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公开(公告)号：CN107574387B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201710870467.5
申请日：2017-09-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种225MPa级耐候低屈服点阻尼器用钢及制备方法，其化学成分为：C 0.03~0.06wt%、Si 0.01~0.03wt%、Mn 0.15~0.25wt%、S≤0.020wt%、P 0.040~0.065wt%、Als 0.040~0.070wt%、Cr 0.35~0.60wt%、Ni 0.25~0.45wt%、Cu 0.20~0.40 wt%、N≤0.0040wt%、O≤0.0020wt%、H≤0.0001wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。高炉铁水经预处理脱硫、铁水转炉冶炼、钢水脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水VD真空精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯除鳞、钢坯控轧控冷、精轧与冷却等步骤得到225MPa级耐候低屈服点阻尼器用钢板及钢带。本发明解决现有低屈服点阻尼器用钢耐候性差的不足，以延长阻尼器的使用寿命，降低使用维护成本。
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公开(公告)号：CN109161633A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811154707.2
申请日：2018-09-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼中锰高磷铁水(Mn0.70-0.90wt%，Si 0.25-0.45wt%，P 0.120-0.220wt%，S≤0.040wt%)提碳保锰的制备方法，该方法通过采取留渣操作、连铸铸余渣应用、少渣冶炼、冶炼过程恒压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，促进了冶炼过程快速成渣化渣，改善了冶炼反应动力学和热力学条件，获得了良好的化渣脱磷效果，避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅，有效提高了渣中(MnO)分配浓度，促进了冶炼中期渣中(MnO)的还原，降低了冶炼后期钢水中Mn的再次氧化，进而显著提高了终点钢水残Mn含量(0.25-0.40wt%)，减少了脱氧合金化过程中锰系合金加入量，显著降低了炼钢合金消耗及合金化成本，提高了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN106929623B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710187077.8
申请日：2017-03-27
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21C1/02 , C21C5/35 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/076 , C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/32 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种10.9级高强度螺栓用钢热轧圆盘条的制备方法，包括以下步骤：A、铁水预处理脱硫；B、钢水冶炼；C、脱氧合金化；D、钢水LF炉精炼；E、钢水浇铸；F、钢坯加热；G、控轧控冷。本发明生产的高强度紧固件螺栓用钢热轧圆盘条具有洁净度高、淬透性好、合适的强度和硬度以及优异的塑韧性和冷镦顶锻变形能力，不需要球化退火处理可直接冷镦成形生产10.9级高强度螺栓，减少了加工工序和能源消耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105671237B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201610151799.3
申请日：2016-03-17
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了种转炉冶炼高磷铁水的低成本造渣脱磷工艺。所述造渣脱磷工艺包括留渣溅渣、次加料、次吹炼、倒炉出渣、二次加料、二次吹炼及终点控制与出钢工序,出钢后再全留终渣溅渣,重复循环上述工序。所得终渣的成分及性质为:CaO 35~48%,MgO 8~14%,SiO8~13%,TFe 10.20~18.50%,PO2.50~5.60%,碱度2.5~6。所述造渣脱磷工艺对高磷铁水的冶炼进行整体优化,采用廉价环保的烧结返矿和生白云石部分和全部替代高价化渣剂、菱镁球、轻烧白云石等材料,制定了相应的工艺制度。保证顺利脱磷的同时平衡了富余的热量,炉渣氧化性、PO及终渣MgO含量有所提高,在保护了炉衬和达到脱磷效果的同时降低了造渣成本8元/t以上,炉龄由12000炉提高至15000炉,推广应用价值高。
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公开(公告)号：CN107574387A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710870467.5
申请日：2017-09-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种225MPa级耐候低屈服点阻尼器用钢及制备方法，其化学成分为：C 0.03~0.06wt%、Si 0.01~0.03wt%、Mn 0.15~0.25wt%、S≤0.020wt%、P 0.040~0.065wt%、Als 0.040~0.070wt%、Cr 0.35~0.60wt%、Ni 0.25~0.45wt%、Cu 0.20~0.40 wt%、N≤0.0040wt%、O≤0.0020wt%、H≤0.0001wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。高炉铁水经预处理脱硫、铁水转炉冶炼、钢水脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水VD真空精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯除鳞、钢坯控轧控冷、精轧与冷却等步骤得到225MPa级耐候低屈服点阻尼器用钢板及钢带。本发明解决现有低屈服点阻尼器用钢耐候性差的不足，以延长阻尼器的使用寿命，降低使用维护成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106636924A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611252079.2
