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公开(公告)号：CN110773571A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911108803.8
申请日：2019-11-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种二次冷轧机组乳化液浓度在线控制方法，属于冷轧技术领域，为解决冷轧机组升降速过程中润滑性能、轧制压力与带钢厚度的波动、带钢板厚、板形、表面质量缺陷的发生，本发明方法，包括：S1、收集带材的轧制工艺参数；S2、收集二次冷轧机组乳化液浓度的最小值Cmin和最大值Cmax；S3、收集出口轧制速度v1并设定轧制压力目标值P；S4、计算工作辊弹性压扁半径Ry；S5、计算轧制变形区的摩擦系数μ；S6、计算轧制变形区的前滑值f；S7、计算轧制变形区入口油膜厚度ξ0；S8、计算带钢表面析出的油膜厚度ξ2；S9、建立二次冷轧机组乳化液浓度在线控制模型，并计算对应的乳化液浓度C；S10、判断Cmin≤C≤Cmax是否成立；S11、实时调控乳化液浓度C，对轧制升降速过程乳化液浓度进行在线实时调控。
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公开(公告)号：CN107520253B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201710777359.3
申请日：2017-09-01
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: Y02P70/135
Abstract: 一种二次冷轧机组以油耗控制为目标的乳化液工艺优化方法，它包括以下由计算机执行的步骤：(A)收集二次冷轧机组主要设备工艺参数、润滑特性参数、摩擦特性参数；(B)收集二次冷轧机组待生产带钢的预设定工艺参数；(C)计算要达到轧制压力目标值Pt所需要的摩擦系数目标值μt；(D)计算要达到摩擦系数目标值μt所需要的变形区油膜厚度目标值ξt；(E)计算要达到变形区油膜厚度目标值ξt所需要的析出油膜厚度目标值ξpt；(F)计算二次冷轧机组满足润滑性能要求且油耗最小的乳化液流量与浓度的最优组合(Qy,Cy)。本发明通过综合优化乳化液浓度与流量，实现轧制油的最小消耗，降低二次冷轧机组现场生产成本及乳化液污水处理成本。
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公开(公告)号：CN118417333A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410606504.1
申请日：2024-05-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种提高20辊轧机板形控制能力的轧辊工艺参数动态补偿方法，包括以下由计算机执行的步骤：a收集20辊轧机的主要设备参数；b)收集20辊轧机轧制典型钢种时的主要工艺参数；c定义窜辊量和支撑辊ASU压下量与轧制压力的等效系数组，通过引入了窜辊量和背衬轴承压下量对轧制力的等效系数组这一概念，当轧制力发生变化后，设定一组窜辊量和支撑辊ASU调节量，使其作用等效于原来的参数设定，保证带钢的板形和厚度均不发生波动，实现对板形的动态实时控制。
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公开(公告)号：CN118417330A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410606482.9
申请日：2024-05-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种20辊轧机以板形控制为目标的压下规程和张力制度优化方法，包括以下步骤，a收集二十辊轧机的主要设备与工艺参数；b给定待生产带钢的钢种与规格特征参数；c定义轧制过程工艺优化计算中所涉及的过程参数。充分结合二十辊轧机的设备与工艺特点，提出了一套适合于二十辊轧机超薄带钢轧制过程板形控制的压下规程和张力制度优化方法，在轧制负荷均衡、打滑与热划伤以及振动的防治问题的基础上，对成品带钢板形以及板凸度进行综合优化控制，在保证带钢表面质量的前提下提高产品的板形质量。
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公开(公告)号：CN117299822A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311228677.6
申请日：2023-09-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Abstract: 本申请涉及板带轧制技术领域，揭示了一种板带轧制速度调整方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括：获取带钢的目标出口厚度；基于目标出口厚度确定冷轧机组的降速模式；基于降速模式在预设周期内对冷轧机组进行降速试验，得到试验结果；根据试验结果获取冷轧机组的轧机的速度参数以及冷轧机组的机架的位置参数；基于速度参数、预设周期对应的扫描周期以及位置参数确定轧机完成降速试验的目标距离；基于目标距离将轧机的速度调整为目标剪切速度。本申请可以精确地得到轧机完成所述降速试验的目标距离进而根据目标距离将所述轧机的速度调整为目标剪切速度，以解决在进行降速至剪切速度时的带钢的降速控制不准确的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117225896A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202310650169.0
