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公开(公告)号:CN1191789A
公开(公告)日:1998-09-02
申请号:CN97121787.4
申请日:1997-12-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明涉及铜基钎料合金粉及其制备方法,该合金成分为银19~21%,锡10~15%,镍3.5~4.5%,铬0.05~0.5%,余量为铜。按合金成分配料,在惰性气体气氛下于900~1050℃将配料熔化,浇铸成预合金锭。在惰性气体气氛下于900—1050℃进行预合金锭熔化后,以惰性气体为雾化气体,进行雾化,雾化压力为1.5—3.0MPa。本发明的产品含氧量低,球形度好,成分均匀,粒径细小,熔点高、蒸气压低,提高了钎料合金粉的钎焊性能。
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公开(公告)号:CN101598139B
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN200810114342.0
申请日:2008-06-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种具有复合性能的钛合金整体叶片盘及其制造方法,该叶片盘的轮毂和轮辐的材料为钛合金;轮缘及叶片材料为钛基复合材料(或者整个轮盘材料为钛合金,叶片为钛基复合材料);叶片叶尖部位还含有较高含量的Cr、V、Mo元素中的一种或几种,使得叶片叶尖部位具有耐温、耐磨和阻燃性能。采用激光熔化沉积同步输送的钛合金粉末及钛合金粉末与TiC、B4C、Cr3C2中的一种或几种、Cr、V、Mo中的一种或几种颗粒的混合粉末,逐层堆积依次制备出轮毂和轮辐、轮缘及叶片,得到具有复合性能的近终形钛合金整体叶片盘。该叶片盘的轮盘与叶片为一整体,轮盘的轮毂和轮辐具有高的室温塑性、强度和低周疲劳性能,轮缘和叶片具有高的高温断裂韧性和蠕变抗力。
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公开(公告)号:CN101745620B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200810239936.4
申请日:2008-12-15
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/11 , C22C1/00
Abstract: 本发明公开了属于金属材料加工技术领域的一种低成本快速制备过共晶铝硅合金棒坯的方法。该方法具体工艺为:在惰性气体保护下对过共晶铝硅合金进行熔炼;在高温条件下采用复合变质精炼熔体;然后对熔体进行除气处理;最后采用电磁搅拌方法进行快速半连续铸造。采用该方法可以制备高性能、大尺寸,并且初生硅晶粒细小、分布均匀的过共晶铝硅合金棒坯。该方法工艺简单,成本低廉,并且具有较高的生产效率,适合大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN102382998A
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN201110352107.9
申请日:2011-11-09
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种原位钛基复合材料及零件的制备方法,属于金属基复合材料及其制备领域。包括如下步骤:首先制备钛合金粉末与TiB2、TiC中的一种或两种粉末的混合粉末,然后采用激光熔化沉积同步输送的混合粉末,逐层堆积直接制备出原位钛基复合材料及其近终形零件。本发明可灵活控制钛基复合材料增强相的组成及比例,所制备材料中不含未熔化的外加粉末颗粒,材料具有更高的高温力学性能。
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公开(公告)号:CN101602093B
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN200810114611.3
申请日:2008-06-10
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D1/00
Abstract: 一种制备颗粒增强金属基复合材料的设备,它包括:保温槽(7),在保温槽(7)内设有收集坩埚(9),坩埚内装有一副由相配合的动盘(1 5)和定盘(15)组成的磨盘,定盘固定在收集坩埚内,盘的中部设有一连杆(8),该连杆的一端接搅拌器(14),连杆的中部连接动盘,定盘中设有一个熔化基材的加料口(16-1)和一个增强材料的加料口(16-3),该设备的底部设有出料口和导料管(11)。本发明的优点在于磨盘对增强相颗粒进行碾磨处理,改善了其表面状况,强化了复合材料的界面结合,增强相在材料中的分散更为均匀,所制备的复合材料力学性能大幅度提高;可随意调整合金液与增强相的输入流量,制备出不同体积分数的复合材料;设备简单,制备速度快、制备成本低廉,而且该设备能够与现有的多种材料成形设备衔接,易于商业化生产。
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公开(公告)号:CN101898249A
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN200910085792.6
