公开(公告)号：CN118756041A

公开(公告)日：2024-10-11

申请号：CN202410777986.7

申请日：2024-06-17

Applicant: 山东钢铁股份有限公司 ,  中信金属股份有限公司 ,  桂林理工大学

Inventor： 王建景 ,  刘成宝 ,  王厚昕 ,  孟征兵 ,  许荣昌 ,  王毅 ,  韩杰 ,  刘超 ,  王利 ,  孙宗辉 ,  邵正伟 ,  邓江波 ,  何子迅 ,  吴红健

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种铌微合金化高强高韧履带板用钢及其制备方法，在现有25MnB履带板用钢成分基础上添加微合金化元素Nb，降低Mn含量，然后通过优化转炉冶炼、LF精炼、浇铸的生产工艺参数，精细控制轧制、淬火、回火温度及轧制道次，获得铌微合金化高强高韧履带板用钢，其基体组织为回火马氏体，奥氏体晶粒度8级，有少量的NbC和Nb(C,N)纳米二相析出物。与25MnB履带板用钢相比，铌微合金化履带用钢的硬度、韧性、延伸率分别提高了21.7％、40.3％、52.5％，失重量降低了46.2％，显著提高了25MnB履带板用钢的综合机械性能，大幅延长了履带板的使用寿命，可作为履带板制造用优选钢种。

公开(公告)号：CN116833623A

公开(公告)日：2023-10-03

申请号：CN202310882888.5

申请日：2023-07-19

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 孟征兵 ,  李宇翔 ,  陈元钰 ,  崔雅洁 ,  何子迅 ,  吴钒

IPC: B23K35/40 ,  B23K35/00 ,  B22F1/10 ,  B22F9/04 ,  B22F1/054 ,  C23C4/134 ,  C22C38/32 ,  C22C38/34 ,  C22C38/22 ,  C23C4/06

Abstract: 本发明提供了一种纳米改性铁基3D等离子喷焊粉末的制备方法，属于金属材料技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1、按质量百分比计，将90‑99％的铁基自熔性合金粉末和1‑10％的纳米级陶瓷粉末加入溶剂和分散剂进行混合，球磨后得到混合粉末；步骤2、将步骤1中得到的混合粉末干燥得到纳米改性铁基粉末。本发明通过采用纳米陶瓷粉末改性铁基自熔性合金粉末，使其具有成本低的前提下，将其应用于焊层能够使硬度、耐磨性大幅提高，冲击韧性保持不变，耐蚀性也略有提高。

公开(公告)号：CN110187000B

公开(公告)日：2023-06-27

申请号：CN201910428118.7

申请日：2019-05-22

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 申嘉龙 ,  周磊 ,  刘军 ,  孟征兵 ,  李义兵

IPC: G01N27/72 ,  G01N27/04

Abstract: 本发明公开了一种电磁无损检测双相钢微观组织的方法，本发明通过有限元微观以及宏观模型，建立微观组织—初始磁导率/电阻率—电磁信号—温度关系数据库，通过测量出的电磁信号可以直接预测出双相钢微观组织构成，从而可以判断出钢铁产品的机械性能及质量，相比有损检测的方法，本方法简单高效，可以实时在线监测，结果真实准确，具有代表性，数据库一经建立便能重复快速使用，可以根据实际生产情况更新扩充，本发明方法揭示了微观组织与电磁信号间的物理联系，同时实现了高温下的检测，为实现电磁信号监测钢铁微观组织并且进行实时反馈，动态调节生产、冷却参数奠定了基础。

公开(公告)号：CN115893894A

公开(公告)日：2023-04-04

申请号：CN202211353878.4

申请日：2022-11-01

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 明阳 ,  李玲 ,  陈平 ,  钱凯 ,  孟征兵 ,  李治 ,  刘兵 ,  陈宣东 ,  甘国兴 ,  肖敦凯

IPC: C04B22/14

Abstract: 本发明提供一种用于海沙混凝土的氯离子固化剂及其制备方法和应用，按照重量份计，包括如下原料组成：偏高岭土200～300份、硫铝酸钙改性CaAl‑NO3·LDHs 50～100份、超细硅灰60～80份、硫酸钙30～50份、聚合硫酸铝5～20份。通过上述原料组成的相互作用，共同使得海沙混凝土氯离子固化剂具有优异的氯离子固定效果，并且能够使其长期固定住而不发生脱附；可以广泛应用于海工环境的应用。

公开(公告)号：CN115491608A

公开(公告)日：2022-12-20

申请号：CN202211198584.9

申请日：2022-09-29

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 孟征兵 ,  刘炜 ,  殷鑫 ,  邓耀德 ,  唐祖田 ,  吕霞

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  B22D27/08 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明公开了一种(Cr,Fe)7C3和TiC复合强化中锰钢及其制备方法，其化学组成按重量百分含量为：C：0.5‑1.6％、Si：0.1‑1.0％、Mn：6.0‑9.0％、Cr：3.5‑9.5％、Ti：0.5‑1.50％、Ni：0.1‑0.3％、V：0.01‑0.05％、Cu：0.2‑0.3％、Ca：0.1‑0.3％、Ba：0.1‑0.2％、Na：0.05‑0.1％、B：0.001‑0.005％、Al：0.04‑0.10％、S：≤0.015％、P：≤0.015％，余量为铁和不可避免的杂质元素。本发明涉及耐磨钢技术领域。制造方法是：冶炼‑模铸‑均匀化退火‑淬火‑回火。最终得到的组织为奥氏体、(Cr,Fe)7C3和TiC复合组织。该(Cr,Fe)7C3和TiC复合强化中锰钢及其制备方法，可通过在锰钢生产过程中分别加入Ni、V、Cu、Ca、Ba和Na元素，实现锰钢伸展性的明显提升，很好的达到了在保证锰钢硬度和耐磨性的基础上通过改进锰钢中元素的含量，来提升锰钢优越伸展性的目的，从而延长了锰钢的使用寿命。

