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公开(公告)号:CN104379800B
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201380028477.4
申请日:2013-05-31
Applicant: 出光兴产株式会社
CPC classification number: C23C14/086 , C04B35/453 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3224 , C04B2235/3232 , C04B2235/3244 , C04B2235/3284 , C04B2235/3286 , C04B2235/3287 , C04B2235/3293 , C04B2235/3409 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/763 , C04B2235/767 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C23C14/08 , C23C14/3414 , C23C14/5806 , H01J37/3429
Abstract: 一种溅射靶,其含有氧化物烧结体,该氧化物烧结体包含铟元素、锡元素和锌元素,所述氧化物烧结体包含Zn2SnO4所表示的尖晶石结构化合物、和选自In2O3(ZnO)m所表示的六方晶层状化合物、InXO3(ZnO)n所表示的六方晶层状化合物、SnO2所表示的金红石结构化合物及ZnSnO3所表示的钛铁矿结构化合物中的1种以上化合物,尖晶石结构化合物的凝聚物为氧化物烧结体整体的5%以下。式中,X是能够与铟元素和锌元素一同形成六方晶层状化合物的金属元素,m为1以上的整数,n为1以上的整数。)。
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公开(公告)号:CN105377749B
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201480037179.6
申请日:2014-05-05
Applicant: 巴伊兰大学
Inventor: 阿哈龙·戈丹肯 , 艾胡德·巴尼恩 , 伊拉娜·佩雷尔什坦 , 雷切尔·鲁巴特 , 阿娜特·利波夫斯基 , 伊亚尔·马尔卡 , 尼特赞·耶沙亚胡 , 尼娜·佩卡斯 , 雅科夫·夏洛姆 , 乔纳森·勒卢什 , 塔尔·帕特里克 , 迈克尔·埃塞德 , 利夫纳特·纳帕斯特克
IPC: C30B7/14 , C30B29/16 , C30B29/60 , C30B30/06 , A61L15/44 , A61L26/00 , A61L29/12 , A61L29/16 , B82Y30/00
CPC classification number: A01N59/20 , A01N59/16 , A61L15/44 , A61L26/0066 , A61L26/0095 , A61L29/123 , A61L29/16 , A61L2300/404 , A61L2400/12 , B82Y30/00 , C01F5/02 , C01G3/00 , C01G9/00 , C01G9/02 , C01P2002/50 , C01P2002/52 , C01P2002/54 , C01P2002/72 , C01P2002/77 , C01P2002/86 , C01P2002/88 , C01P2004/03 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2006/22 , C04B35/053 , C04B35/45 , C04B2235/3206 , C04B2235/3281 , C04B2235/3284 , C04B2235/5454 , C30B7/14 , C30B29/16 , C30B29/60 , C30B30/06
Abstract: 公开了包含金属氧化物和包含在所述金属氧化物的晶格内的金属元素的离子的纳米颗粒复合材料。还公开了制备纳米颗粒复合材料本身和并入基底中或基底上的纳米颗粒复合材料的工艺。还公开了纳米颗粒复合材料以及并入纳米颗粒复合材料的基底的用途、特别是用于减少微生物的负载的形成或生物膜的形成的用途。
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公开(公告)号:CN106029603B
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201580009747.6
申请日:2015-02-12
Applicant: 三井金属矿业株式会社
IPC: C04B35/00 , C23C14/34 , C23C14/58 , H01L21/363
CPC classification number: C23C14/3414 , C04B35/01 , C04B35/453 , C04B2235/3284 , C04B2235/3286 , C04B2235/656 , C04B2235/76 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C23C14/08 , C23C14/086 , C23C14/5853 , H01L21/02554 , H01L21/02565 , H01L21/02631
Abstract: 本发明提供一种氧化物烧结体以及使用所述氧化物烧结体的溅射靶,在通过溅射法将所述氧化物烧结体制成氧化物半导体薄膜时,能够获得低载流子浓度、高载流子迁移率。该氧化物烧结体含有作为氧化物的铟、镓和锌。由Ga/(In+Ga)原子数比所表示的镓的含量为0.08以上且小于0.20,由Zn/(In+Ga+Zn)原子数比所表示的锌的含量为0.0001以上且小于0.08。将该氧化物烧结体作为溅射靶而形成的晶质氧化物半导体薄膜所获得的载流子浓度为8.0×1017cm‑3以下,载流子迁移率为10cm2/V·s以上。
