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公开(公告)号:CN107827142A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201711200509.0
申请日:2017-11-27
Applicant: 长江大学
IPC: C01F17/00 , C04B35/44 , C04B35/626 , B82Y40/00
CPC classification number: C01F17/0025 , B82Y40/00 , C01P2002/72 , C01P2004/04 , C04B35/44 , C04B35/6267 , C04B2235/3213 , C04B2235/3227
Abstract: 本发明提供了一种铝酸锶镧纳米复合材料的低温制备方法,包括以下步骤:将硝酸锶溶液、硝酸镧溶液、硝酸铝溶液、有机燃料以及络合剂混合均匀,将混合溶液从室温逐渐升温至500~900℃进行燃烧反应,反应后冷却至室温,即得铝酸锶镧纳米复合材料。本发明用燃烧合成法合成铝酸锶镧纳米复合材料,在原料中加入有机燃料,利用有机燃料在燃烧过程中释放大量的热量,降低铝酸锶镧纳米复合材料的制备温度;在原料中加入络合剂并采用逐渐升温,可以使原料在溶液中均匀分布,且当温度逐渐升高时,络合剂缓慢膨胀,生成疏松且颗粒大小和纯度更加均匀的产物,能有效的解决产品易团聚结块和晶化程度不易控制的问题。
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公开(公告)号:CN107793145A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201610817752.6
申请日:2016-09-07
Applicant: 深圳大学
IPC: C04B35/453 , C04B35/626 , C04B35/628 , C04B35/622 , C23C14/08
CPC classification number: C04B35/453 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/6261 , C04B35/6267 , C04B35/62675 , C04B35/62818 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C23C14/08
Abstract: 一种TZO-MoO3包覆粉末的制备及其烧结方法。本发明属于非金属元素及其化合物。本发明公开了一种新的工艺来制备MoO3掺杂TZO靶材。本发明的优点在于用一种新的掺杂工艺来代替传统的球磨掺杂,得到充分混合、均匀掺杂的粉体。适用于微量(0.2-0.5at%)的MoO3粉末掺杂,可制备出致密度超过99.9%,强度超过120MPa,电阻率小于5.0×10-3Ω·cm的掺杂TZO靶材,这种掺杂TZO靶材,可经济、高效的制成各种复杂形状。TZO透明导电薄膜性能稳定、制备简单、成本低廉等优势,在光电学性能平板显示领域得到了极其广泛的应用,是新一代透明导电膜,最有可能替代昂贵的ITO,在薄膜太阳能电池和low-E玻璃等领域,正显示出巨大的应用前景和市场,是一种被广泛研究的功能材料。
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公开(公告)号:CN107382286A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710633571.2
申请日:2017-07-28
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/185 , C04B35/626 , C04B35/622 , C04B38/08
CPC classification number: C04B35/10 , C04B35/185 , C04B35/622 , C04B35/6267 , C04B38/08 , C04B2235/3418 , C04B2235/5436 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B38/0054 , C04B38/0074 , C04B38/0067
Abstract: 本发明涉及一种纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷及其制备方法。其技术方案是:将氢氧化铝细粉依次升温至280~450℃和800~1200℃,分别保温,得到高孔隙率的氧化铝粉体。按高孔隙率的氧化铝粉体为70~90wt%、硅溶胶为9~29wt%和二氧化硅微粉为1~10wt%配料,先将高孔隙率的氧化铝粉体置于真空搅拌机中,抽真空至2.0kPa以下,再将硅溶胶和二氧化硅微粉加入所述真空搅拌机中,搅拌,得到混合料。将所述混合料在110~220℃保温,冷却,机压成型,干燥,然后依次升温至800~1100℃和1400~1600℃,分别保温,即得纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷。本发明所制制品的气孔孔径为纳米级,具有透气度低、导热系数低、体积稳定性好和强度高的特点。
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公开(公告)号:CN106630968A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610849627.3
申请日:2016-09-26
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/04 , C04B35/66 , C04B35/626
