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公开(公告)号：CN111057946A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911160876.1
申请日：2019-11-23
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明涉及一种(Cr,Fe)7C3和TiC复合强化中锰耐磨钢及其制备方法，属于耐磨钢铁材料领域。该复合强化中锰耐磨钢按重量百分由以下化学成分组成:C:0.5-1.6％、Si:0.1-1.0％、Mn:6.0-9.0％、Cr:3.5-9.5％、Ti:0.01-1.50％、B:0.001-0.005％、Al:0.04-0.10％、S:≤0.015％、P:≤0.015％，余量为铁和不可避免的杂质元素。制造方法是:冶炼-模铸-均匀化退火-淬火-回火。最终得到的组织为奥氏体、(Cr,Fe)7C3和TiC复合组织。(Cr,Fe)7C3和TiC颗粒的体积分数之和为10-25％，平均尺寸为0.3-7um。复合强化中锰耐磨钢硬度范围为49-59HRC，冲击韧性Aku2≥33J/cm2，中、低应力冲击工况下耐磨性是普通中锰钢(Mn6)的3-4倍。
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公开(公告)号：CN115491608B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202211198584.9
申请日：2022-09-29
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , B22D27/08 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种(Cr,Fe)7C3和TiC复合强化中锰钢及其制备方法，其化学组成按重量百分含量为：C：0.5‑1.6％、Si：0.1‑1.0％、Mn：6.0‑9.0％、Cr：3.5‑9.5％、Ti：0.5‑1.50％、Ni：0.1‑0.3％、V：0.01‑0.05％、Cu：0.2‑0.3％、Ca：0.1‑0.3％、Ba：0.1‑0.2％、Na：0.05‑0.1％、B：0.001‑0.005％、Al：0.04‑0.10％、S：≤0.015％、P：≤0.015％，余量为铁和不可避免的杂质元素。本发明涉及耐磨钢技术领域。制造方法是：冶炼‑模铸‑均匀化退火‑淬火‑回火。最终得到的组织为奥氏体、(Cr,Fe)7C3和TiC复合组织。该(Cr,Fe)7C3和TiC复合强化中锰钢及其制备方法，可通过在锰钢生产过程中分别加入Ni、V、Cu、Ca、Ba和Na元素，实现锰钢伸展性的明显提升，很好的达到了在保证锰钢硬度和耐磨性的基础上通过改进锰钢中元素的含量，来提升锰钢优越伸展性的目的，从而延长了锰钢的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115491608A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211198584.9
申请日：2022-09-29
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , B22D27/08 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种(Cr,Fe)7C3和TiC复合强化中锰钢及其制备方法，其化学组成按重量百分含量为：C：0.5‑1.6％、Si：0.1‑1.0％、Mn：6.0‑9.0％、Cr：3.5‑9.5％、Ti：0.5‑1.50％、Ni：0.1‑0.3％、V：0.01‑0.05％、Cu：0.2‑0.3％、Ca：0.1‑0.3％、Ba：0.1‑0.2％、Na：0.05‑0.1％、B：0.001‑0.005％、Al：0.04‑0.10％、S：≤0.015％、P：≤0.015％，余量为铁和不可避免的杂质元素。本发明涉及耐磨钢技术领域。制造方法是：冶炼‑模铸‑均匀化退火‑淬火‑回火。最终得到的组织为奥氏体、(Cr,Fe)7C3和TiC复合组织。该(Cr,Fe)7C3和TiC复合强化中锰钢及其制备方法，可通过在锰钢生产过程中分别加入Ni、V、Cu、Ca、Ba和Na元素，实现锰钢伸展性的明显提升，很好的达到了在保证锰钢硬度和耐磨性的基础上通过改进锰钢中元素的含量，来提升锰钢优越伸展性的目的，从而延长了锰钢的使用寿命。
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