一种用于吊装钢桥箱梁的平衡吊梁

    公开(公告)号:CN105645249A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610192556.4

    申请日:2016-03-30

    CPC classification number: B66C1/16

    Abstract: 本发明公开了一种用于吊装钢桥箱梁的平衡吊梁,可适应钢桥各箱梁的重量不等及箱梁特殊结构形式。其技术方案为:通过双根平衡吊梁单件的组合以及在平衡吊梁上的吊耳的方式,大大提高了吊装稳定性,可适用于大型浮吊、门式起重机等各型吊装设备,在不同的生产作业区域,均能发挥最大的吊装优势,同时避免了吊梁选型、设备偏载等问题。而根据钢桥箱梁的不同规格选择不同的吊耳尺寸,合理布置索具,实现吊装不同吨位的箱梁。

    盾构的前盾盾体的加工方法

    公开(公告)号:CN103321645B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201210548489.7

    申请日:2012-12-17

    Abstract: 本发明提供了一种盾构的前盾盾体及其加工方法,所述前盾盾体包括:天片构件和地片构件,内壁为平直面;第一左右片构件和第二左右片构件,分别拼接在所述天片构件两侧;第三左右片构件和第四左右片构件,分别拼接在所述地片构件两侧,第一左右片构件与第三左右片构件拼接,第二左右片构件与第四左右片构件拼接;其中,所述第一左右片构件、第二左右片构件、第三左右片构件和第四左右片构件的内壁为圆柱面,端部具有环形法兰的螺栓孔;天片构件和第一左右片构件、第二左右片构件之间,以及地片构件和第三左右片构件、第四左右片构件之间焊接有圆弧过渡结构,所述圆弧过渡结构的内壁为圆柱面。本发明能够实现A环的高质量机加工。

    一种回转机构的排装方法
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106516979A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201611102814.1

    申请日:2016-12-05

    CPC classification number: B66C13/00 B66C23/84

    Abstract: 本发明提出了一种回转机构的排装方法。该排装方法包括以下步骤:加工工艺定位板,使所述工艺定位板与下定位板结构一致,所述下定位板具有第一安装孔,所述工艺定位板具有第二安装孔;将所述下定位板固定在主钢结构下口的底面,将所述工艺定位板固定在所述主钢结构下口的顶面;将所述回转机构装配到位,使所述回转机构从所述主钢结构下口的通孔穿过,调整所述回转机构的齿圈与主钢结构的回转轴承的齿圈啮合;根据所述下定位板的第一安装孔在所述主钢结构下口上加工出至少两个定位孔。本发明提供的一种回转机构的排装方法能提高配钻精度和加工效率,进而提升整体工作效率。

    摩天轮转轮分段预拼装方法

    公开(公告)号:CN105370049A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510785765.5

    申请日:2015-11-16

    CPC classification number: E04G21/14

    Abstract: 本发明涉及一种摩天轮转轮分段预拼装方法。该摩天轮转轮是由N个相同的标准段拼接而成,预拼装方法包括以下步骤:制作N个标准段;从N个标准段中取出第n个标准段、第n+1个标准段和第n+2个标准段首尾衔接,形成一预拼装段;建立三维坐标系,在预拼装段上选取多个测量点;测出多个测量点的实际三维坐标数据;在摩天轮转轮的3D模型中抓取测量点的理论三维坐标数据;比较测量点的实际三维坐标数据和理论三维坐标数据,如发现尺寸超差,根据超差情况调整预拼装段以消除尺寸超差。本发明的摩天轮转轮分段拼装方法便于结构制造、分段运输和现场安装。

    锥筒体及直筒体圆弧法兰装配及加工制造方法

    公开(公告)号:CN105290715A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201410276367.6

    申请日:2014-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种锥筒体及直筒体圆弧法兰装配及加工制造方法,采用整体加工技术进行制作,以保证各项尺寸满足要求。其技术方案为:将直筒体和锥筒体的这两种筒体分段,根据各分段尺寸分别卷制直筒体及锥筒体;将法兰对接处的筒体上立车,对端部贴合面进行机加工,以确保端面垂直;筒体在水平胎架上垂直组对预拼;预拼好的筒体搁置在滚轮架上调平,分段装配圆弧法兰板;借助激光在法兰板表面划出螺栓孔加工中心线,然后利用摇臂钻整体加工螺栓孔。

    桅杆式起重机回转底盘与船体之间的接口部件的制造工艺

    公开(公告)号:CN104802938A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510252664.1

    申请日:2015-05-18

    Abstract: 本发明提供一种桅杆式起重机回转底盘与船体之间的接口部件的制造工艺,接口部件包括方形底座和位于方形底座之上的方变圆过渡段;制造工艺包括步骤:根据卷制设备的卷制能力,将方变圆过渡段分成4片下料卷制;在对方变圆过渡段的单片下料卷制时,一圈留有修割余量;在组装时根据地样线现场修割该修割余量。本发明制造出的接口部件能够改善整机结构与船体结构之间的对接状况。

    厚钢板的焊接工艺
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104801838A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510252665.6

    申请日:2015-05-18

    Inventor: 周井华 郭敏 黄超

    CPC classification number: B23K9/186 B23K9/18 B23K2101/18 B23K2103/04

    Abstract: 本发明提供一种厚钢板的焊接工艺,该钢板为Q690E钢,钢板的厚度为30~60mm;焊接工艺包括:对钢板进行焊前预热;在焊接时采用能控制t8/5小于30s的较小的焊接热输入,确保热影响区得到以晶粒细小的板条马氏体为主的组织。同时,在焊接时采用多层多道焊接工艺。本发明能够弥补现有技术中的不足,使焊接接头得到满意的力学性能。

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