一种基于深度生成对抗网络算法的模拟电机能效检测系统

    公开(公告)号:CN116911201A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202311140634.2

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 一种基于深度生成对抗网络算法的模拟电机能效检测系统,包括电机参数收集模块、电机能效分析模块、可视化模拟输出模块,电机参数收集模块用于对电机工作运行参数进行特征识别,电机能效分析模块用于构建模拟电机运行模型、优化电机运行参数并分析电机损耗,可视化模拟输出模块用于构建模拟电机可视化窗口,输出电机运行能效。本发明提出深度生成对抗网络构建模拟电机运行模型,提出ANFIS‑LF算法对电机数据的复杂特性和非线性关系进行学习,并对电机的设计和运行参数进行优化,提高了一种基于深度生成对抗网络算法的模拟电机能效检测系统的能力,为一种基于深度生成对抗网络算法的模拟电机能效检测系统提供更优的方案。

    一种环氧树脂加热加压装置

    公开(公告)号:CN108822749B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN201810948915.3

    申请日:2018-08-20

    Abstract: 本发明涉及一种环氧树脂加热加压装置,包括固定装置、加压装置、加热装置;所述固定装置包括磁力座、负压吸附装置;所述加压装置包括侧置上板、外螺纹筒、滑动插杆、压接下头、隔热套环、压缩弹簧;所述加热装置包括温度传感器、温度控制装置、电源。所述环氧树脂加热加压装置,可以通过磁力作用或者吸附作用完成固定;可以将环氧树脂预先涂覆在压接下头下端面,所述压缩弹簧向下驱动所述隔热套环、压接下头,对所述环氧树脂产生压强;转动所述外螺纹筒进而调节压缩弹簧的压缩程度和弹力,调节环氧树脂的压强;还可以通过加热装置对环氧树脂进行加热,所述温度传感器探测加热带温度并传递给温度控制装置,所述温度控制装置控制温度高低。

    起重机运行监测方法及起重机防撞人冗余系统和存储介质

    公开(公告)号:CN116253248B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310111346.8

    申请日:2023-02-13

    Abstract: 本发明公开了起重机运行监测方法及起重机防撞人冗余系统和存储介质,本发明方案巧妙性通过对起重机的位姿信息、运行信息和施工现场的动态对象进行实时检测,通过不断对动态对象与起重机各动作部件的位置进行判断来实现起重机的运行预警,同时,还基于实际监测情况,提出了通过起重机的主制动单元或冗余制动单元介入起重机制动工作,来提高起重机制动的可靠性和灵活性,避免出现突然故障而导致制动失效的问题,除此之外,本方案还通过引入运动轨迹预测机制来预测动态对象和起重机在未来时间点可能出现的相对位置情况,以此进行预警,提高了系统的运行可靠性和安全性。

    起重机运行监测方法及起重机防撞人冗余系统和存储介质

    公开(公告)号:CN116253248A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202310111346.8

    申请日:2023-02-13

    Abstract: 本发明公开了起重机运行监测方法及起重机防撞人冗余系统和存储介质,本发明方案巧妙性通过对起重机的位姿信息、运行信息和施工现场的动态对象进行实时检测,通过不断对动态对象与起重机各动作部件的位置进行判断来实现起重机的运行预警,同时,还基于实际监测情况,提出了通过起重机的主制动单元或冗余制动单元介入起重机制动工作,来提高起重机制动的可靠性和灵活性,避免出现突然故障而导致制动失效的问题,除此之外,本方案还通过引入运动轨迹预测机制来预测动态对象和起重机在未来时间点可能出现的相对位置情况,以此进行预警,提高了系统的运行可靠性和安全性。

    一种起重机超声检测预处理方法

    公开(公告)号:CN114216965B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202111536679.2

    申请日:2021-12-15

    Abstract: 一种起重机超声检测预处理方法,使用一种起重机超声检测辅助装置,设置于无损检测车前方,用以清理起重机大车的钢轨,包括:夹臂壳体、横移夹臂、刷体总成、调节装置;将超声检测辅助装置对齐钢轨,使得两只刷体总成分布在钢轨左右两侧;调节装置动作,调节两只横移夹臂的间距,即两只刷体总成的间距,将钢轨夹紧;步骤2,沿钢轨行走并清理钢轨:所述超声辅助装置随无损检测车行走,所述刷体总成清理钢轨。

    起重机抗风性能模拟装置和分析方法

    公开(公告)号:CN109443818A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811519364.5

