-
公开(公告)号：CN118527473A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410685585.9
申请日：2024-05-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种小直径规格HRB400E热轧带肋钢筋的轧制方法，按以下步骤实现：钢坯加热→粗轧→飞剪切头→中轧→飞剪切头尾→预精轧→一阶段水冷→飞剪切头→精轧1组→二阶段水冷→精轧2组→三阶段水冷→成形→四阶段风机强制冷却→自然空冷→集卷→P/F线自然空冷→精整→打捆→称重→挂牌→入库；其中，钢坯加热时间75～100分钟，开轧温度为990～1030℃，进精轧1组温度为870～910℃范围，进精轧2组温度为840～870℃范围，吐丝成形温度为840～880℃；所述钢坯化学成分如下：C：0.22～0.25%，Si：0.40～0.54%，Mn：0.65～0.90%，S：≤0.045%，P：≤0.045%，Ceq：0.35～0.42%。采用本发明工艺生产的Φ6mm、Φ6.5mm规格的HRB400E钢筋的Mn含量可降低0.55个百分点以上，且不影响产品性能，原料成本降低约36元/t。
-
公开(公告)号：CN118081413A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410024862.1
申请日：2024-01-08
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: B23Q3/00
Abstract: 本发明公开了一种冷锯机被动防止夹锯片的装置，包括垂直压靠机构、水平推力压靠装置、水平挡块装置，所述垂直压靠机构共2件，设置于辊道之上方；所述2件垂直压靠机构分别靠近2件锯片之工作位置；所述垂直压靠机构通过地脚螺栓与车间地面固接；所述水平推力压靠装置共4件，设置于锯片之同侧；所述水平推力压靠装置之其中2件在纵向位于2件锯片之间；所述水平推力压靠装置通过支座Ⅰ与机架固接；所述水平挡块装置若干件设置于锯片之对面侧；所述水平挡块装置通过支架与机架固接。本发明使型钢与锯片之间的应力保持稳定，使锯缝保持张开状态，实现被动防止和避免夹锯片发生。本发明更适用于单条及型钢排列数量较少的冷锯切。
-
公开(公告)号：CN116550748A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310489333.4
申请日：2023-04-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种180型工字钢的热轧方法。包括钢坯料加热、坯料开坯轧制和开坯料轧件精轧步骤，钢坯料通过坯料开坯轧制、坯料精轧的连续自动轧制得到成品钢材。本发明通过改进轧制工艺，与160型工字钢共用BD轧辊，有效保障了180型工字钢产品的质量稳定性，降低了残次品率，大幅度提升了180型工字钢产品的外形尺寸质量和生产效率，同时实现减少备件成本投入，有效提高机时产量的目的。
-
公开(公告)号：CN116371912A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310296686.2
申请日：2023-03-24
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大规格HRB400E低锰钒热轧带肋钢筋的制备方法及轧制冷却生产线。本发明通过有利于棒材内部热量传导的工艺设备布置形式及16机架热连轧机组配置及其更合理的水冷箱调整对轧件进行水冷，可降低钢坯中的锰、钒的合金成分下限（Mn≥1.38%、V≥0.010%），相比常规合金化工艺生产的钢筋中Mn含量降低0.07个百分点、V含量降低0.05个百分点左右。本发明制备方法生产出来的热轧带肋直条钢筋完全满足GB/T 1499.2‑2018要求中对应规格的HRB400E等级所有的性能指标，并且有效降低了钢筋的生产成本。
-
公开(公告)号：CN103272841B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310174621.7
申请日：2013-05-13
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种不锈钢复合板带卷的冷轧工艺，其将酸洗后的热轧不锈钢复合板带卷，送入轧辊温度为50～60℃轧机上，在道次压下率为3～12%，张力为5～12t，轧制力≤1500t，总压下率≤50%，并在有乳化液润滑的条件下，进行5～9道次的轧制后，送卷取机卷取成卷。可获得厚度小，并具有更高级别的清洁、光亮表面质量的不锈钢复合板帯卷，从根本上解决了覆层不锈钢表面存在裂纹的问题，同时具有较高的强度和塑形。本发明还具有生产自动化程度高，生产效率高，能充分利用现有的轧制设备，有效地改进产品的平坦度、表面质量和力学性能，降低消耗等优点。完全实现了冷轧不锈钢复合钢板和钢带多规格品种，大、小批量生产。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101928884B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010243258.6
申请日：2010-08-03
