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公开(公告)号:CN102216208A
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN200980145378.8
申请日:2009-11-13
Applicant: 钴碳化钨硬质合金公司
CPC classification number: C25C3/08 , B22F2998/10 , C01B35/04 , C04B35/58071 , C04B35/6261 , C04B35/645 , C04B2235/3231 , C04B2235/3813 , C04B2235/3839 , C04B2235/3847 , C04B2235/404 , C04B2235/405 , C04B2235/444 , C04B2235/5436 , C04B2235/77 , C04B2235/81 , C04B2235/87 , C22C29/14 , C25C7/02 , C22C1/1084 , B22F3/02 , B22F3/10
Abstract: 在此加入取代性过渡金属元素来改进二硼化钛的可致密化性,同时消除或最小化在生成的成块二硼化钛物品中有害的晶粒边界相的存在。
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公开(公告)号:CN102057073A
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200980121455.6
申请日:2009-03-31
CPC classification number: C23C14/0635 , C04B35/565 , C04B35/581 , C04B2235/3817 , C04B2235/3821 , C04B2235/3839 , C04B2235/3843 , C04B2235/3847 , C04B2235/3852 , C04B2235/3873 , C04B2235/3886 , C04B2235/79 , C23C14/0641 , C23C14/345 , C23C14/35 , C23C28/044 , C23C28/42
Abstract: 提供在晶体质中不具有裂纹且兼具高硬度和优异的耐磨性的硬质被膜层及其形成方法。覆盖基材(2)的晶体质的硬质被膜层(3)是利用PVD法形成的,并且,该硬质被膜层以Si和C为必要成分,以元素M[选自3A族元素、4A族元素、5A族元素、6A族元素、B、Al及Ru中的1种以上的元素]和N为选择成分,具有SixC1-x-y-zNyMz(0.4≤x≤0.6、0≤y≤0.1、0≤z≤0.2)的组成。
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公开(公告)号:CN1978383A
公开(公告)日:2007-06-13
申请号:CN200610143208.4
申请日:2006-10-30
Applicant: 山特维克知识产权股份有限公司
Inventor: 利夫·达尔
IPC: C04B35/583 , C04B35/58
CPC classification number: C04B35/58021 , C04B35/58071 , C04B35/5831 , C04B35/645 , C04B2235/3813 , C04B2235/3843 , C04B2235/3847 , C04B2235/3856 , C04B2235/386 , C04B2235/3886 , C04B2235/402 , C04B2235/725 , C04B2235/783 , C04B2235/87
Abstract: 本发明公开了一种用于加工例如硬化钢、热加工和冷加工工具钢、模具钢、表面硬化钢、高速钢以及可锻灰口铸铁的切削工具刀片,其由包括cBN-相和含有碳氮化钛相和TiB2相的结合相的复合材料制得。通过CuKa-辐射线检测到的复合材料的XRD图谱能够看到,最强(101)TiB2峰和最强cBN(111)峰的峰高比值小于0.06,XRD图谱中的碳氮化钛相的(220)峰同TiC(PDF32-1383)和TiN(PDF38-1420)的PDF-线的垂直线相交,而且其最低相交点的高度至少为陶瓷结合相的最大(220)峰高的0.15。该刀片由粉末冶金方法经研磨、压制和烧结制得,该烧结在最低的可能温度下进行,以在最短的可能时间内获得密集结构。
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公开(公告)号:CN1874973A
公开(公告)日:2006-12-06
申请号:CN200480032260.1
申请日:2004-10-22
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C04B35/52 , C04B35/00 , C04B35/56 , C04B35/575 , C04B35/577 , C04B35/58 , C04B35/582 , C04B35/593 , C04B35/596
CPC classification number: C04B35/645 , B82Y30/00 , C04B35/117 , C04B35/185 , C04B35/443 , C04B35/486 , C04B35/488 , C04B35/52 , C04B35/522 , C04B35/524 , C04B35/528 , C04B35/565 , C04B35/575 , C04B35/581 , C04B35/584 , C04B35/593 , C04B35/597 , C04B35/6261 , C04B35/6303 , C04B35/80 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3222 , C04B2235/3225 , C04B2235/3246 , C04B2235/3256 , C04B2235/3463 , C04B2235/3826 , C04B2235/3839 , C04B2235/3843 , C04B2235/3847 , C04B2235/3856 , C04B2235/3865 , C04B2235/3869 , C04B2235/3873 , C04B2235/3886 , C04B2235/404 , C04B2235/422 , C04B2235/424 , C04B2235/425 , C04B2235/427 , C04B2235/5248 , C04B2235/5288 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/656 , C04B2235/658 , C04B2235/6581 , C04B2235/767 , C04B2235/77 , C04B2235/781 , C04B2235/786 , C04B2235/80 , C04B2235/96 , C04B2235/963
