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公开(公告)号:CN108779033A
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201680070989.0
申请日:2016-10-04
IPC: C04B35/117 , C04B35/584 , C04B35/14 , C04B35/18 , C04B35/80 , B28B1/24 , B28B1/26 , B28B7/34 , D03D15/00 , F01D5/28 , C04B35/185 , C04B35/447 , C04B35/488 , C04B35/565 , C04B35/58
CPC classification number: C04B41/4584 , B28B1/24 , B28B1/262 , B28B1/266 , B28B7/344 , B28B23/0006 , C04B35/117 , C04B35/14 , C04B35/18 , C04B35/185 , C04B35/447 , C04B35/488 , C04B35/565 , C04B35/58071 , C04B35/584 , C04B35/6263 , C04B35/6264 , C04B35/62655 , C04B35/64 , C04B35/80 , C04B35/803 , C04B35/806 , C04B2235/3217 , C04B2235/5224 , C04B2235/5228 , C04B2235/5232 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/5252 , C04B2235/5256 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/6022 , C04B2235/6027 , C04B2235/616 , D03D1/00 , D03D11/00 , D03D15/00 , D03D25/005 , D10B2101/08 , D10B2505/02 , F01D5/282 , F01D5/284 , F05D2230/22 , F05D2240/24 , F05D2300/2261 , F05D2300/2283 , F05D2300/6033 , F05D2300/6034
Abstract: 一种制造复合材料部件的方法,所述方法包括以下步骤:·将含有耐火陶瓷颗粒(1500)的粉末的浆料(150)压力注射入纤维结构;·使得通过纤维结构(10)的浆料(150)的液体(1501)排出,同时将耐火陶瓷颗粒的粉末保持在所述结构内,以获得加载有耐火陶瓷颗粒(1500)的纤维预制件(15)。注入工具包括由多孔材料(110)制造的模具,其具有内部放置纤维结构的内部壳体(113),所述浆料(150)经由存在于注入工具中并通向由多孔材料(110)制造的模具的内部壳体(113)的至少一个注入端口(134)注入所述纤维结构(10)。所述工具还包括由刚性材料制成的外室(130),多孔材料制成的模具(110)被保持在该外室中,当在压力下注入浆料(150)并且在排出所述浆料的液体(1501)的同时,浆料的液体(1501)经由存在于刚性材料制成的外室中的至少一个出口(135)排出。
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公开(公告)号:CN108231990A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201710408677.2
申请日:2017-06-02
Applicant: 现代自动车株式会社 , 起亚自动车株式会社 , 延世大学校产学协力团
CPC classification number: H01L35/16 , C04B35/58085 , C04B35/6261 , C04B35/62615 , C04B35/6264 , C04B35/62645 , C04B35/62685 , C04B35/645 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3262 , C04B2235/3275 , C04B2235/3284 , C04B2235/3296 , C04B2235/3298 , C04B2235/3891 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/5436 , C04B2235/602 , C04B2235/6567 , C04B2235/6581 , C04B2235/666 , C04B2235/785 , C04B2235/786 , C04B2235/85 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , H01L35/14 , H01L35/18 , H01L35/22 , H01L35/28 , H01L35/34 , H01L35/325
Abstract: 本发明提供热电材料及其制备方法,其中热电材料具有优良的热电性能和高机械性质(特别是断裂韧性),因此当将所述热电材料应用至热电模块时,所述热电模块具有优良的性能和效率以及长使用寿命。