申请日：2023-06-02
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种绿色高效免酸洗技术带钢的热轧工艺，包括以下步骤：以高温快速的方式轧制带钢，然后以通常的冷却速度冷却热轧钢板，并而热轧钢板在570℃以上的温度下卷取；在热轧钢板卷取的过程期间进行中间快速冷却，将温度以10‑300C/min冷却至300‑500℃。进而冷却到室温；在中间快速冷却后冷却至室温的热轧钢板再次加热至570℃或以上，并在20％氢气浓度的环境下进行热还原，以减少热轧钢板上的氧化皮并增加氧化铁皮中FeO的含量。本发明在满足免酸洗带钢性能的基础上，通过控制热轧工艺调整热轧带钢的氧化铁皮结构，在减少环境污染的同时，使其氧化皮结构满足于接下来的绿色高效免酸洗的工艺要求。
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公开(公告)号：CN110814046B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201911108804.2
申请日：2019-11-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种DCR机组带钢下表面乳化液流量补偿方法。属于冷轧技术领域，为解决由于轧制变形区带钢表面油膜厚度沿带钢宽度方向分布不均匀，导致轧制变形区润滑性能沿带钢宽度方向分布不均匀，带钢表面容易出现条状斑迹缺陷，影响二次冷轧机组带钢表面质量的问题，本发明方法，包括：S1、收集轧制变形区带钢表面平均油膜厚度的设定目标值以及轧制变形区带钢下表面油膜厚度补偿优化所需设备工艺参数；S2、计算轧制变形区带钢上表面析出油膜厚度和下表面析出油膜厚度；S3、将轧制变形区带钢上下表面油膜厚度的差值最小为目标函数G(X)；S4、确定轧制变形区带钢上下表面乳化液流量的优化设定值。
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公开(公告)号：CN110773571B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201911108803.8
申请日：2019-11-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种二次冷轧机组乳化液浓度在线控制方法，属于冷轧技术领域，为解决冷轧机组升降速过程中润滑性能、轧制压力与带钢厚度的波动、带钢板厚、板形、表面质量缺陷的发生，本发明方法，包括：S1、收集带材的轧制工艺参数；S2、收集二次冷轧机组乳化液浓度的最小值Cmin和最大值Cmax；S3、收集出口轧制速度v1并设定轧制压力目标值P；S4、计算工作辊弹性压扁半径Ry；S5、计算轧制变形区的摩擦系数μ；S6、计算轧制变形区的前滑值f；S7、计算轧制变形区入口油膜厚度ξ0；S8、计算带钢表面析出的油膜厚度ξ2；S9、建立二次冷轧机组乳化液浓度在线控制模型，并计算对应的乳化液浓度C；S10、判断Cmin≤C≤Cmax是否成立；S11、实时调控乳化液浓度C，对轧制升降速过程乳化液浓度进行在线实时调控。
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公开(公告)号：CN108704939B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201810313793.0
申请日：2018-04-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种双平整机组基于成品粗糙度控制的轧制压力设定方法，经过大量的现场试验与理论研究，充分结合具有离线平整兼离线双机架平整机组的设备与工艺特点，以出口带钢粗糙度为目标，同时将总延伸率和板形都满足要求作为约束条件，提出了一种适合于离线平整兼离线双机架平整机组的带钢粗糙度控制技术，在所有情况下工作辊表面粗糙度都可以满足出口板面粗糙度的要求，并建立相关模型，从而优化出成品表面粗糙度控制的轧制压力设定值。本发明方法避免了单独控制、考虑不全面的问题，可以同时满足两个重要指标的要求，对现场生产有重要的指导意义。
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公开(公告)号：CN107649521B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201710779277.2
申请日：2017-09-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种六辊轧机冷轧过程带钢边部减薄预报方法，它包括以下步骤：(a)收集六辊轧机冷轧过程的主要设备与工艺参数；(b)构造中间辊与支撑辊、中间辊与工作辊的压扁系数横向分布修正函数Kmb(x)、Kmw(x)；(c)构造工作辊与带钢的压扁系数横向分布修正函数Kwd(x)；(d)根据轧辊弹性变形、金属塑性变形及其变形协调关系，计算出口带钢厚度的横向分布值h1j；(e)计算辊间压扁系数的加权拟合系数b2、b4、b6与工作辊与带钢压扁系数的加权拟合系数c2、c4、c6的最优值；(f)计算边部减薄区域宽度αb、平均减薄厚度βhav、中位减薄厚度βhmid、最大减薄厚度βhmax。本发明实现了六辊轧机冷轧过程带钢边部减薄宽度与边部减薄厚度的同时预报，有效保证了六辊轧机冷轧过程带钢边部减薄预报的精度。
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