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公开(公告)号:CN104357792B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201410650675.0
申请日:2014-11-14
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金耐高温氧化抗微动磨损涂层材料、涂层及制备方法。涂层材料含有六方氮化硼(h-BN)、MCrAlYX合金粉末及粘结剂,其组成为:5~30%的六方氮化硼,0-5%的粘结剂,余量为MCrAlYX,M指Co、Ni、Fe或其合金,X指Ti、Hf、Ta、Nb、Re、Ti、Si等合金元素中的一种或多种的组合。涂层的制备方法为超音速火焰喷涂或大气等离子喷涂。涂层使用温度最高可达1100℃,可用于航空发动机、地面燃气轮机等风扇、压气机叶片、涡轮叶片等钛合金及高温合金部件榫头/榫槽结构连接部位的防护。
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公开(公告)号:CN105908018A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610319105.2
申请日:2016-05-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22C19/05 , C22C27/06 , C22C30/00 , C22C1/02 , B22F9/08 , B22F1/00 , C23C4/06 , C23C4/134 , C23C4/129
CPC classification number: C22C19/058 , B22F1/0003 , B22F9/08 , B22F2009/0848 , B22F2009/088 , C22C1/02 , C22C1/023 , C22C27/06 , C22C30/00 , C23C4/06
Abstract: 本发明公开了一种新型复合热喷涂粉末及制备方法,所述粉末中所包含的主要成分为:2~7wt.%的铝Al、40~75wt.%的铬Cr、0.1~0.3wt.%的硼B、3~8wt.%的碳C、余量为镍Ni;且所述粉末的粒度为:5~125μm,主体粒度为15~75μm;所述主体粒度指该粒度范围内粉末占60%以上。该粉末球形度高、成分均匀、氧含量低,制备流程可控,粉末中碳化铬含量高,且以原位自生方式呈长条状析出。
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公开(公告)号:CN105397094A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201510979892.9
申请日:2015-12-23
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
CPC classification number: B22F9/026 , B22F1/0081 , B22F2201/013
Abstract: 本发明公开了一种球形喷涂钼粉的制备方法,将钼粉、仲钼酸铵、聚乙烯醇和聚乙二醇按一定的比例加入蒸馏水中,并在搅拌机中进行搅拌,使其均匀,形成悬浮液状态;将混合均匀的料浆在一定的参数下,采用离心式喷雾干燥机进行喷雾干燥,获得球形度良好的钼粉;将喷雾干燥后的球形钼粉在氢气氛围下置于脱脂烧结一体炉中进行烧结;通过筛网,将烧结处理后的钼粉筛出所需要的钼粉粒度段,获得球形喷涂钼粉。上述方法能够制备出球形度好、松装密度高、流动性好、耐磨性能好以及寿命长的球形喷涂钼粉,且工艺简单、能耗低。
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公开(公告)号:CN104451224A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410645220.X
申请日:2014-11-06
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种自润滑复合材料制备方法,按照设定的质量百分比分别称取氧化铝弥散强化铜粉和铜包石墨粉;将称取的两种粉末在球磨机中进行高能球磨充分混合均匀后得到混合料,且混合时间不少于1h;将所得到的混合料在200-300MPa下压制成块,且保压5-10min;将压制得到的压块置于烧结炉中,初烧成型后,复压处理后再次进行复烧;然后自然降温至80℃,即得到自润滑复合材料。该方法能够克服铜基石墨复合材料界面结合力弱和石墨与铜的润湿性差的问题,提高了铜基石墨复合材料高温强度、热传导性能及摩擦学性能。
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公开(公告)号:CN103695899A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310713700.0
申请日:2013-12-20
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种用于修复耐磨防腐熔覆层的铁基激光熔覆粉末的制备方法,包括:将由碳、硅、硼、铬、镍、锰、钼组成原料熔成液体后经过高压气雾化,再经过冷却后制得所述铁基激光熔覆粉末。本发明制得的铁基激光熔覆粉末的粒径较小、熔覆后的涂层组织较小,具有较好的韧性,在熔覆过程中无开裂行为,且熔覆合金为低碳马氏体组织,具有较好的硬度,经盐雾腐蚀72小时无锈斑,具有良好的耐腐蚀性。