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公开(公告)号:CN108137417A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201680056988.0
申请日:2016-09-26
Applicant: 宾夕法尼亚州立大学研究基金会
IPC: C04B35/64 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/632 , C04B35/63
CPC classification number: C04B37/006 , B32B18/00 , C04B35/2683 , C04B35/447 , C04B35/453 , C04B35/4682 , C04B35/486 , C04B35/495 , C04B35/5152 , C04B35/6261 , C04B35/6263 , C04B35/6264 , C04B35/62685 , C04B35/634 , C04B35/645 , C04B2235/3201 , C04B2235/3203 , C04B2235/3256 , C04B2235/3258 , C04B2235/3274 , C04B2235/442 , C04B2235/444 , C04B2235/448 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/6025 , C04B2235/77 , C04B2237/125 , C04B2237/34
Abstract: 材料冷烧结方法包括:将至少一种颗粒形式的无机化合物(例如陶瓷)与可部分溶解该无机化合物的溶剂组合以形成混合物;以及对该混合物施加压力和低温,以使溶剂蒸发并使所述至少一种无机化合物致密化从而形成烧结材料。
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公开(公告)号:CN107840654A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201710955223.7
申请日:2017-10-13
Applicant: 山东国瓷功能材料股份有限公司
IPC: C04B35/468 , C04B35/626 , C04B35/622 , C04B41/88 , C04B35/628 , H01G4/12 , H01G4/30
CPC classification number: C04B35/4682 , C04B35/622 , C04B35/6261 , C04B35/62625 , C04B35/6264 , C04B35/62645 , C04B35/62655 , C04B35/62894 , C04B41/009 , C04B41/5194 , C04B41/88 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3215 , C04B2235/3224 , C04B2235/3239 , C04B2235/3241 , C04B2235/3263 , C04B2235/3275 , C04B2235/3418 , H01G4/1227 , H01G4/30 , C04B41/5144
Abstract: 本发明提供的一种用于陶瓷电容器的介质材料及其制备方法,该介质材料包括:98-105摩尔份的钛酸钡、0.5-2.5摩尔份的原料A、0.2-0.8摩尔份的原料B、0.1-0.5摩尔份的原料C、0.2-0.8摩尔份的原料D和0.2-1.0摩尔份的原料E,其中A为选自Ho、Yb、Gd、Dy、Sm和Y中的至少一种元素的氧化物,B为选自W、Mo、V中的至少一种元素的氧化物,C为选自Mn、Cr、Co中的至少一种元素的氧化物,D为选自Mg、Ca、Ba中的至少一种元素的碳酸盐,E为选自Si、Li、Al和B中的至少一种元素的氧化物。该制备方法采用原料与钛酸钡分次加入的方式,能够使原料均匀分布于钛酸钡的表面。本发明的用于陶瓷电容器的介质材料及其制备方法,该介质材料的颗粒尺寸小,制作的MLCC具有高可靠性。
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公开(公告)号:CN107739210A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201710990362.3
申请日:2017-10-20
Applicant: 佛山市瑞生通科技有限公司
Inventor: 王金英
IPC: C04B35/584 , C04B35/626 , C04B38/10 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/6261 , C04B35/6264 , C04B38/10 , C04B2235/3208 , C04B2235/3217 , C04B2235/3225 , C04B2235/3293 , C04B2235/3418 , C04B2235/3826 , C04B2235/3886 , C04B2235/402 , C04B2235/405 , C04B2235/446 , C04B2235/448 , C04B2235/449 , C04B2235/96
