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公开(公告)号：CN105570215B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201610153402.4
申请日：2016-03-17
Applicant: 上海振华重工(集团)股份有限公司 , 中交第三航务工程局有限公司
Abstract: 本发明公开了一种恒张力液压阀组，可实现普通绞车收放功能、主动恒张力功能以及被动恒张力功能。其技术方案为：包括第一溢流阀、第一球阀、第二溢流阀、比例溢流阀、定差减压阀、平衡阀、第二球阀，其中定差减压阀设置在外接的马达的高压侧的油路，出口连接平衡阀，平衡阀的出口设置在外接的马达的高压侧控制口设置在马达的低压侧，第一溢流阀的进口设置在马达的高压侧，遥控口接在第二溢流阀的进口，第二溢流阀的出口并联连接定差减压阀的控制口和比例溢流阀的进口，比例溢流阀的出口直接连接外部的油箱。
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公开(公告)号：CN114799252A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210599999.0
申请日：2022-05-30
Applicant: 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种折臂鹅颈式岸桥大梁制造方法，岸桥大梁包括：前大梁海侧段、前大梁陆侧段以及后大梁，其特征在于，包括：S1、分别在前大梁海侧段、前大梁陆侧段以及后大梁上设置测量基准点；S2、以测量基准点为基准，使用直线度调整胎架对前大梁海侧段、前大梁陆侧段以及后大梁直线度进行调整；S2、以测量基准点为基准，使用水平调整胎架调整前大梁海侧段、前大梁陆侧段以及后大梁水平；S3、将前大梁海侧段、前大梁陆侧段以及后大梁刚性固定；S4、对鹅颈铰点铰孔和第一铰点铰孔进行镗孔。本申请的大梁制造方法使用直线度调整胎架和水平调整胎架对大梁进行对正，有效提高了大梁的组装精度。
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公开(公告)号：CN109720983A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201910159996.3
申请日：2019-03-04
Applicant: 上海振华重工(集团)股份有限公司
IPC: B66C1/44
Abstract: 本发明公开了一种大型、环形轨道的吊装装置及其吊装方法，通过卸扣连于吊具上，包括连杆式结构夹具，连杆式结构夹具的上端与卸扣相连，连杆式结构夹具的下端连有用以夹装轨道的夹板；连杆式结构夹具，包括一对第一连杆和一对第二连杆，两根第一连杆的两端部均开设有通孔，两根第一连杆上端的通孔通过活动连接件使两根第一连杆上端相连，两根第二连杆的上端和中部位置均开设有通孔，两根第二连杆中部位置的通孔通过活动连接件使两根第二连杆交叉相连，两根第二连杆上端的通孔通过活动连接件分别与相应的两根第一连杆下端的通孔相连。本发明结构简单合理、动作灵活，适用于吊装大型、环形的轨道，特别是大型回转型起重机的环形轨道的吊装。
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公开(公告)号：CN106425334A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611151569.3
申请日：2016-12-14
Applicant: 上海振华重工(集团)股份有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明提出了一种天圆地方钢结构的制造方法。该制造方法包括以下步骤：根据图纸将天圆地方钢结构沿竖直方向分成四个片段，每个片段包括天圆地方钢结构的底部方形的一角，每个片段展开放样，并设置压制余量；压制片段，根据图纸来制作圆弧部模板，圆弧部模板用来测量片段的圆弧部分以保证压制精度；搭制安装平台，根据图纸在安装平台上划出天圆地方钢结构的底部方形的安装线，按照安装线将四个片段沿竖直方向拼装定位，使天圆地方钢结构的顶部圆形的圆心和底部方形的中心重合，对片段施焊。本发明提供的一种天圆地方钢结构的制造方法能提高加工精度，进而提升整体制造效率并有效控制成本。
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公开(公告)号：CN114873478A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210587482.X
申请日：2022-05-27
Applicant: 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种岸桥后拉杆安装系统和安装方法，岸桥包括前大梁与后大梁，前大梁与后大梁固定连接，后大梁靠近前大梁的一端设置有后拉杆支撑架，背离前大梁的一端设置有后大梁拉杆节点板；系统包括：轻型起重机，用于通过钢丝绳提升岸桥的后拉杆；工艺顶升装置，设置在岸桥后大梁下方，用于顶升后大梁；方法包括：S1、将后拉杆提升至安装位置，并将后拉杆的上口销轴安装至后拉杆支撑架上；S2、将工艺顶升装置开至后大梁下方进行对筋后顶升后大梁；S3、将后拉杆下口销轴与后大梁拉杆节点板孔对位后固定。本申请的安装系统和方法，通过在后大梁下方设置工艺顶升装置即可顶升后大梁以将后大梁与后拉杆对齐组装，从而节省了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106425334B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201611151569.3