申请日:2009-06-01
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22F9/10
Abstract: 本发明涉及一种利用双级雾化金属液滴变形制备片状金属粉末的方法,属于金属粉末制备技术领域。其方法是加热使金属熔化并过热保温,然后将液态金属导入中间包坩埚,液态金属通过中间包坩埚底部的导流嘴以稳定的流量(1~100克/秒)浇注到转速为5000~50000转/分的转盘雾化器上;液态金属在离心力的作用下雾化成细小的金属液滴,高速飞行的金属液滴与转速为1000~20000转/分(或辊轮表面线速度0~100m/s连续可调)的水冷金属(铜、钼、不锈钢等)辊内壁发生碰撞变形并快速凝固成片状粉末。所获得的片状金属粉末为具有微晶、纳米晶或非晶组织的规整或不规整圆盘状。本发明的方法和设备工艺简单、高效,粉末质量高,适宜工业化生产。
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公开(公告)号:CN101831584A
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN200910079417.0
申请日:2009-03-10
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高导热铜基复合材料及其制备方法,属于电子封装材料技术领域。该铜基复合材料由50~80%(体积)的镀层金刚石颗粒和20~50%(体积)的铜组成。镀层金刚石颗粒和粘结剂按体积比为1∶1至4∶1混合,经预制件的注射成形工艺,制成金刚石预制件;将铜基体直接放在该金刚石预制件上或者熔化后浇注在金刚石预制件上,经压力浸渗工艺制成高导热铜基复合材料。本发明中铜基复合材料的热导率比铝基复合材料高,通过金刚石表面镀覆改善了基体铜与金刚石界面结合,降低了界面热阻,并且材料本身密度低,热膨胀系数小,满足了封装材料轻质量的要求。
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公开(公告)号:CN100531964C
公开(公告)日:2009-08-26
申请号:CN01134349.4
申请日:2001-10-31
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种制备金属半固态浆体并加工成形的装置与方法。在该项技术中,金属熔体(包括某些适宜成分的铝合金、镁合金等)在输送泵的驱动下进入该装置的制浆器中;且制浆器的外围设有加热器和冷却器;金属熔体经过制浆器的制浆室时,受到强烈搅拌剪切作用,形成半固态浆体;在制浆室的末端,浆体经出料口注入压铸机的压室,浆体体积达到设定量时再由冲头将浆体压射到模具中并凝固成形,实现金属半固态流变成形。本发明的装置结构简单紧凑,易于加工制造,使用和维护方便。通过本发明的装置及方法实现零件半固态流变成形,缩短工艺流程,加工过程中的搅拌、剪切强度易于调节及控制,效率高,提高产品质量及性能。
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公开(公告)号:CN100524908C
公开(公告)日:2009-08-05
申请号:CN200610114070.5
申请日:2006-10-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种低成本稀土系储氢合金,它以通式RENixCoyMnzAluMaWb,M为选自Fe及B中的至少一种元素,W为选自Cu、Ti、Zr或Li中的元素,添加元素的原子百分数:3.10≤x≤4.55,y≤0.37,0.3≤z≤0.5,0.25≤u≤0.4,0.05≤a≤0.4,0≤b≤0.2,4.75≤x+y+z+u+a+b≤5.3。所述稀土系储氢合金的方法为近快速凝固铸带工艺,其工艺参数包括:喷嘴直径、熔体温度、辊子温度、辊面间距和辊速,其中喷嘴直径Φ1~6mm,熔体温度1200~1500℃,辊子温度20~60℃,喷嘴与辊面距离3~8mm,辊速10~20R/s。本发明提供了一种低成本高性能宽温度范围镍金属氢化物电池负极用储氢合金,且制备方便,合金的微观组织比较均匀,生产成本低,市场需求大。
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公开(公告)号:CN100482383C
公开(公告)日:2009-04-29
申请号:CN200610065160.X
申请日:2006-03-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种强制均匀凝固连续制备金属浆料的方法,该方法包括:(1)将熔炼过热金属以高于其液相线温度0~100℃的温度,浇入上导流管;(2)金属液体经上导流管流入到熔体分散器,将金属液体喷甩到熔体分散器四周的制浆室的内壁上,制浆室外的控温系统使制浆室的壁温控制在其液相线温度之下0~100℃,金属液体在制浆室锥形底部汇聚,得到固相分数小于30%的金属浆料,金属浆料经下导流管流出,温度控制在其液相线温度的-10~10℃;(3)金属浆料流入收集器中;或者直接输送到压铸、轧制、模锻等常规设备上进行流变成形;或者连续不断的浇注到结晶器内,制成半固态连铸坯。其优点在于,能够实现金属浆料的均匀、大量、连续化制备,易于满足大工业生产的要求。
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