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公开(公告)号:CN102517536B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201110421288.6
申请日:2011-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种新型等离子粉芯丝材内孔壁喷涂方法,首先对工件表面进行预处理;选用添加有钼Mo、铬Cr、镍Ni、硼B、硅Si和铁Fe组分的减摩耐磨粉芯和不锈钢外皮的铁基粉芯丝材,通过等离子转移丝材电弧喷涂工艺(PTWA)将所述铁基粉芯丝材喷涂在所述工件的小内孔表面,得到耐磨涂层;对所制备的耐磨涂层进行珩磨加工处理。该方法制备的耐磨涂层与基体结合强度高,涂层不易脱落,涂层硬度高于传统的铸铁衬套,耐磨性能大大提高,而且喷涂工艺形成1-5%的孔隙具有储油功能,促进润滑起到减摩作用等优点,解决了铝合金发动机气缸铸铁衬套重量和尺寸增加的问题,以及与汽缸内壁的热膨胀不一致所导致的油耗、排放增加的问题。
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公开(公告)号:CN102154581B
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110070999.3
申请日:2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纳米碳化铬复合粉末的制备方法,本发明的方法是:将镍铬合金粉末进行球磨后置于气氛炉中,通入包括氢气和含碳气体的混合气体,并将所述气氛炉的炉温保持在650~950℃之间;将经过保温后获得的碳化铬复合粉末进行破碎分级。本发明是以镍铬合金为原料,通过球磨过程在金属粉末内部形成大量的位错缺陷,以便于后续过程中碳原子在合金金属的位错中进行扩散,将球磨后的粉末在含碳气氛下进行碳化,通过控制含碳气氛的浓度和加热温度,在镍铬合金中原位生成纳米级的碳化铬硬质相。本发明避免了复合粉末烧结过程中纳米晶粒长大的问题。
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公开(公告)号:CN102517536A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110421288.6
申请日:2011-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种新型等离子粉芯丝材内孔壁喷涂方法,首先对工件表面进行预处理;选用添加有钼Mo、铬Cr、镍Ni、硼B、硅Si和铁Fe组分的减摩耐磨粉芯和不锈钢外皮的铁基粉芯丝材,通过等离子转移丝材电弧喷涂工艺(PTWA)将所述铁基粉芯丝材喷涂在所述工件的小内孔表面,得到耐磨涂层;对所制备的耐磨涂层进行珩磨加工处理。该方法制备的耐磨涂层与基体结合强度高,涂层不易脱落,涂层硬度高于传统的铸铁衬套,耐磨性能大大提高,而且喷涂工艺形成1-5%的孔隙具有储油功能,促进润滑起到减摩作用等优点,解决了铝合金发动机气缸铸铁衬套重量和尺寸增加的问题,以及与汽缸内壁的热膨胀不一致所导致的油耗、排放增加的问题。
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公开(公告)号:CN102219215A
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN201110070997.4
申请日:2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高稳定性碳化铬粉末制备方法,技术方案如下:将钛粉、碳粉和铬粉装入料罐中进行球磨,球磨后的物料混合均匀,然后将混合均匀的物料装入氧化铝坩埚中,再将装有物料的坩埚置于真空加热炉中加热、保温,物料随炉冷却后取出,机械破碎后得到Cr23C6粉末。本发明加入的钛粉首先与碳粉反应,发生放热反应,局部放热产生的温度超过铬粉的熔点,有助于铬粉熔化,同时钛与铬形成的合金也会促进铬熔点降低,原先铬粉与碳粉的固相反应在局部会变为液相反应,有助于反应速度的提高,促进反应迅速完成。反应结束后冷却,取出反应产物,破碎后即可获得预想成份的碳化铬相粉末。本发明的优点在于:可制得Cr23C6结构的碳化铬陶瓷粉末。
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公开(公告)号:CN102154581A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN201110070999.3
申请日:2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种纳米碳化铬复合粉末的制备方法,本发明的方法是:将镍铬合金粉末进行球磨后置于气氛炉中,通入包括氢气和含碳气体的混合气体,并将所述气氛炉的炉温保持在650~950℃之间;将经过保温后获得的碳化铬复合粉末进行破碎分级。本发明是以镍铬合金为原料,通过球磨过程在金属粉末内部形成大量的位错缺陷,以便于后续过程中碳原子在合金金属的位错中进行扩散,将球磨后的粉末在含碳气氛下进行碳化,通过控制含碳气氛的浓度和加热温度,在镍铬合金中原位生成纳米级的碳化铬硬质相。本发明避免了复合粉末烧结过程中纳米晶粒长大的问题。
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