俯仰式桁架桥制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104878699A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510340376.1

    申请日:2015-06-18

    Abstract: 本发明提供了一种俯仰式桁架桥制造方法,所述俯仰式桁架桥包括桥面以及位于桥面两侧的桁架侧片,所述俯仰式桁架桥的一端具有铰点,所述方法包括:根据所述俯仰式桁架桥的Z向拱度需求,将所述桁架侧片划分为多个桁架分段,每一桁架分段为直线型;分别制作所述多个桁架分段,并根据所述Z向拱度需求切割各桁架分段的合拢口余量;将所述桥面划分为多个桥面分段分别制作;将所述多个桁架分段和多个桥面分段依次拼装在一起。本发明能够以较为简单的方法制造具有Z向拱度需求的俯仰式桁架桥。

    起重机臂架的制作方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103332611B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201310295826.0

    申请日:2013-07-15

    Abstract: 本发明揭示了一种起重机臂架的制作方法,包括:将起重机臂架分为头部、中部和根部三大部件,再次将三大部件分成若干个小组件进行单独制作;搭建低拼装胎架,其包括水平胎架和低胎架;将头部箱体组件、中部及根部吊装至低拼装胎架上;以臂架的中心线为基准,先拼装中部,再拼装根部,最后拼装头部箱体组件;搭建高拼装胎架,将头部箱体组件、中部和根部整体抬高并与高拼装胎架固定,最后拼装臂架头部其余组件;设计并安装臂架整体吊装吊点,连接吊装机具与臂架吊装吊点之间的卸扣、钢丝绳,整体吊装臂架。采用了本发明的技术方案,能够提供一种大型起重机臂架的制作方法,从而能够便于制作大重量、大尺寸的起重机。

    锥筒体及直筒体圆弧法兰装配及加工制造方法

    公开(公告)号:CN105290715B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201410276367.6

    申请日:2014-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种锥筒体及直筒体圆弧法兰装配及加工制造方法,采用整体加工技术进行制作,以保证各项尺寸满足要求。其技术方案为:将直筒体和锥筒体的这两种筒体分段,根据各分段尺寸分别卷制直筒体及锥筒体;将法兰对接处的筒体上立车,对端部贴合面进行机加工,以确保端面垂直;筒体在水平胎架上垂直组对预拼;预拼好的筒体搁置在滚轮架上调平,分段装配圆弧法兰板;借助激光在法兰板表面划出螺栓孔加工中心线,然后利用摇臂钻整体加工螺栓孔。

    桅杆式起重机回转底盘与船体之间的接口部件的制造工艺

    公开(公告)号:CN104802938B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510252664.1

    申请日:2015-05-18

    Abstract: 本发明提供一种桅杆式起重机回转底盘与船体之间的接口部件的制造工艺,接口部件包括方形底座和位于方形底座之上的方变圆过渡段;制造工艺包括步骤:根据卷制设备的卷制能力,将方变圆过渡段分成4片下料卷制;在对方变圆过渡段的单片下料卷制时,一圈留有修割余量;在组装时根据地样线现场修割该修割余量。本发明制造出的接口部件能够改善整机结构与船体结构之间的对接状况。

    一种天圆地方钢结构的制造方法

    公开(公告)号:CN106425334A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611151569.3

    申请日:2016-12-14

    CPC classification number: B23P15/00

    Abstract: 本发明提出了一种天圆地方钢结构的制造方法。该制造方法包括以下步骤:根据图纸将天圆地方钢结构沿竖直方向分成四个片段,每个片段包括天圆地方钢结构的底部方形的一角,每个片段展开放样,并设置压制余量;压制片段,根据图纸来制作圆弧部模板,圆弧部模板用来测量片段的圆弧部分以保证压制精度;搭制安装平台,根据图纸在安装平台上划出天圆地方钢结构的底部方形的安装线,按照安装线将四个片段沿竖直方向拼装定位,使天圆地方钢结构的顶部圆形的圆心和底部方形的中心重合,对片段施焊。本发明提供的一种天圆地方钢结构的制造方法能提高加工精度,进而提升整体制造效率并有效控制成本。

    单台设备偏载吊装龙门吊主梁的方法

    公开(公告)号:CN105883614A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610334108.3

    申请日:2016-05-19

    CPC classification number: B66C13/04 B66C1/122 B66C1/16 B66C13/06

    Abstract: 本发明提供了一种单台设备偏载吊装龙门吊主梁的方法,其包括以下步骤:步骤一、设计主梁整体吊装方案;步骤二、吊装方案确定后,根据龙门吊总装码头的地理位置特点;步骤三、计算主梁重心位置,确定在主梁柔腿侧安装一台上小车和一台下小车,将主梁起吊重心位置调整至与浮吊中心位置重合,并确定好上小车和下小车分别在主梁上固定位置;步骤四、设计主梁吊装托梁,并将托梁安装到位;步骤五、在每根托梁上设计四组防倾倒工装;步骤六、在主梁上翼板上设计挡绳工装,并在主梁两端海测面安装两个浪风吊耳;步骤七、在托梁和主梁之间安装七夹板。本发明简单有效,且容易实行,可以有效地提高龙门吊装主梁的安全性,能够保证龙门吊总装的成功。

    回转式镗铣加工装置及加工方法

    公开(公告)号:CN103192272B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201310143887.5

    申请日:2013-04-23

    Abstract: 本发明揭示了一种回转式镗铣加工装置及方法,该装置包括回转中心支撑、连接梁、横梁标准段、加工横梁一、针销孔镗孔机床、加工横梁二、回转行走系统、正滚轮轨道面铣削机床、反滚轮轨道面铣削机床。连接梁一端连接回转中心支撑的中心,另一端连接横梁标准段一端,横梁标准段另一端连接加工横梁一的一端,针销孔镗孔机床设置于加工横梁一的下表面,加工横梁一前端与加工横梁二连接,加工横梁二上设置回转行走系统,正滚轮轨道面铣削机床设置于加工横梁二上,反滚轮轨道面铣削机床设置于加工横梁二的最前端的下表面。本发明有效解决正、反滚轮轨道安装面机加工时水平和平行度以及针销轴孔同轴度和垂直度难以保证的加工难题。

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