料装置，涉及炼钢技术领域，包括固定板，所述固定板的内部安装有调节机构，固定板的上方安装有升降机构，升降机构的右侧安装有翻转机构，固定板的下方安装有移动机构。该自动化炼钢用生铁上料装置，能够通过电机的旋转，使第三翻转杆带动翻转斗进行角度倾斜，具备了使翻转斗进行角度调节的功能，具有自动化功能的优点，能够使翻转斗与炼钢容器入口进行对准，提高了上料效率，能够通过第三正反转电机的旋转，以及第一齿轮与第二齿轮之间相啮合，带动转轴进行旋转，从而使滚轮进行旋转移动，具备了带动整体进行位置移动的功能，具有便于更换上料位置的优点，提高了整体的实用效果。

公开(公告)号：CN106011361A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201610532216.1

申请日：2016-07-08

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 朱立光 ,  刘增勋 ,  李玉谦 ,  王硕明 ,  张彩军 ,  孙立根 ,  韩毅华 ,  杜琦铭 ,  成慧梅 ,  许伟 ,  贾改风 ,  王雁 ,  周景一

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/0056 ,  C21C7/06 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明公开了一种提高焊接性能的Mo‑Nb‑Ti‑Mg钢冶炼方法，所述冶炼方法具体流程工艺包括转炉炼钢、LF精炼及连铸工序；所述Mo‑Nb‑Ti‑Mg微合金钢的化学组成及质量百分含量如下：C：0.06～0.08％，Mn：1.25～1.60%，S≤0.010%，P≤0.025%，Si：0.20～0.40%，Als：0.010～0.030%，Mo：0.060～0.080%，Ti：0.010～0.020%，Mg：0.002～0.005%，Nb：0.020～0.035%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明采用Al终脱氧，进行Mo‑Nb‑Ti‑Mg微合金化，明显提高了钢的强韧性,本发方法控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。

公开(公告)号：CN111604483A

公开(公告)日：2020-09-01

申请号：CN202010328275.3

申请日：2020-04-23

Applicant: 华北理工大学 ,  河北科技大学

Inventor： 朱立光 ,  肖鹏程 ,  王杏娟 ,  刘增勋 ,  袁志鹏 ,  王硕明 ,  高永春 ,  张洪波 ,  单庆林 ,  赵建平 ,  郑英辉 ,  张杰 ,  李可斌

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明公开了一种适用于浇注中碳低合金钢的超高拉速薄板坯连铸保护渣，该保护渣的化学成分重量百分比为：CaO：31～33％，SiO2：19～22％，Al2O3：5～7％，MgO：4～7％，Na2O：5～8％，K2O：0～1％，CaF2：8～10％，Fe2O3：0～1％，Li2O：1～2％，C：8～10％，余量为不可避免的杂质。其碱度(CaO/SiO2)为1.5～1.7，熔点为1090～1110℃，1300℃粘度为0.01～0.03Pa·s。本发明通过对中碳低合金钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣组分的调整，特别是通过调整CaO与SiO2、Li2O以及单质碳的含量，适当提高碱度，降低保护渣的粘度、熔点和转折温度，并且提高熔化速度，从而有效降低在浇注过程中裂纹和夹渣的发生率，对高拉速下中碳低合金钢薄板坯生产稳定顺行以及铸坯质量的提高提供了保障。

公开(公告)号：CN109967705A

公开(公告)日：2019-07-05

申请号：CN201910285746.4

申请日：2019-04-10

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 朱立光 ,  朴占龙 ,  王杏娟 ,  刘增勋 ,  王硕明 ,  张彩军 ,  陈伟 ,  张庆军 ,  孙立根 ,  韩毅华

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明提供了含钛高强焊丝钢连铸专用结晶器保护渣，以质量百分比计由以下组分组成：CaO 28～32％，Al2O328～32％，Na2O 6～10％，MgO 1～5％，F‑4～10％，B2O34～10％，SiO21～6％，TiO22～10％，Fe2O3≤2％，碳素材料4～10％，其中CaO和Al2O3的质量比为1:1。本发明还提供该保护渣的制造方法。本发明通过加入B2O3、Na2O和F‑显著降低保护渣的熔点和粘度，有利于保护渣的消耗、润滑和吸附夹杂物；本发明的制造方法操作简单，条件温和，得到的保护渣使含钛高强焊丝钢达到连铸连浇，获得表面质量良好的铸坯，具有较高的现实意义。

公开(公告)号：CN106011375A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201610532181.1