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公开(公告)号:CN109678485A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201811559264.5
申请日:2018-12-19
Applicant: 南京中电熊猫磁电科技有限公司
IPC: C04B35/38 , C04B35/622 , C04B35/64 , H01F1/37
CPC classification number: C04B35/2633 , C04B35/2658 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B2235/3208 , C04B2235/3239 , C04B2235/3244 , C04B2235/3262 , C04B2235/3284 , C04B2235/3418 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567 , C04B2235/6585 , H01F1/37
Abstract: 本发明涉及一种具有较高强度的锰锌软磁铁氧体材料的制备方法,包括以下步骤:按Fe2O3:MnO:ZnO摩尔比为(52.0-55.0):(34.5-37.5):(11.0-13.0)配主料;取相当于主料0.004-0.008wt%的ZrO2、0.015-0.020wt%的CaCO3、0.003-0.005wt%的SiO2、0.15-0.20wt%的V2O5;主料混合一次球磨粉碎:将配好的主料加去离子水、胶合剂和分散剂充分进行球磨;主料预烧;主料、辅料混合与二次粉碎球磨;成型;烧结。本发明制造的磁心在同等条件下比普通材料制造的同种磁心的机械强度有较大提高,从而同时满足电气性能和机械强度的高要求。
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公开(公告)号:CN109626982A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910067444.X
申请日:2019-01-24
Applicant: 横店集团东磁股份有限公司
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/632 , C04B35/634 , H01F7/02
CPC classification number: C04B35/265 , C04B35/622 , C04B35/62605 , C04B35/6261 , C04B35/632 , C04B35/63472 , C04B2235/3279 , C04B2235/3281 , C04B2235/3284 , H01F7/02
Abstract: 本发明涉及一种铁氧体浆料及其制备方法和用途。所述浆料的粒度D50为0.8‑1.5μm,D99为2.5‑3.8μm,且D99/D50为2‑4,其粒度分布范围窄,流延烧结制备薄片型镍锌铜铁氧体片的成品率高,且所制备得到的薄片型镍锌铜铁氧体片能用作无线充电和NFC设备的隔磁片。
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公开(公告)号:CN109384451A
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201811216859.0
申请日:2018-10-18
Applicant: 福建省德化龙顺陶瓷有限公司
Inventor: 陈必奋
CPC classification number: C04B33/13 , C03C1/04 , C03C8/00 , C04B33/1305 , C04B33/34 , C04B41/52 , C04B41/89 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3281 , C04B2235/3284 , C04B2235/3418 , C04B2235/3427 , C04B2235/3472 , C04B2235/3481 , C04B2235/656 , C04B2235/6567 , C04B41/504 , C04B41/4539 , C04B41/0072 , C04B41/5022
Abstract: 本发明具体涉及一种低温一次烧成的抗菌日用陶瓷及其制备方法,属于日用陶瓷及其制备技术领域。所述抗菌日用陶瓷包括坯体和覆盖在坯体表面的釉层;所述釉层依次由底釉层和面釉层成,所述底釉层与所述坯体直接接触。制备方法包括:先进行制作坯体,再在坯体上施底釉层,再在底釉层上施面釉层,再进行低温一次烧结制得成品。本发明解决了日用陶瓷制备工艺复杂、整体质量不均衡以及质量不高的问题,具有制备工艺简单、抑菌效果好、质量稳定且质量高的优点。
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公开(公告)号:CN109305805A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201710675050.3
申请日:2017-07-28
Applicant: 谢涛
Inventor: 谢涛
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , H01L23/29
CPC classification number: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3217 , C04B2235/3232 , C04B2235/3244 , C04B2235/3275 , C04B2235/3284 , C04B2235/3409 , C04B2235/5436 , C04B2235/5463 , C04B2235/602 , C04B2235/656 , C04B2235/6567 , C04B2235/6582 , C04B2235/9607 , H01L23/291