Abstract: 本发明提供了适合作切削工具、滑动部件和成型模具材料的高耐磨、低摩擦的陶瓷复合材料。该陶瓷复合材料的特征在于由具有平均晶粒尺寸为3μm或更小,优选30nm或更小的碳作为主组分的相以及陶瓷相(条件是排除碳)构成。所述陶瓷相为选自Al、Si、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo和W的氮化物、碳化物、氧化物、复合氮化物、复合碳化物、复合氧化物、碳氮化物、氧氮化物、碳氮氧化物和碳氧化物中的至少一种。该陶瓷复合材料是通过在800至1500℃烧结温度和200MPa或更高烧结压力下烧结原料粉末而制得。
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公开(公告)号:CN1854104A
公开(公告)日:2006-11-01
申请号:CN200510090485.9
申请日:2005-08-15
Applicant: 财团法人Seoul大学校产学协力财团
Inventor: 姜信候
IPC: C04B35/56 , C04B35/624 , C01B31/30 , C01B21/084
CPC classification number: C22C29/02 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B82Y30/00 , C01B21/0828 , C01B32/90 , C01B32/907 , C01P2002/50 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/64 , C04B35/5611 , C04B35/5626 , C04B35/58021 , C04B35/62615 , C04B35/6265 , C04B35/6268 , C04B41/009 , C04B41/5061 , C04B41/87 , C04B2235/3232 , C04B2235/3258 , C04B2235/3839 , C04B2235/3843 , C04B2235/3847 , C04B2235/3856 , C04B2235/3886 , C04B2235/3895 , C04B2235/422 , C04B2235/44 , C04B2235/442 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/549 , C04B2235/77 , C04B2235/81 , C22C1/051 , C22C1/056 , C04B41/4529 , C04B41/5068 , C04B41/5144 , C04B35/56 , B22F9/04 , B22F9/22 , B22F3/10 , B22F1/0044
Abstract: 公开了一种固体溶液粉末、制备该固体溶液粉末的方法、使用该固体溶液粉末的陶瓷、制备该陶瓷的方法、包含该固体溶液粉末的金属陶瓷粉末、制备该金属陶瓷粉末的方法、使用该金属陶瓷粉末的金属陶瓷和制备该金属陶瓷的方法。根据本发明,传统金属陶瓷(尤其是TiC或Ti(CN)基金属陶瓷)由于高硬度导致的低刚度问题得到解决,这是因为可得到作为微结构的无核/环结构的完全固体溶液相,并且其中还提高了硬度以及刚度,从而充分而显著地提高了使用该陶瓷或金属陶瓷替代WC-Co硬材料来制造高硬度和高刚度的切割工具的材料的通用机械性能,其中甚至可以在1300℃或更低的低温和较短时间的还原和碳化条件下得到无核/环结构的完全固体溶液相,从而提高了整体方法的效率。
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公开(公告)号:CN1744974A
公开(公告)日:2006-03-08
申请号:CN200380109287.1
申请日:2003-11-25
Applicant: 尤卡碳工业有限公司
CPC classification number: C04B35/64 , B82Y30/00 , C04B35/521 , C04B35/522 , C04B35/645 , C04B35/83 , C04B2235/3284 , C04B2235/3418 , C04B2235/3826 , C04B2235/3839 , C04B2235/3843 , C04B2235/3847 , C04B2235/402 , C04B2235/407 , C04B2235/421 , C04B2235/48 , C04B2235/526 , C04B2235/5264 , C04B2235/5436 , C04B2235/5454 , C04B2235/604 , C04B2235/608 , C04B2235/616 , C04B2235/652 , C04B2235/661 , C04B2235/666 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , F16D69/023 , F16D2200/0086
Abstract: 一种由含碳纤维,如中间相或各向同性沥青纤维,适当基质材料如研磨沥青组成的混合物在电阻加热该混合物的同时被压制形成一种碳化复合材料。优选的是,该碳化材料的密度至少为约1.30g/cm3。优选的是,该复合材料在不足10min内形成。这比传统方法大大缩短,后者一般需要几天并且制成的材料密度也较低。可将一种处理组分浸渍到复合材料中。结果,采用沥青或其它碳质材料充填复合材料中的空洞并再烘烤一个或多个渗入循环可轻易地获得最终密度为约1.6~1.8g/cm3或更高的碳/碳复合材料。
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公开(公告)号:CN1662334A
公开(公告)日:2005-08-31
申请号:CN03814322.4
申请日:2003-02-28
Applicant: 三菱麻铁里亚尔株式会社
IPC: B23B27/14
CPC classification number: C22C26/00 , B32B2315/02 , C04B35/5626 , C04B35/5831 , C04B35/64 , C04B35/645 , C04B37/02 , C04B37/021 , C04B37/026 , C04B37/04 , C04B41/009 , C04B41/5068 , C04B41/87 , C04B2235/3275 , C04B2235/3843 , C04B2235/3847 , C04B2235/3856 , C04B2235/3865 , C04B2235/3886 , C04B2235/402 , C04B2235/404 , C04B2235/405 , C04B2235/6581 , C04B2235/661 , C04B2235/80 , C04B2237/12 , C04B2237/361 , C04B2237/401 , C04B41/4529