    申请日:2018-12-12

    Abstract: 本发明涉及一种起重机抗风性能模拟装置和分析方法,它建立的模型能够对制动器的制动性能进行进行仿真研究,能静态、动态地验证分析起重机抗风性能,可以整体在抗风制动过程中的动力学响应进行分析研究,如轮压的变化、滑移位移、车轮运动状态等,还可以利用该模型对制动器的选型进行配置优化分析;基于力平移定理对风荷载的等效处理能够简化边界条件施加步骤,提高仿真效率;利用本模型可以对起重机抗风防滑失效机理进行探讨,并可根据此动力模型的仿真数据对起重机抗风防滑现场试验提供指导和理论依据;起重机轮压的实际测试时可直接读取到轮压值,并具有较高的精度,能快速、高效、精确地测试每个车轮的轮压,能够避免导轨不平带来的测量影响。

    起重机的轮压测试方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109323741A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811296533.3

    申请日:2018-11-01

    Abstract: 本发明涉及一种起重机的轮压测试方法,轮压测试装置包括车轮垫块,车轮垫块前端为斜面,车轮垫块的中间开孔并设为传感器放置区,传感器放置区中设置有轮辐式传感器,轮辐式传感器与采集装置相连,采集装置与上位机相连,起重机底部车轮架设在左右两侧设置的两个轨道上,两个轨道上分别设有一个轮压测试装置,轮压测试方法为:将轮压传感器放在起重机轨道上,一端紧靠轨道和车轮接触位置,接着上位机开始采集并记录轮辐式传感器的数据,同时起重机车轮匀速驶向传感器,使车轮越过传感器的承载区,最后上位机停止记录,将起重机车轮驶下传感器,在此压力过程选择压力最大值即为起重机的单个车轮的轮压,将所有车轮的轮压相加后计算出起重机的总重。

    起重机轮压测试装置及其测试方法

    公开(公告)号:CN109141735A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811296548.X

    申请日:2018-11-01

    CPC classification number: G01L17/00

    Abstract: 本发明涉及一种起重机轮压测试装置及其测试方法,这种起重机轮压测试装置对每个车轮的轮压进行测试,先将轮压测试装置中的轮辐式传感器用压力机进行标定,将传感器和压力机的压力数据进行直线拟合,得到标定的拟合方程,并用标定的拟合方程来设置采集装置上位机的响应比例系数和截距,在对起重机轮压的实际测试时可直接读取到轮压值,并具有较高的精度,能够快速、高效、精确地测试每个车轮的轮压,安全性较高,并且能够避免导轨不平带来的测量影响,从而弥补了现有轮压测试的短缺,具有广泛的推广价值。

    一种环氧树脂加热加压装置

    公开(公告)号:CN108822749A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810948915.3

    申请日:2018-08-20

    Abstract: 本发明涉及一种环氧树脂加热加压装置,包括固定装置、加压装置、加热装置;所述固定装置包括磁力座、负压吸附装置;所述加压装置包括侧置上板、外螺纹筒、滑动插杆、压接下头、隔热套环、压缩弹簧;所述加热装置包括温度传感器、温度控制装置、电源。所述环氧树脂加热加压装置,可以通过磁力作用或者吸附作用完成固定;可以将环氧树脂预先涂覆在压接下头下端面,所述压缩弹簧向下驱动所述隔热套环、压接下头,对所述环氧树脂产生压强;转动所述外螺纹筒进而调节压缩弹簧的压缩程度和弹力,调节环氧树脂的压强;还可以通过加热装置对环氧树脂进行加热,所述温度传感器探测加热带温度并传递给温度控制装置,所述温度控制装置控制温度高低。

    起重机金属结构安全监测方法及其应用

    公开(公告)号:CN118145501A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410419560.4

    申请日:2024-04-09

    Abstract: 本发明公开一种起重机金属结构安全监测方法及其应用,所述起重机金属结构安全监测方法,包括:步骤1):获取起重机目标金属结构的图像数据与起重机作业过程中目标金属结构的运行特征数据;步骤2):从目标金属结构的图像数据中提取出裂纹轮廓特征,并获取裂纹的长度及宽度数据;步骤3):基于裂纹扩展预测模型,并根据目标金属结构的运行特征数据及裂纹轮廓的长度数据,获取目标金属结构从当前裂纹长度延展至临界裂纹长度所需的循环寿命预测值;步骤4):当循环寿命预测值及目标金属结构上裂纹轮廓的宽度超出对应的设定阈值,则发出预警提示信息。本发明能够对起重机目标金属结构的裂纹及寿命进行有效的监测,保障了起重机的安全作业生产。

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