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公开(公告)号：CN110983133A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911350004.1
申请日：2019-12-24
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种航天用铝合金棒材消除粗晶环的方法，本发明涉及航天用铝合金棒材方法领域。本发明要解决现有工艺挤压制得的航天用棒材粗晶环超过标准要求的技术问题。方法：一、铸造铝合金铸锭；二、铸锭加热、挤压；三、退火；四、端头处理；五、过模冷拉；六、淬火；七、拉伸矫直；八、辊式矫直，即制得消除粗晶环航天用铝合金棒材。本发明制备的铝合金棒材可达到无粗晶环，符合标准要求；并且力学性能也满足航天产品的应用需要。本发明用于制备航天用铝合金棒材。
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公开(公告)号：CN108004443B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201711446071.4
申请日：2017-12-27
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种航空用铝合金薄壁导管的制造方法，本发明涉及铝合金薄壁导管的制造方法。本发明要解决现有铝合金导管的内部组织较差，加工时容易出现裂口、褶皱，内部质量不好的问题。方法：一、称取并熔炼；二、铸造；三、切断；四、去表面氧化皮；五、退火；六、一次电阻加热炉加热；七、一次挤压；八、切断、镗孔及车皮；九、二次电阻加热炉加热；十、二次挤压；十一、切断、矫直；十二、轧制拉伸；十三、整径拉伸；十四、涡流探伤；十五、成品退火。本发明用于航空用铝合金薄壁导管的制造方法。
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公开(公告)号：CN108504914A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810381174.5
申请日：2018-04-25
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种铝合金棒材的制备方法，本发明涉及一种铝合金棒材的制备方法，本发明的目的是为了解决现有解决技术中易出现粗晶环等组织缺陷导致材料物理性能下降，影响材料的正常使用，以造成使用风险的问题。本发明方法包括铸锭熔铸、铸锭加热、挤压工艺、淬火态要求的制品淬火、拉伸矫直。本发明所述挤压工艺采用双孔模具反向挤压，降低了挤压比，减小挤压过程中铝锭变形量，抑制粗大晶粒的形成，同时提高了生产效率。本发明制得的铝合金棒材抗拉强度≥460MPa，屈服强度≥400MPa，伸长率≥10％。本发明应用铝合金锻造领域。
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公开(公告)号：CN119820255A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202411972901.7
申请日：2024-12-30
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 一种飞机用口字型封闭筋模锻件的制备方法，本发明涉及一种口字型封闭筋模锻件的生产方法，它为了解决现有生产工艺得到的模锻件易产生穿流缺陷的问题。生产方法：一、制备铝合金铸锭；二、对铸锭加热挤压成带板；三、加热带板进行压扁；四、加热第一次模锻成型；五、蚀洗并铣筋处理；六、机加钻孔七、第二次模锻成型，八、进行蚀洗修伤；九、淬火及时效处理；十、全分析检测；十一、验收交货。本发明通过增加蚀洗并铣筋处理，机加钻孔，同时控制压扁毛坯的尺寸，并配合后续科学控制模压成型的工艺条件，使得到的模锻件低倍组织没有出现穿流缺陷，从而达到提高模锻件承载能力、模锻件使用寿命的目的。本发明应用于模锻件的制造领域。
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公开(公告)号：CN118926335A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411307258.6
申请日：2024-09-19
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 一种压力容器用大直径薄壁厚铝合金无缝管材短流程制造方法，本发明涉及一种压力容器用大直径薄壁厚铝合金无缝管材短流程制造方法。本发明是要解决现有铝合金大规格薄壁管材的生产效率低和表面质量差的问题。方法：选择圆筒形的铝合金铸锭作为原材料；根据铝合金铸锭尺寸选定挤压模具和挤压针；将铝合金铸锭放入铸锭加热炉中，将铸锭加热至所选合金的挤压温度上限；到达挤压温度上限后，转移至挤压筒内进行挤压，完成压力容器用大直径薄壁厚铝合金无缝管材短流程制造；本发明通过一次挤压成型的方式生产铝合金大规格薄壁管材，合理匹配挤压模具及针尖尺寸，一次挤压成型缩短了生产周期，提高了生产效率，提质增效降本效果显著。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117531863A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311539183.X
