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公开(公告)号：CN113481399A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110757534.9
申请日：2021-07-05
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种以Ti2AlC为前驱体原位生成TiCx增强钛基复合材料及其制备方法，它由作为先驱体的Ti2AlC粉末和作为基体的钛或钛合金粉末为起始原料，通过粉末冶金的手段得到块体复合材料。Ti2AlC作为三元层状结构MAX相的代表之一，具有A位Al原子易脱溶的性质。在复合材料的制备过程中Ti2AlC原位转化为TiCx颗粒，与钛基体界面结合良好，而进入钛基体的Al元素能够对钛基体产生合金化的作用，两者共同作用使得钛及钛合金的硬度、强度、耐磨性和弹性模量都有较高的提升。本发明工艺简单、操作方便，所制备的复合材料可应用于航空航天、航海、交通运输、军事等领域。
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公开(公告)号：CN109487246B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201811215580.0
申请日：2018-10-18
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种磁性核/壳结构的Ti3C2烯/Ni粉体及其制备方法，利用化学镀技术，以Ti3C2烯为载体在其表面包覆一层镍颗粒组成的壳膜。该制备方法主要包括Ti3C2粉体的预处理和化学镀镍两个步骤。预处理部分采用活化敏化一步法。化学镀镍部分，镀液主要由六水硫酸镍、乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸钠、硫脲组成，还原剂为水合肼，反应温度为45～95℃，pH控制在9～13。该工艺能够快速获得具有核/壳结构的Ti3C2烯/Ni粉体，工序简单、成本较低，镍镀层质量高且与Ti3C2载体具有紧密的结合力。无需对基底进行粗化等前处理，且壳层的厚度，颗粒大小均可调。因此可制备出结构和性能可调的核/壳纳米复合材料。这种核/壳粉体在医学、催化、光学和电磁学等方面具有很大的研究价值。
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公开(公告)号：CN111233478A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010066814.0
申请日：2020-01-20
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种碳化钛梯度多孔陶瓷的分层挂浆制备方法，通过下述技术方案实现：以钛粉和碳粉为原料，将两者按照摩尔比1:0.5～1称量后，加入一定量的PVB及无水乙醇配制成料浆；以20～60PPI的有机海绵为模板，将其沿某一方向划分为2～6层，对模板各层依次挂浆，每两层之间挂浆次数递增1～2次，将挂浆后的模板烘干，经无压烧结得到碳化钛梯度多孔陶瓷。本发明制备的碳化钛多孔陶瓷的孔隙率呈梯度分布，两侧孔隙率及梯度变化率可通过模板层数及层间挂浆次数差进行调控；本发明工艺简单，可操作性强，成本低廉。
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公开(公告)号：CN110937920A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201911292799.5
申请日：2019-12-12
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明提供一种超轻高强钙长石多孔陶瓷及其制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤S10，将碳酸钙、氧化铝、二氧化硅按照摩尔比1:1:2进行配料得到混合粉体，将其加入到适量的去离子水中混合配制成浆料；步骤S20，向所述浆料中加入明胶和发泡剂溶液并进行发泡处理，获得泡沫浆料；步骤S30，将所述泡沫浆料注入模具后置于冷冻室低温凝胶，脱模获得多孔凝胶体；步骤S40，将所述多孔凝胶体进行真空冷冻干燥，获得多孔陶瓷坯体；步骤S50，将干燥后的所述坯体进行烧结，获得所述超轻高强钙长石多孔陶瓷。本发明实施例的钙长石多孔陶瓷的制备方法具有可控性，所用添加剂量少且环境友好，该方法得到的钙长石多孔陶瓷兼具气孔率高和强度高的优点。
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公开(公告)号：CN110746941A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911266662.2
申请日：2019-12-11
Applicant: 北京交通大学
IPC: C09K5/06 , C04B33/132 , C04B38/10
Abstract: 本发明涉及一种新型的定形导热增强型复合相变储能材料及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：(1)在熔融石蜡中添加高导热纳米石墨烯，通过搅拌和超声振动使石墨烯均匀分散在石蜡中，得到石墨烯/石蜡混合液；(2)以铁尾矿为原料通过发泡注凝法制备高孔隙率铁尾矿多孔陶瓷；(3)将铁尾矿多孔陶瓷浸没在石墨烯/石蜡混合液中，通过熔融浸渗制备出定形导热增强型复合相变储能材料。本发明解决了相变材料存在的导热系数低、传热效率慢、易泄露、熔融后无法定形等问题，同时大幅降低了复合相变材料的制备成本，提高了复合相变材料的力学性能、热学性能以及稳定性，有效拓展了相变材料的应用领域，并为铁尾矿的资源化利用提供了新方向。
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公开(公告)号：CN110606768A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910976449.4
申请日：2019-10-15