申请日：2016-12-14
Applicant: 上海振华重工(集团)股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明提出了一种天圆地方钢结构的制造方法。该制造方法包括以下步骤：根据图纸将天圆地方钢结构沿竖直方向分成四个片段，每个片段包括天圆地方钢结构的底部方形的一角，每个片段展开放样，并设置压制余量；压制片段，根据图纸来制作圆弧部模板，圆弧部模板用来测量片段的圆弧部分以保证压制精度；搭制安装平台，根据图纸在安装平台上划出天圆地方钢结构的底部方形的安装线，按照安装线将四个片段沿竖直方向拼装定位，使天圆地方钢结构的顶部圆形的圆心和底部方形的中心重合，对片段施焊。本发明提供的一种天圆地方钢结构的制造方法能提高加工精度，进而提升整体制造效率并有效控制成本。
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公开(公告)号：CN109733998A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910145327.0
申请日：2019-02-27
Applicant: 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种起重设备重量标定和试重方法，包括以下步骤：1)对起重机上的吊具进行清扫；2)对载荷进行安全性检查；3)将吊具进行空载起吊；4)根据需标定/试重的范围，选择相应的载荷吊挂在吊具的钩头上，缓慢提升载荷，使载荷离开地面或水面，并保持载荷处于静止状态若干分钟；5)将载荷连同吊具的吊载总重量与传感器的显示重量进行对比，若吊载总重量与传感器的显示重量保持一致，则缓慢下降载荷并移除，若吊载总重量与传感器的显示重量不一致，则核查载荷连同吊具的重量以及传感器的灵敏度，确认无误后再次按照上述步骤进行重量标定。本发明实现一种可调节的、无需重复更换载荷的方式来进行标定和试重。
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公开(公告)号：CN108726351A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810895780.9
申请日：2018-08-08
Applicant: 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于吊装大直径钢圆筒的吊装系统和吊装方法。系统包括用于吊装大直径钢圆筒的正八边形吊梁，正八边形吊梁上的8个吊点和大直径钢圆筒上的8个吊点的开档尺寸完全一致。在吊梁的8个吊点和钢圆筒的8个吊点之间采用8根短钢丝绳及16只卸扣实现吊梁与钢圆筒的连接。采用8只卸扣和4根相同长度的钢丝绳对折连接到吊梁的8个上吊点上，相邻两个吊点采用同一根钢丝绳。由此，通过八角形吊梁结构使钢圆筒在吊装过程中仅在垂直向上受力，消除水平分力。采用起重机吊装时，钢圆筒受力均匀，吊装变形减小。
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公开(公告)号：CN118458591A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410706245.X
申请日：2024-06-03
Applicant: 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种集装箱起重机后大梁组件多状态转运方法，其包括：S1、制作后大梁组件；S2、根据后大梁组件的工况状态计算组件的重量及重心位置，选择后大梁组件的转运工装和自行式模块车；S3、根据后大梁组件的不同工况布置胎架；S4、将所需工装及自行式模块车运至后大梁组件的内场部装场地，布置转运工装，并将自行式模块车开至指定位置；S5、将多辆自行式模块车进行联动，同时利用自行式模块车缓慢顶升后大梁组件，将后大梁组件整体顶升脱离胎架设定高度；S6、顶升检查无异常状况后撤除胎架。本发明缩短了码头沿岸部总装工位的作业时间，而且节约了浮吊起重作业费用，同时盘活了内场闲置资源，较大的降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN114310757A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202210174789.7
申请日：2022-02-24
Applicant: 上海振华重工(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种岸桥箱型梁腹板装配辅助工装，包括卡接件、锁紧结构。卡接件的前端设有卡位部，卡位部用于卡住岸桥箱型梁腹板上的角钢；锁紧结构可前后移动地设置在卡接件的后端，锁紧结构的前端用于抵在与角钢相连的隔板上。使用该岸桥箱型梁腹板装配辅助工装进行装配的过程中，作业人员可以先将一块岸桥箱型梁腹板与隔板相连，再将另一块岸桥箱型梁腹板与该隔板相连，无需同时操作两块岸桥箱型梁腹板与隔板相连，降低了操作难度，有利于提高装配效率。而且该岸桥箱型梁腹板装配辅助工装不受岸桥箱型梁腹板间距离的限制，能够适应各种定制化腹板的安装。另外，该岸桥箱型梁腹板装配辅助工装体积小，携带和使用都较为方便。
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