申请日：2023-11-17
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 一种空气化工用高表面质量铝合金管材的制备方法，它涉及合金领域，本发明要解决要解决由传统工艺制备的空气化工用管材机械强度低，表面质量不能满足使用要求的问题，本发明制备的管材应用于空气化工用领域，作为液化气体储罐。其成分包括：Si为≤0.40％，Fe为≤0.40％，Cu为≤0.10％，Mn为0.40～1.0％，Mg为4.4～4.8％，Cr为0.05～0.25％，无Ni；Zn为≤0.25％，Ti为≤0.15％，单个杂质≤0.05％，合计杂质≤0.15％，其余为Al；通过优化合金成分配比，对传统工艺改进，获得高表面质量的空气化工用铝合金管材，具有推广实用性。
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公开(公告)号：CN116214077A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211701158.2
申请日：2022-12-28
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 一种桨壳模锻件及其制备方法，涉及一种桨壳模锻件及其制备方法。本发明的目的是为了解决针对AL‑Si‑Fe‑Cu‑Mg‑Ni合金生产桨壳模锻件的晶粒尺寸无法得到有效控制的问题。本发明通过在机加、墩粗和拔长以及模压成型工艺阶段的控制，有效去除AL‑Si‑Fe‑Cu‑Mg‑Ni合金铸锭表面偏析层并有效降低锻件组织晶粒度。采用喷丸技术可以降低酸、碱洗造成的污染，并使锻件组织更加均匀致密。采用本发明方法生产的桨壳锻件的抗拉性能高于标准40Mpa以上，屈服性能高于标准30Mpa以上，延伸率高于标准2％以上。本发明可获得一种桨壳模锻件及其制备方法。
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公开(公告)号：CN114277294B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111602530.X
申请日：2021-12-24
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 一种具有耐高温性能的铝合金棒材的制备方法，本发明涉及一种具有耐高温性能的铝合金棒材的制备方法，本发明的目的是为了解决现有2系铝合金棒材在高温环境中容易发生断裂，无法满足使用要求的问题，本发明通过改变化学成分，固溶处理温度、固溶保温时间、时效温度、时效保温时间等因素，提高了2系合金棒材耐高温性能，本发明通过独特的化学成分配比，合理的工艺流程，生产出的直径范围60mm～120mm棒材，表面质量，平直度、室温强度优异，最重要的是同时具有优异的耐高温性能，用本发明方法制造的铝合金棒材耐高温性能为在270℃的环境中，加载64MPa的应力，可以保持至少100h不断裂，本发明应用铝合金加工领域。
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公开(公告)号：CN114293076A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111602543.7
申请日：2021-12-24
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种高合金化高强韧性Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及其制备方法，它属于金属材料技术领域。它解决了现有Al‑Zn‑Mg‑Cu合金的合金化程度低和断裂韧性低的问题。合金：组成为Zn、Mg、Cu、Zr、Fe、Si、Ti、单个杂质、合计杂质和余量的Al。方法：一、配料；二、铸造；三、均匀化；四、锻造；五、固溶；六、冷压；七、时效。本发明一种高合金化高强韧性Al‑Zn‑Mg‑Cu合金，合金化程度更高，强韧性匹配更好；抗拉强度600MPa～630MPa，屈服强度为560MPa～581MPa，延伸率为10.0％～13.6％，断裂韧性达到27.2MPa.m1/2。本发明中Al‑Zn‑Mg‑Cu合金适用于航天领域。
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公开(公告)号：CN112658054A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011588008.6
申请日：2020-12-28
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种矩形管材的挤压方法，涉及管材制备技术领域。本发明的目的是要解决现有采用拉拔工艺生产矩形管材存在生产流程复杂、生产周期较长以及生产效率低下的问题。方法：先将铝合金铸锭和挤压筒进行预处理，然后将挤压针的针尖设置在矩形模具的中心位置上；将铝合金铸锭加热至430℃～450℃，同时将挤压筒升温至400℃～450℃，然后将铝合金铸锭放置于挤压筒内，将挤压筒设置成与矩形模具中心线重合的方式，采用正向挤压并以0.2mm/s～0.5mm/s的挤压速度将铝合金铸锭挤压至矩形模具内，最后脱模，得到矩形管材。本发明可获得一种矩形管材的挤压方法。
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