申请日：2016-07-08

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 王硕明 ,  张彩军 ,  韩毅华 ,  朱立光 ,  刘增勋 ,  孙立根 ,  王雁

IPC: C21C7/00 ,  C21C5/28

CPC classification number: C21C7/0056 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明公开了水泥熟料‑镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺，包芯线包括外层和包芯；外层为低碳钢，厚度为0.5～1.0mm；包芯为缓释钝化镁粒，包芯包括缓释剂及钝化镁粒，缓释剂为水泥熟料，缓释剂占包芯含量的5～90%，钝化镁粒占包芯含量的10～95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以水泥熟料为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线，Mg的吸收率稳定，Mg的作用和利用率高，夹杂物分散、丰富，含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明，具有控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。

公开(公告)号：CN105925761A

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201610534226.9

申请日：2016-07-08

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 朱立光 ,  王硕明 ,  张彩军 ,  刘增勋 ,  韩毅华 ,  孙立根 ,  王雁 ,  周景一

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C22C33/04 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

CPC classification number: Y02P10/212 ,  C21C7/0056 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C22C33/04 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明公开了玻璃‑镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺，所述包芯线包括外层和包芯；所述外层为低碳钢，厚度为0.5～1.0mm；所述包芯为缓释钝化镁粒，包芯包括缓释剂及钝化镁粒，所述缓释剂为玻璃屑，所述缓释剂占包芯含量的5～90%，钝化镁粒占包芯含量的10～95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以玻璃为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线，Mg的吸收率稳定，Mg的作用和利用率高，夹杂物分散、丰富，含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明，具有控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。

公开(公告)号：CN105925760A

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201610533940.6

申请日：2016-07-08

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 刘增勋 ,  孙立根 ,  韩毅华 ,  朱立光 ,  王硕明 ,  张彩军 ,  王雁 ,  周景一

IPC: C21C7/00 ,  C22C33/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

CPC classification number: Y02P10/212 ,  C21C7/0056 ,  C21C7/0006 ,  C22C33/06 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明公开了用于硅灰石‑镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺，包芯线包括外层和包芯；外层为低碳钢，厚度为0.5～1.0mm；包芯为缓释钝化镁粒，包芯包括缓释剂及钝化镁粒，缓释剂为硅灰石，缓释剂占包芯含量的5～90%，钝化镁粒占包芯含量的10～95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以硅灰石为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线，Mg的吸收率稳定，Mg的作用和利用率高，夹杂物分散、丰富，含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明，具有控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。

公开(公告)号：CN111088457A

公开(公告)日：2020-05-01

申请号：CN201911236377.6

申请日：2019-12-05

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 张利民 ,  朱立光 ,  肖鹏程 ,  张利军 ,  刘增勋 ,  毕燕雷 ,  田鹏 ,  张彩军 ,  张庆军 ,  王博 ,  王雁 ,  周景一 ,  孙立根 ,  王硕明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06 ,  C21C7/10 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明涉及一种无取向电工钢及其制备方法。产品化学成分质量百分比：C：≤0.0030％，Si：0.90～1.00％，Mn：0.2～0.40％，P：0.015～0.40％，S：≤0.004％,Als：0.025～0.035％,Ti≤0.001％,其余为Fe和不可避免的杂质。转炉控制；LF将钢水温度升至1620～1650℃，在加入高铝渣；合金化；连铸工序中间包钢水温度1532～1542℃；连铸坯在加热炉时间≥120min，轧制开轧温度1060～1100℃，精轧温度980～1020℃，终轧温度840～880℃，卷取温度680～720℃。通过成分和生产工艺优化，开发出了性能优良的无取向电工钢。

公开(公告)号：CN105925759A

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201610532276.3

申请日：2016-07-08

Applicant: 华北理工大学

Inventor： 王硕明 ,  刘增勋 ,  张庆军 ,  孙立根 ,  张彩军 ,  朱立光 ,  韩毅华 ,  王雁

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04

CPC classification number: C21C7/0056 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C22C33/04 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明公开了预熔渣‑镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺，包芯线包括外层和包芯；外层为低碳钢，厚度为0.5～1.0mm；包芯为缓释钝化镁粒，包芯包括缓释剂及钝化镁粒，缓释剂为钙铝酸盐预熔渣，缓释剂占包芯含量的5～90%，钝化镁粒占包芯含量的10～95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以钙铝酸盐预熔渣为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线，Mg的吸收率稳定，Mg的作用和利用率高，夹杂物分散、丰富，含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明，具有控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。