Abstract: 本发明提供了一种多孔泡沫陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将聚乙烯吡咯烷酮、N-羟甲基丙烯酰胺、聚环氧乙烷和水混合搅拌;(2)加入氮化硅、碳化硅、纳米氮化钛、氧化铝、超细球形铝粉、碳酸钙、氧化锡、硅粉、电解镍粉、三氧化二钇、硬脂酸钙和二硫化钼,搅拌后加入球磨机中球磨;(3)加入木质素磺酸钠和聚乙烯醇高速搅拌;(4)加入硫酸铵继续搅拌;(5)注入模具中固化成型,排胶;(6)试样在氮气保护下以10℃/min的速率升温至 1700-1800℃进行烧结即得。本发明所制备的泡沫型多孔陶瓷材料的吸水率中等,结构紧密,具有良好的抗压性能。
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公开(公告)号:CN107721409A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710931353.7
申请日:2017-10-09
Applicant: 宁夏钜晶电子材料科技有限公司
IPC: C04B35/468 , C04B35/622 , C04B41/88 , C04B35/626
CPC classification number: C04B35/4682 , C04B35/622 , C04B35/6264 , C04B41/009 , C04B41/5194 , C04B41/88 , C04B2235/606 , C04B41/515
Abstract: 一种多层片式热敏陶瓷器件制备方法,包括以下步骤:将去离子水加入到纳米BaTiO3基正温度系数热敏陶瓷粉体中,以Zr球作为球磨介质,在行星球磨机上球磨3h,把干燥、过筛后的粉料置入炉中在1100℃下烧结3h再次球磨3h;在干燥、球磨过筛后的粉体中加入预定量的分散剂、消泡剂、去离子水、增塑剂和粘合剂球磨得到水基流延浆料;将水基流延浆料进行流延处理,将流延得到的湿膜干燥得陶瓷生坯,将陶瓷生坯在50℃下一层一层的叠压在一起切割后得生坯体,排胶烧结后再氧化,在产品的表面上涂上In-Ga电极后烧渗得到多层片式热敏陶瓷器件。
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公开(公告)号:CN107512905A
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201710902218.X
申请日:2017-09-27
Applicant: 佛山金志通电子科技有限公司
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/626 , B28B1/14 , B28B17/02 , H01F41/02 , H01F1/34
CPC classification number: C04B35/2633 , B28B1/14 , B28B17/026 , C04B35/622 , C04B35/62615 , C04B35/6264 , C04B2235/3208 , C04B2235/3239 , C04B2235/3262 , C04B2235/3284 , C04B2235/6023 , H01F1/344 , H01F41/0246
Abstract: 本发明涉及磁芯制备技术领域,具体公开了一种软磁锰锌铁氧体磁芯坯件水基料浆注凝成型方法,采用Fe2O3、MnO和ZnO的合成料作为主要原料,加入合成料重量百分比0.5-1%的烧结助剂,以及加入合成料重量百分比17.5-20.5%的水溶液,装入球磨罐中进行研磨,同时注入有机单体、交联剂、分散剂、和pH调节液,将球磨后的料浆倒入搅拌机容器内,滴入引发剂,放入真空罐内抽真空除气泡,制得固相含量为50vol%~54vol%的注凝料浆,然后注入模具,放入烘箱烘干,冷却后进行顶推脱模,自然干燥,最后再次放入烘箱,去除自由水和物理吸附水,制得坯件;本方法适用于各种能干压成型的软磁锰锌铁氧体磁芯形状的成型;同时所得坯件经烧结、磨加工后磁性能与正常干压成型生产的磁芯相同。
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公开(公告)号:CN105283931B
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201480030404.3
申请日:2014-03-26
Applicant: 阿德文尼拉企业有限公司
Inventor: E·赖亚博瓦
CPC classification number: H02G7/16 , B05D1/18 , B05D3/002 , B05D3/067 , B05D3/141 , B05D7/20 , B05D2256/00 , C04B35/453 , C04B35/4682 , C04B35/472 , C04B35/491 , C04B35/495 , C04B35/624 , C04B35/6263 , C04B35/6264 , C04B35/6269 , C04B2235/441 , C23C16/00 , C23C18/00 , C23C18/12 , C23C18/1208 , C23C18/1216 , C23C18/1254 , C23C18/14 , G01N25/00 , H01B13/322 , H01L41/318