申请日：2016-12-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种235MPa级别建筑结构用抗震热轧钢板、钢带，所述的235MPa级别建筑结构用抗震热轧钢板、钢带的化学成分按质量百分比为：C0.05～0.10wt%、Si0.15～0.30wt%、Mn0.40～0.70wt%、S ≤0.010 wt%、P≤0.020wt%、Als 0.015～0.050 wt%，且满足Mn：Si=2.0～3.0、Pcm＜0.24，其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明针对目前国内外生产的低屈强比抗震钢一般采用超低碳添加较贵的V、Nb、MO、Gr、Ni等合金成分设计，对生产工艺装备要求较高，控制难度较大，生产成本较高，影响推广应用的情况，在解决钢材具备良好抗震性能的同时，易于实现生产和大幅度降低生产成本，有利于产品的推广使用等问题。
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公开(公告)号：CN105543678B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510963999.4
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含硼高强度免退火紧固件用钢盘条及其制备方法，所述的含硼高强度免退火紧固件用钢盘条具有下列重量百分比的化学成分：C 0.20～0.24 wt%、Si≤0.04wt%、Mn 0.50～0.70wt%、Cr 0.25～0.35wt%、Ti 0.035～0.055wt%、Als 0.035～0.055wt%、B 0.0045～0.0060wt%、S≤0.004wt%、P≤0.012wt%、O≤0.0015wt%、H≤0.00015wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括铁水预处理脱硫、钢水冶炼、脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水VD炉真空精炼、钢水浇铸、钢坯加热、控轧控冷步骤；本发明生产的含硼高强度紧固件用钢盘条洁净度高，夹杂物少，具有良好的淬透性、合适的强度和硬度以及优异的塑韧性和冷镦顶锻变形能力，不需要球化退火处理可直接冷镦成形处理生产10.9级高级别标准件，减少加工工序和钢材消耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105671237A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610151799.3
申请日：2016-03-17
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C5/30 , C21C5/36 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高磷铁水的低成本造渣脱磷工艺。所述造渣脱磷工艺包括留渣溅渣、一次加料、一次吹炼、倒炉出渣、二次加料、二次吹炼及终点控制与出钢工序，出钢后再全留终渣溅渣，重复循环上述工序。所得终渣的成分及性质为：CaO 35～48%，MgO 8～14%，SiO2 8～13%，TFe 10.20～18.50%，P2O5 2.50～5.60%，碱度2.5～6。所述造渣脱磷工艺对高磷铁水的冶炼进行整体优化，采用廉价环保的烧结返矿和生白云石部分和全部替代高价化渣剂、菱镁球、轻烧白云石等材料，制定了相应的工艺制度。保证顺利脱磷的同时平衡了富余的热量，炉渣氧化性、P2O5及终渣MgO含量有所提高，在保护了炉衬和达到脱磷效果的同时降低了造渣成本8元/t以上，炉龄由12000炉提高至15000炉，推广应用价值高。
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公开(公告)号：CN105624549A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201511002243.X
申请日：2015-12-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明公开了一种345MPa级抗震耐火耐候钢及其制备方法。是将化学成分符合要求的钢坯加热到1250~1300℃；对钢坯喷以15~25MPa高压水除却氧化皮；将钢坯进行4~6道次粗轧，开轧温度1120~1180℃，粗轧总压缩比75~85%，再经3~5道次精轧，终轧温度870~910℃，精轧总压下率60~80%；所得带钢以15~25℃/s强制冷却至640~690℃；卷取成卷后自然空冷至室温。所述方法制备的钢材具有良好的抗震性耐火耐候性能，生产成本低，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN105506455A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510963987.1
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/12 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/28
CPC classification number: C22C38/02 , C21C5/28 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种用于制造矿浆输送管道阀体、阀盖的锻件钢钢水及其冶炼方法。所述的用于制造矿浆输送管道阀体、阀盖的锻件钢钢水具有下列重量百分比的化学成分：C 0.20～0.23 wt%、Si 0.25～0.35 wt%、Mn 0.80～1.00wt%、Cu 0.20～0.30wt%、Cr 0.20～0.30wt%、V 0.020～0.030wt%、S≤0.006wt%、P≤0.015wt%、O≤0.0010wt%、H≤0.0001wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。冶炼方法包括KR法铁水预处理深脱硫、LD转炉冶炼、LF钢包炉精炼、VD炉真空精炼等工艺。本发明生产的锻件钢具有优异的强韧性、冲击韧性、耐磨耐蚀性及抗疲劳性能，确保了阀体、阀盖在矿浆输送管道恶劣环境下长期安全稳定高效的运行。
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