CPC classification number: C04B35/04 , C04B35/6267 , C04B35/62695 , C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种致密方镁石球粒及其制备方法。其技术方案是:将氢氧化镁粉体置于造粒设备的料桶中,在1000~3000转/分钟的条件下,向所述料桶中加入占氢氧化镁粉体5~30wt%的水;当有球形颗粒形成时,将转速调至500~1000转/分钟,运转1~10分钟,停止造粒,制得氢氧化镁球形颗粒。将所述氢氧化镁球形颗粒取出,于110℃条件下干燥24小时;然后将干燥后的氢氧化镁颗粒置于加热窑炉中,在1400~1700℃条件下保温1~6小时,冷却,即得致密颗粒方镁石球粒。本发明具有工艺简单和成本低的特点;所制备的致密方镁石球粒使用温度高、高温性能稳定和抗水化性能好,是制备镁质耐火材料和高温陶瓷、尤其是镁质不定形耐火材料的优质原料。
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公开(公告)号:CN106348734A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610701705.5
申请日:2016-08-22
Applicant: 西安建筑科技大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/80 , C04B35/626
CPC classification number: C04B35/10 , C04B35/62272 , C04B35/6267 , C04B35/803 , C04B2235/3409 , C04B2235/402 , C04B2235/5236
Abstract: 本发明公开了一种二硼化锆纤维和三氧化二铝复合粉及其制备方法,该方法首先对原料氧化锆纤维、三氧化二硼和铝粉进行配料;再对称好的原料进行混合;然后将混合均匀的物料成型;将成型后的物料放入自蔓延高温炉进行反应;待降至室温后取出试样,对其研磨即可获得二硼化锆纤维和三氧化二铝复合粉。采用本发明方法制备的二硼化锆纤维和三氧化二铝复合粉,二硼化锆纤维长度为60~65μm,直径为10~15μm。采用本发明制备的二硼化锆纤维和三氧化二铝复合粉可提高材料的韧性。该制备方法不仅制备过程简单经济,生产成本大大降低,而且能降低能耗,更加节能环保。
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公开(公告)号:CN105884371A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610500058.1
申请日:2016-06-29
Applicant: 北京光科博冶科技有限责任公司
IPC: C04B35/58 , C04B35/626 , C01B35/04
CPC classification number: C04B35/58071 , C01B35/04 , C01P2002/72 , C01P2004/62 , C01P2006/80 , C04B35/6267 , C04B2235/3232 , C04B2235/3409 , C04B2235/401
Abstract: 本发明属于陶瓷材料和硼化物粉末的制备领域,具体涉及一种亚微米级TiB2粉体的自蔓延合成方法。所述自蔓延合成方法由混料、压坯、引燃、破碎研磨、酸洗、过滤烘干、气流粉碎等步骤组成。本发明采用自蔓延合成方法制备亚微米级TiB2粉体,所得亚微米级TiB2粉体纯度高、粒度细且具有较高的烧结活性;纯度可达到98.5%以上,能够产业化生产,合成工艺成熟,生产成本较低。其合成方法操作简单,生产效率高,粉尘产生量小,所制备的TiB2粉末纯度高、粒度细且具有较高的烧结活性。
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公开(公告)号:CN103038162B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201180026208.5
申请日:2011-05-26
Applicant: 苏德化学专利两合有限公司
IPC: C01B25/45 , H01M4/58 , H01M10/052 , H01M4/136 , H01M4/1397 , C04B35/447 , C04B35/628 , C04B35/626
CPC classification number: H01M4/136 , B82Y30/00 , C01B25/45 , C04B35/447 , C04B35/62635 , C04B35/62655 , C04B35/6267 , C04B35/62695 , C04B35/62839 , C04B35/62897 , C04B2235/3203 , C04B2235/3262 , C04B2235/3272 , C04B2235/3275 , C04B2235/3279 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/447 , C04B2235/48 , C04B2235/5248 , C04B2235/5288 , C04B2235/5409 , C04B2235/5481 , C04B2235/608 , H01M4/1397 , H01M4/364 , H01M4/366 , H01M4/5825 , H01M10/052
Abstract: 本发明涉及含有锂过渡金属磷酸盐颗粒和碳的复合材料,其碳含量≤1.4wt%。本发明还涉及含有复合材料的电极和含有包含所述复合材料的电极的二次锂离子电池。
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公开(公告)号:CN102838352A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201210352545.X