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种X52管线钢及其生产方法，所述X52管线钢具有下列化学成分：C 0.070～0.090wt％、Si 0.15～0.30wt％、Mn 1.10～1.30wt％、S≤0.006wt％、P≤0.020wt％、Nb 0.020~0.040wt％、Ti 0.010~0.020wt％、N≤0.008wt％、Als 0.010~0.040wt％，其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后，在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧，通过轧制过程中的延时轧制控制，使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥，获得微细均匀的组织，有效防止混晶的出现，极大提高了X52管线钢的强度和韧性。该方法生产的X52管线钢属于高技术含量、高附加值的产品，经济效益显著。
-
公开(公告)号：CN101928882B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010243229.X
申请日：2010-08-03
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种X60管线钢及其制备方法，所述X60管线钢具有下列化学成分：C 0.060～0.080wt％、Si 0.15～0.30wt％、Mn 1.35～1.55wt％、S≤0.006wt％、P≤0.020wt％、Nb 0.035~0.055wt％、V 0.035～0.055wt％、Ti 0.010~0.025wt％、N≤0.008wt％、Als 0.010~0.040wt％，其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后，在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧，通过轧制过程中的延时轧制控制，使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥，获得微细均匀的组织，有效防止混晶的出现，极大提高了X60管线钢的强度和韧性。该方法生产的X60管线钢属于高技术含量、高附加值的产品，经济效益显著。
-
公开(公告)号：CN101928882A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201010243229.X
申请日：2010-08-03
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种X60管线钢及其制备方法，所述X60管线钢具有下列化学成分：C 0.060～0.080wt％、Si 0.15～0.30wt％、Mn 1.35～1.55wt％、S≤0.006wt％、P≤0.020wt％、Nb 0.035~0.055wt％、V 0.035～0.055wt％、Ti 0.010~0.025wt％、N≤0.008wt％、Als 0.010~0.040wt％，其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后，在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧，通过轧制过程中的延时轧制控制，使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥，获得微细均匀的组织，有效防止混晶的出现，极大提高了X60管线钢的强度和韧性。该方法生产的X60管线钢属于高技术含量、高附加值的产品，经济效益显著。
-
公开(公告)号：CN101767106A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN201010039191.4
申请日：2010-01-20
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种不锈钢复合板带卷的热轧工艺，它将不锈钢复合板坯加热后送炉卷轧机上，在开轧温度为1050～1250℃，轧制速度小于12.6mm/min的条件下，往复进行多道次粗轧即平轧；再送卷取炉中，在卷取炉炉温为550～1000℃、终轧温度为800～1000℃条件下，往复进行多道次精轧即卷轧；最后将板坯直接或者冷却至450～700℃送入卷取机内，卷取得厚度更薄、长度更长的不锈钢复合板带卷，同时使不锈钢复合板带卷具有更好的平坦度、表面质量及较高的强度和塑性，本发明工作效率高，成材率高，消耗低，可轧制不同品种、不同厚度尺寸，批量从几十吨到几十万吨的不锈钢复合板带卷，自动化程度高，能充分利用现有的轧制设备进行生产，生产成本低。
-
公开(公告)号：CN117900865A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410024861.7
申请日：2024-01-08
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: B23Q3/00
Abstract: 本发明公开了一种冷锯机主动防止夹锯片的装置，包括垂直压靠机构、水平推力压靠装置、水平挡块装置、反向水平推力装置，所述垂直压靠机构共2件，设置于辊道之上方；所述垂直压靠机构位于2件锯片之间；所述2件垂直压靠机构分别靠近2件锯片之工作位置；所述垂直压靠机构与车间地面固接；所述水平推力压靠装置设置于锯片之对面侧；所述水平推力压靠装置共3件，并且在纵向位于2件锯片之间；所述水平推力压靠装置通过支座Ⅰ与机架固接；所述水平挡块装置若干件设置于锯片之同侧；所述水平挡块装置通过支架与机架固接；所述反向水平推力装置共2件，设置于锯片之同侧，并分别位于2件锯片之外端；本发明更适用于多条型材排列的冷锯切。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
53
records
(took 0.043 seconds)