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B35/195 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种堇青石多孔陶瓷膜支撑体及其近净尺寸制备方法，其中，制备方法包括以下步骤：步骤S10，将氧化镁、氧化铝、二氧化硅以摩尔比2:2:5进行配料，并将所述配料与水配置成浆料；步骤S20，将所述浆料倒出，并进行发泡处理，获得泡沫浆料；步骤S30，将所述泡沫浆料倒入模具中并使其发生凝胶反应，获得坯体；步骤S40，将所述坯体进行微波干燥处理以使所述坯体干燥；步骤S50，将干燥后的所述坯体放在烧结炉中进行烧结，烧结的过程中，在80-120℃、350-450℃、950-1000℃分别保温1-2h，在1250-1300℃保温2-4h，在1370-1450℃保温4-6h，且各个温度之间的升温阶段的升温速度为0.5-3℃/min，此后以2℃/min的速度降温到300℃，然后随炉冷却到室温，获得所述近净尺寸堇青石多孔陶瓷膜支撑体。
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公开(公告)号：CN110563482A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910987467.2
申请日：2019-10-17
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B33/13 , C04B33/132 , C04B33/32
Abstract: 本发明公开了一种以铁尾矿和石墨粉为主要原料，采用发泡注凝成型-碳热还原反应烧结工艺制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。本方法首先将铁尾矿、石墨粉、去离子水和添加剂混合配制成料浆，通过搅拌使料浆发泡，再注入模具中凝胶成型，干燥后进行烧结，通过铁尾矿与石墨之间发生碳热还原反应，获得铁尾矿多孔陶瓷。由于碳热还原反应使尾矿中部分低热导率的氧化物及矿物相转变为高热导率的碳化物或金属相，因此本发明所制备的铁尾矿多孔陶瓷具有热导率高、孔隙率可控、成本低廉等优点，与普通铁尾矿多孔陶瓷相比，其热导率可提高一个数量级。本发明所用铁尾矿为大宗固废，所用石墨粉全部来源于石墨加工碎屑及废弃制品，固废利用率高，有利于节能环保。
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公开(公告)号：CN110092650A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910404433.6
申请日：2019-05-16
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/185 , C04B35/622 , C04B38/10 , C22B9/02 , C22B21/06 , B01D39/20
Abstract: 本发明提供一种轻质高强针状莫来石多孔陶瓷及其制备方法以及过滤器，制备方法包括以下步骤：步骤S10，将氧化铝、二氧化硅按照摩尔比(1.3-1.5):1进行配料得到第一粉体；将碳酸钙、氧化铝、二氧化硅按照摩尔比1:1:2进行配料得到第二粉体；将所述第一粉体、第二粉体以及占所述第一粉体质量的10-15％的三水氟化铝与单体溶液混合配置成浆料；步骤S20，将所述浆料进行发泡处理，获得多孔浆料；步骤S30，使所述多孔浆料发生凝胶反应，获得坯体；步骤S40，将所述坯体进行微波干燥处理以使所述坯体干燥；步骤S50，将干燥后的所述坯体进行烧结，获得所述轻质高强针状莫来石多孔陶瓷。本发明得到的轻质高强针状莫来石多孔陶瓷使用寿命长，强度高，气孔率高。
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公开(公告)号：CN108385090A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810163540.X
申请日：2018-02-27
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种核/壳结构的Ti3C2烯/Cu粉体及其制备方法。利用化学镀技术，以Ti3C2烯为载体在其表面包覆一层铜颗粒组成的壳膜。镀液主要由五水硫酸铜、乙二胺四乙酸二钠、2,2'-联吡啶组成，还原剂为水合肼，反应温度为45～95℃，pH控制在9～13。该工艺简单、成本较低，能够在短时间内、稳定获得核壳结构Ti3C2/Cu粉体，无需对基底进行粗化、敏化和活化等前处理，且镀膜的厚度，颗粒大小均可调，因此可制备出不同性能的核壳纳米复合材料。这种核/壳粉体在催化，光学，电磁学等方面具有广阔的应用前景。该方法同样适用于其它核/壳结构的MXene/金属粉体(MXene包括M2X烯,M3X2烯和M4X3烯等；壳层金属包括Cu，Ni，Sn，Co等)。
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公开(公告)号：CN108286010A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201810057981.1
申请日：2018-01-22
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开一种原位形成TiC增强高铬铸铁耐磨材料及其制备方法，具体地，以Ti3AlC2和高铬铸铁粉为原料，其中Ti3AlC2的含量为5～30wt.％；将上述玛瑙球和配料按照重量比2:1放入球磨罐中混料5～10小时；将上述混好的配料放入石墨模具内，将石墨模具置于高温炉中，在氩气气氛下，以5～30℃/分钟的升温速率将炉温升至1200～1500℃，保温0～30分钟后，继而降温至1000～1300℃，同时对模具中的粉料施加0～30MPa压力并保温30～90分钟，最后随炉温冷却至室温，得到TiC增强高铬铸铁复合材料。本发明制备的材料中TiC颗粒细小，在基体中分布均匀，细化了高铬铸铁结构，而且TiC与基体形成较强的陶瓷/金属结合界面，提高复合材料的综合性能。该方法具有所用设备简单，合成材料时间短，适用于规模化生产。
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