Abstract: 本发明提供一种耐崩刃性优异的立方晶氮化硼基超高压烧结材料制切削刀片,所述立方晶氮化硼基超高压烧结材料制切削刀片用这样的立方晶氮化硼基超高压烧结材料构成:在扫描电镜的组织观察中实质上显示连续结合相、硬质分散相、以及介在于上述连续结合相和硬质分散相之间的中间粘附相3相组织,并且按质量%计,具有的配合组成包含:作为上述连续结合相形成成分,氮化钛、碳氮化钛、和碳化钛之中的2种或以上、或者碳氮化钛:15-56质量%;作为上述中间粘附相形成成分,Ti与Al的复合氮化物:2-10质量%、碳化钨:2-10质量%;作为上述硬质分散相形成成分,立方晶氮化硼:余量,但是含有35-65质量%。
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公开(公告)号:CN1387917A
公开(公告)日:2003-01-01
申请号:CN02121917.6
申请日:2002-05-27
Applicant: 美蓓亚株式会社
CPC classification number: C04B35/6262 , A61L9/014 , B01J20/0281 , B01J20/0288 , B01J20/0296 , B01J20/12 , B01J20/18 , B01J20/20 , B01J20/28004 , B01J20/28014 , B01J20/28016 , B01J20/28042 , B01J2220/42 , B01J2220/485 , C04B35/62213 , C04B35/63452 , C04B35/6346 , C04B35/63468 , C04B35/63476 , C04B2235/3217 , C04B2235/3244 , C04B2235/3418 , C04B2235/349 , C04B2235/3826 , C04B2235/3843 , C04B2235/3847 , C04B2235/386 , C04B2235/3869 , C04B2235/3873 , C04B2235/422 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/604 , C04B2235/658 , C04B2235/94 , Y10T428/13 , Y10T428/249956 , Y10T428/249995 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明涉及一种脱臭吸附材料,其特征在于包含RB陶瓷和/或CRB陶瓷作为除臭材料。本发明的脱臭吸附材料具有优异的防臭性能,而且其长期持续性也优异,在以成形体的形式提供使用时,其形状可进行自由加工,容易加工成形为复杂的形状。
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公开(公告)号:CN1381657A
公开(公告)日:2002-11-27
申请号:CN02116160.7
申请日:2002-04-19
Applicant: 美蓓亚株式会社
CPC classification number: E04D13/103 , C04B18/101 , C04B33/132 , C04B33/20 , C04B33/32 , C04B33/36 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/48 , C04B35/5611 , C04B35/5626 , C04B35/565 , C04B35/583 , C04B35/584 , C04B35/597 , C04B35/62204 , C04B35/62213 , C04B35/6262 , C04B35/6263 , C04B35/6264 , C04B35/6267 , C04B35/6309 , C04B2235/3201 , C04B2235/3217 , C04B2235/3244 , C04B2235/3418 , C04B2235/3427 , C04B2235/3826 , C04B2235/3847 , C04B2235/386 , C04B2235/3869 , C04B2235/3873 , C04B2235/48 , C04B2235/5436 , C04B2235/604 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567 , C04B2235/94 , E04D1/04 , E04D1/34 , E04D12/004 , E04D2001/345 , E04D2001/3455 , E04D2001/3467 , E04D2001/3473 , Y02B10/20 , Y02P40/69 , Y02W30/92
Abstract: 本发明公开了一种由防火陶瓷材料构成的屋面瓦,它通过以下步骤获得:将来自稻谷糠的脱脂米糠和热固性树脂混捏,获得的混合物在700~1000℃的惰性气氛中初步烘焙,所得团块粉碎成炭化粉末,再将炭化粉末与一种陶瓷材料粉末、一种溶剂、以及任选的一种粘合剂混捏,获得可塑混合物(陶瓷材料-溶剂混合物),该混合物在10~100MPa下压力成型,得到的压块于500~1400℃的惰性气氛中再次进行热处理。
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公开(公告)号:CN109574676A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201710900579.0
申请日:2017-09-28
Applicant: 河南海纳德新材料有限公司
IPC: C04B35/5831 , C04B35/63
CPC classification number: C04B35/5831 , C04B35/6316 , C04B2235/3418 , C04B2235/3813 , C04B2235/3847 , C04B2235/3886 , C04B2235/6567 , C04B2235/96 , C04B2235/9607
Abstract: 本发明提供一种粘结剂、立方氮化硼聚晶复合片及其制备方法,该粘结剂包括组分金属铝、二氧化硅、碳化钨、二硼化钛和氮化钛,其中,金属铝和二氧化硅在烧结过程中发生反应形成氧化铝和硅单质,氧化铝的熔点远高于金属铝,硅单质又具有良好的导热性,如此,该粘结剂可以有效克服金属粘结剂和陶瓷粘结剂的缺点,用于制备立方氮化硼聚晶复合片过程中,可以有效提高刀具的硬度、韧性及导热性能,具有广阔的适应性。
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