Abstract: 本发明提供使用溶胶‑凝胶材料在电力线缆上形成压电涂层的方法和系统。电缆可以被馈送通过具有具压电材料的溶胶‑凝胶材料的容器以在所述电缆的表面上形成未固化层。随后使用例如红外、紫外和/或其它类型的辐射固化所述层。所述电缆可以悬垂于涂布系统中以使得所述未固化层不触碰所述系统的任何组件直到所述层充分固化。所述固化层的压电特征可以在所述系统中测试以提供控制反馈。可以被称作压电涂层的所述固化层在所述电缆由于交流电的输送和环境因素而振动期间在所述电缆的外表面处引起电阻加热。
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公开(公告)号:CN107235725A
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201710331452.1
申请日:2017-05-11
Applicant: 陕西科技大学
IPC: C04B35/495 , C04B35/626
CPC classification number: C04B35/495 , C04B35/626 , C04B35/62635 , C04B35/6264 , C04B2235/3215 , C04B2235/3272 , C04B2235/5445
Abstract: 本发明涉及一种共沉淀法制备的钨青铜型铁钽酸钡粉体及方法,先配制Ba(NO3)2水溶液,并向Ba(NO3)2水溶液中加入Fe(NO3)3·9H2O,搅拌均匀后滴入1~3滴双氧水,得到混合溶液A;其中,Ba(NO3)2和Fe(NO3)3·9H2O的摩尔比为1:6~1:8;配制TaCl5的乙醇溶液并加入混合溶液A中,混合均匀得到混合溶液B;其中,TaCl5与步骤(1)的Ba(NO3)2的摩尔比为6:6~6:9;用碱溶液滴定混合溶液B,得到共沉淀前驱体;对共沉淀前驱体进行洗涤和烘干,然后在1150~1250℃下煅烧,获得钨青铜型铁钽酸钡粉体。本发明制得的粉体纯度高,分散性好,结构致密且晶粒细小。
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公开(公告)号:CN107124880A
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201480081189.X
申请日:2014-06-11
Applicant: 法商圣高拜欧洲实验及研究中心 , 国家科学研究中心
IPC: C04B35/111 , C04B35/119 , C04B35/472 , C04B35/495 , C04B35/497 , C04B35/499 , C04B35/583 , C04B35/626 , C04B35/634 , C04B38/00 , H01M10/0562 , H01M8/1246 , B28B1/00
CPC classification number: C04B35/62655 , B28B1/007 , B28B1/26 , B28B11/04 , B82Y30/00 , C04B35/111 , C04B35/119 , C04B35/472 , C04B35/495 , C04B35/497 , C04B35/499 , C04B35/583 , C04B35/6263 , C04B35/6264 , C04B35/634 , C04B35/638 , C04B35/64 , C04B38/0605 , C04B2111/00387 , C04B2111/00853 , C04B2235/3201 , C04B2235/3208 , C04B2235/3217 , C04B2235/3244 , C04B2235/3251 , C04B2235/3255 , C04B2235/3281 , C04B2235/3298 , C04B2235/3418 , C04B2235/36 , C04B2235/386 , C04B2235/442 , C04B2235/443 , C04B2235/449 , C04B2235/5292 , C04B2235/5296 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5472 , C04B2235/602 , C04B2235/608 , C04B2235/612 , C04B2235/767 , C04B2235/77 , C04B2235/787 , C04B2235/788 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , H01M8/1246 , H01M10/0562 , H01M2008/1293 , H01M2300/0071 , H01M2300/0074 , Y02E60/525 , Y02P70/56 , C04B35/00 , C04B38/0051 , C04B38/0058 , C04B38/0074 , C04B2235/3203
Abstract: 本发明涉及一种方法,该方法包括以下步骤:a)制备粉浆,所述粉浆包括大于4%且小于50%的陶瓷颗粒且包括:b)第一粒状部分,其由中值长度为L’50的可取向的颗粒构成且占陶瓷颗粒的大于1%,和c)第二粒状部分,其中值长度D50不大于L’50的十分之一且占陶瓷颗粒的大于1%,基于陶瓷颗粒的总量按体积百分比计,第一粒状部分和第二粒状部分总共占全部陶瓷颗粒的大于80%;d)通过以比陶瓷颗粒的包封速度更低的速度移动固化前沿来取向凝固粉浆;e)消除所述块体的固化的液相的晶体;和f)可选地烧结。
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