申请日:2006-12-13
Applicant: 通用电气公司
Inventor: K.M.克里斯纳 , V.S.芬卡塔拉马尼 , M.马诺哈兰
IPC: C04B35/50
CPC classification number: C09K11/7774 , B82Y30/00 , C01F17/0025 , C01P2002/34 , C01P2002/52 , C01P2002/72 , C01P2004/02 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C04B35/44 , C04B35/6267 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/3229 , C04B2235/3232 , C04B2235/3244 , C04B2235/3251 , C04B2235/3284 , C04B2235/3287 , C04B2235/3418 , C04B2235/442 , C04B2235/443 , C04B2235/449 , C04B2235/5445 , C04B2235/768 , C04B2235/781 , C04B2235/786 , C04B2235/9653
Abstract: 提出一种包括镥的多晶透明陶瓷制品。该制品包括结构式为ABO3、有A型晶格位置和B型晶格位置的氧化物。晶格位置A除镥之外还可进一步包括许多元素。B型晶格位置包括铝。提供包括镥基制品的图像装置、激光集合器和闪烁体。同时提供制造上述制品的方法。
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公开(公告)号:CN102143796A
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN200980119591.1
申请日:2009-05-26
Applicant: 创新纳米材料先进股份有限公司
Inventor: J·M·卡拉多达希尔瓦 , E·M·多斯桑托斯安图尼斯
IPC: B01J3/08
CPC classification number: C04B35/6267 , B01J3/08 , B82Y30/00 , C01B13/185 , C01B21/0724 , C01F7/162 , C01G49/08 , C01P2002/32 , C01P2002/60 , C01P2004/64 , C01P2006/10 , C01P2006/12 , C01P2006/60 , C04B35/04 , C04B35/105 , C04B35/119 , C04B35/26 , C04B35/265 , C04B35/443 , C04B35/45 , C04B35/581 , C04B35/62625 , C04B2235/3213 , C04B2235/3227 , C04B2235/3241 , C04B2235/401 , C04B2235/402 , C04B2235/443 , C04B2235/5409 , C04B2235/5454 , C04B2235/83
Abstract: 本发明涉及多种晶体结构形式的纳米尺寸陶瓷材料,复合材料或固溶体,其合成方法以及应用。这些材料主要通过两种油包水(W/O)乳液的爆炸而获得,两种乳液之一由前体制备,以提供温度低于2000℃的爆炸体系,其各个晶粒表现出高的化学和晶相均一性,和一系列根据最终应用可调节的附加性质,例如一次颗粒的均匀分布,非常高的化学纯度水平,小于50nm的微晶尺寸,每质量单位25-500m2/g的表面积,和高于98%理论密度的真实晶粒密度。这些性质使这种材料尤其适合于大范围应用在纳米技术领域,例如纳米涂层、磁性纳米流体、纳米催化剂、纳米感应器、纳米颜料、纳米添加剂、超轻纳米复合材料、药物释放纳米颗粒、纳米标记、纳米薄膜等。
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公开(公告)号:CN102066247A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200980123211.1
申请日:2009-06-18
Applicant: 高级金属陶瓷有限公司
CPC classification number: D01F2/08 , C04B35/563 , C04B35/62277 , C04B35/62281 , C04B35/6267 , C04B35/62675 , C04B35/6365 , C04B35/6455 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3409 , C04B2235/3813 , C04B2235/3821 , C04B2235/3826 , C04B2235/401 , C04B2235/421 , C04B2235/422 , C04B2235/5256 , C04B2235/5264 , C04B2235/5445 , C04B2235/652 , C04B2235/668 , C04B2235/72 , C04B2235/77 , C04B2235/80
Abstract: 本发明提供了一种具有改进的机械性能和特性的金属碳化物陶瓷纤维以及用于制造金属碳化物陶瓷纤维的改进的方法和化学路线。可通过金属基材料(即硼)与有收益的介质(earner medium)如人造丝中固有的碳的反应成键而形成金属碳化物陶瓷纤维。一个实施方案包含使用粘胶悬液纺丝法(VSSP)制备金属碳化物陶瓷纤维的方法,来制造高收率碳化硼纤维。改进的方法的实施方案使得可大量生产高密度的碳化硼纤维。
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