Abstract: 该发明属于电子元器件封装材料生产用陶瓷粉及其生产方法。陶瓷粉中包括:35-85wt%的含BaO、B2O3、SiO2、Al2O3以及MgO、CaO、SrO、ZnO、ZrO2、TiO2中部分氧化物在内的复合氧化物和15-65wt%的石英粉、着色剂:其生产方法包括:复合氧化物的制备,配制陶瓷粉原料、球磨混合及干燥处理。该发明采用复合氧化物+石英或复合氧化物+石英+着色剂,并对复合氧化物进行烧结后再与石英粉混合、制得封装材料用陶瓷粉;因而具有工艺简单、效率高,能耗及生产成本低,可进行工业化大批量生产等特点。采用该发明制得的陶瓷粉通过常规方法在800-1000℃温度下烧结即可生产出热膨胀系数为10-20×10-6/℃,综合性能优良、可靠的电子元器件封装材料及芯片用基板。
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公开(公告)号:CN109206119A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201811273339.3
申请日:2018-10-30
Applicant: 中投(天津)热力股份有限公司
Inventor: 殷富文
IPC: C04B33/13 , C04B33/132 , C04B33/135 , C04B33/36 , C04B33/32 , C04B38/02
CPC classification number: C04B33/13 , C04B33/1324 , C04B33/1328 , C04B33/1352 , C04B33/32 , C04B33/36 , C04B38/02 , C04B2235/3284 , C04B2235/3294 , C04B2235/3418 , C04B2235/36 , C04B2235/5216 , C04B2235/662
Abstract: 本发明提供一种防潮的保温材料及其制备方法,其配方如下:回热料、粉煤灰漂珠、废玻璃、陶瓷粉、粉煤灰、发泡剂、助溶剂、三氧化二锑、氧化锌、火山石、硅藻泥、矿棉纤维素。具体步骤如下:按照比例称取原料并混合,将混合好的原料进行研磨,研磨后进行风选;在模具的内壁上涂覆脱模剂后,将步骤一制得的混合料置于模具内并密封;将模具与原料一同置于烧结炉内依次进行预热、软化处理、发泡处理、退火处理制得防潮的保温材料。本发明的保温材料能够有效的起到潮的功效,水汽不易在保温材料表面凝结,延缓了保温材料的腐蚀速度,从而延长了保温管的使用寿命,此外其还具有成本低廉的优点。
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公开(公告)号:CN109133954A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811355067.1
申请日:2018-11-14
Applicant: 福建省德化龙辉陶瓷有限公司
IPC: C04B35/66
CPC classification number: C04B35/66 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3225 , C04B2235/3244 , C04B2235/3284 , C04B2235/3427 , C04B2235/3445 , C04B2235/349 , C04B2235/5228 , C04B2235/661 , C04B2235/96
Abstract: 本发明提供一种高韧性耐火日用陶瓷,包括以下原料:高岭土、锆英砂、粘土、滑石、生石灰、氧化镁、氧化锌、聚乙烯醇、莫来石质耐火纤维、氧化钇。所述高韧性耐火日用陶瓷的制备方法,包括以下步骤:将上述原料除聚乙烯醇外混合加水用球磨机湿磨,料浆过325目筛得到料浆;料浆在60~80℃干燥至含水率为20~25%的干料;干料在1050~1100℃煅烧1~2h得到粉末;加聚乙烯醇干压成型;热压烧结,烧结温度为1450~1550℃,保温2~4h,烧结压力20MPa。采用本发明提供的原料与工艺烧成的日用陶瓷制品,具有很高的韧性,同时具有耐火、耐腐蚀的特点,具备很强的抗摔性。
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公开(公告)号:CN109133888A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811082617.7
申请日:2018-09-17
Applicant: 徐州台力福数控科技有限公司
Inventor: 王菁
IPC: C04B35/14 , C04B35/626
CPC classification number: C04B35/14 , C04B35/6261 , C04B35/62675 , C04B35/6268 , C04B2235/32 , C04B2235/3206 , C04B2235/3232 , C04B2235/3275 , C04B2235/3279 , C04B2235/3284 , C04B2235/5454
Abstract: 一种耐高温金属涂层材料及其制备方法,涉及机械技术领域,涂层材料由以下质量份数的各个组分构成:(1)碳化硅15‑30份;(2)纳米氧化镍3‑10份和纳米氧化镁5‑12份;(3)纳米Al2O3,15‑23份;(4)Ta2O5,2.5‑4份;(5)二氧化硅,25‑45份;(6)氧化钛,4.5‑7.5份;(7)纳米二氧化钍,5‑15份。本发明提供的耐高温金属涂层材料,是利用纳米材料技术,是对现有涂层材料进行改性,使材料的耐高温性能大幅度提高。因此,本发明耐高温金属涂层材料及其制备方法提供的纳米涂层材料具有良好的强度和韧性,以及优异的耐高温性,可作为涂层材料。
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