公开(公告)号：CN113426976B

公开(公告)日：2022-08-09

申请号：CN202110388406.1

申请日：2021-04-10

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 秦芳诚 ,  齐会萍 ,  韦莉莉 ,  孟征兵 ,  亓海全

IPC: B22D13/02

Abstract: 一种双金属复合管裂纹控制方法，属于无缝管材成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)离心铸造双金属管坯：在无磁铸铁铸型外部沿四周加恒稳磁场，磁场强度由管坯壁厚确定，浇铸速度分别由各自壁厚确定，外、内层浇铸间隔时间由二者壁厚和高温热膨胀系数共同确定；2)双金属铸态管坯正火处理；3)双金属铸态管坯热挤压：挤压温度由铸态管坯出炉后的内、外层结合界面温度确定，挤压比由管坯外、内层壁厚比和屈服强度之比确定，挤压速度由管件长度和挤压比共同确定；4)复合管件调质处理。本发明优点是能够缩短工艺流程，减小合金元素偏析，避免结合界面裂纹产生，提高结合强度。

公开(公告)号：CN113426976A

公开(公告)日：2021-09-24

申请号：CN202110388406.1

申请日：2021-04-10

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 秦芳诚 ,  齐会萍 ,  韦莉莉 ,  孟征兵 ,  亓海全

IPC: B22D13/02

Abstract: 一种双金属复合管裂纹控制方法，属于无缝管材成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)离心铸造双金属管坯：在无磁铸铁铸型外部沿四周加恒稳磁场，磁场强度由管坯壁厚确定，浇铸速度分别由各自壁厚确定，外、内层浇铸间隔时间由二者壁厚和高温热膨胀系数共同确定；2)双金属铸态管坯正火处理；3)双金属铸态管坯热挤压：挤压温度由铸态管坯出炉后的内、外层结合界面温度确定，挤压比由管坯外、内层壁厚比和屈服强度之比确定，挤压速度由管件长度和挤压比共同确定；4)复合管件调质处理。本发明优点是能够缩短工艺流程，减小合金元素偏析，避免结合界面裂纹产生，提高结合强度。

公开(公告)号：CN109986006A

公开(公告)日：2019-07-09

申请号：CN201910191445.5

申请日：2019-03-14

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 秦芳诚 ,  齐会萍 ,  亓海全 ,  孟征兵

IPC: B21J5/00

Abstract: 一种不锈钢硬盘壳体精锻成形方法，属于盒形件锻造成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)采用立式离心铸造方式铸造不锈钢预制板坯铸件；2)双级均匀化；3)热预锻：坯料初始温度为1150～1200℃，模具预热温度为380～400℃，压力机下压力为34～36MN，下压速度为3.5～4mm/s；4)热终锻：锻件温度为1000～1050℃，模具预热温度为360‑380℃，下压力为37～39MN，下压速度为1.5～2.5mm/s；5)冷精锻：下压力为22～24MN，下压速度为1～2mm/s；6)双级再结晶退火。本发明优点是节约材料，硬盘壳体壁厚成形极限大，外形尺寸精度高，散热性和抗蚀性好。

公开(公告)号：CN109821719A

公开(公告)日：2019-05-31

申请号：CN201910142086.4

申请日：2019-02-26

Applicant: 桂林理工大学 ,  浙江富钢金属制品有限公司

Inventor： 亓海全 ,  陈平 ,  秦翔智 ,  吕远 ,  秦芳诚 ,  孟征兵 ,  潘宜杰

IPC: B05D7/14 ,  B05D7/24 ,  B05D3/00 ,  B05D3/10 ,  B05D3/02

Abstract: 本发明公开了一种涂层钢筋的生产方法，包括以下步骤：将钢筋完成轧制并送上冷床之后，冷床上的钢筋在45℃～650℃温度范围内依次完成表面净化处理、涂层制作和涂层冷却，其中，根据实际情况，在所述的表面净化处理和涂层制作之间可进行一次钢筋的再加热处理。本发明公开的生产方法具有流程短、成本低和可操作性强等优点。

公开(公告)号：CN109746279A

公开(公告)日：2019-05-14

申请号：CN201811616852.8

申请日：2018-12-27

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 秦芳诚 ,  亓海全 ,  孟征兵 ,  刘崇宇

IPC: B21C37/06

Abstract: 一种铝合金管材铸挤轧复合成形方法，属于有色金属无缝管成形技术领域，其特征在于包括以下步骤：1)立式离心铸造管坯：金属模具铸型转速为150～180r/min，浇注速度为12～18kg/s，浇槽距模盖高度为20～30cm；2)双级均匀化：空心铸态管坯温度降至530～550℃时脱模；3)等温热挤压：管坯内径和外径同时增大、壁厚减薄，控制终了挤压温度为320～350℃；4)中间固溶；5)冷轧制：管坯内径不变、外径减小、壁厚减薄，轴向冷轧速度为8～12mm/s，径向冷轧速度为1.2～3.0mm/s；6)双级时效。本发明优点是管材的壁厚区域剪切变形程度降低，壁厚成形极限增大，力学性能较好。