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公开(公告)号：CN106807825A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710234966.5
申请日：2017-04-12
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: B21D26/14 , B21D35/003 , B21D37/10
Abstract: 本发明属于零件成形制造相关技术领域，其公开了一种电磁渐进柔性复合成形方法，其包括以下步骤：提供包含有放电组件、型面由多个离散的基本体组成的多点支撑模具及四个液压缸的电磁成形装置；调整基本体以形成顶层型面，液压缸通过移动以压紧板件；放电线圈沿着顶层型面逐次移动，放电组件随着放电线圈的移动逐次放电，板件逐渐朝远离放电线圈的方向运动，直至板件与顶层型面相贴合；重新调整基本体的高度以形成新的顶层型面后，并重新夹紧板件；放电线圈重新移动，放电组件也逐次放电，直至板件与新的顶层型面相贴合；重复以上步骤直至板件的形状为目标形状。上述方法避免了起皱，减小了变薄量与回弹，实现了板件的均匀变形。
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公开(公告)号：CN104670949B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201510061807.0
申请日：2015-02-05
Applicant: 华中科技大学
IPC: B65H18/04
Abstract: 本发明公开了一种用于柔性薄膜卷绕工艺的双驱动精密胀轴，包括支撑模块、传动模块、切换模块、动力模块和胀轴模块，其中传动模块能够在仅使用单个驱动电机的情况下，将动力模块的动力传递到胀轴模块，并通过切换模块使得同一个动力模块可以分别向胀轴的两种运动提供动力；胀轴模块包括转动轴、外轴、芯轴、滑块端盖和膨胀块等，其中转动轴和外轴彼此固定联接，芯轴安装在两者的内部，并且膨胀块可以在外轴上的通槽中径向升降，从而对料卷执行张紧操作。通过本发明，能够仅采用机械构造即可实现料卷的张紧功能，同时具备张力均布稳定、便于操控和整体结构紧凑等特点。
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公开(公告)号：CN105543738A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610064952.9
申请日：2016-01-29
Applicant: 华中科技大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种提高铝合金强韧性的电磁成形和时效热处理复合新方法，属于铝合金形变热处理技术领域。该方法包括以下过程：固溶淬火处理、双级时效处理和电磁成形步骤。相对于现有的预变形-固溶淬火-终变形-人工时效工艺，本发明克服了其处理工艺复杂，容易导致二次变形，使用性能下降等问题，简化了可热处理强化铝合金的制造工艺路线，避免了传统制造工艺中二次变形和性能降低的现象。实验证明，经本方法成形的铝合金构件，无明显二次变形，相对于传统工艺提高了材料的强度和塑性。本发明可广泛用于航空航天及工业领域。
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公开(公告)号：CN103699727B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201310692486.5
申请日：2013-12-17
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种强力旋压的可旋性分析数值模拟方法，包括：获取旋轮、模具和板料的工艺参数，根据工艺参数计算旋轮在旋压成形前的参考点M0的坐标，根据工艺参数以及旋轮在旋压成形前的参考点M0计算旋轮的轨迹，根据得到的工艺参数、旋轮在旋压成形前的参考点M0以及旋轮的轨迹，并使用有限元软件进行有限元建模，并绘制板料的网格，以得到强力旋压有限元模型，对得到的强力旋压有限元模型进行模拟仿真，以及与该坐标对应的板料网格上的内母线上多个点的坐标，将外母线上多个点的坐标与对应板料网格上内母线上点的坐标相减，以找出二者之间的最小差值作为板料的最小厚度。本发明可用于指导强力旋压生产，并具有成本低、效率高、周期短的特点。
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公开(公告)号：CN104353718B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410552961.3
申请日：2014-10-17
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种板材包拉成形装置，包括凸模、凹模及用于与凹模的顶端面配合压住板材的压边圈，压边圈位于凹模的上方，所述凹模上设置有便于板材进行拉深成形的圆角，所述凹模在对应于圆角的位置安装有反胀线圈，所述反胀线圈为同心线圈，反胀线圈用于通电后使滑动到凹模圆角处的板材区域向远离圆角的方向折弯胀起从而形成折弯胀起部。本发明通过在凹模的圆角处设置电磁放电线圈，使凹模的圆角正对的板材区域发生折弯胀起，能有效改善板材的法兰部的材料流动性，最终提高零件的拉深成形质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103049774B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201210546011.0
申请日：2012-12-14
Applicant: 华中科技大学 , 深圳市麦斯优联科技有限公司
IPC: G06K17/00
Abstract: 本发明公开了一种对模具加工过程的运动对象实现自动定位的方法，包括：（a）为模具加工车间建立三轴坐标系并均分为多个网格，然后设置RFID读写器由此对各个网格交点确立包括坐标值、RFID标签信息强度、读写器标识信息在内的基准位置特征信息；（b）对车间内静止对象同样确立包括以上信息在内的参考位置特征信息；（c）将车间内运动对象贴上跟踪RFID标签并实现有效识别；（d）采集运动对象的标签信息强度和读写器标识信息并与位置特征信息相比较，由此获得定位相关息。通过本发明，可以以低成本、便于操控的方式实现对运动对象的三维定位，同时能够实时、直观地展示模具加工过程的全貌，并尤其适用于采用柔性制造技术来完成模具自动化加工的场合。
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公开(公告)号：CN104353718A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410552961.3
申请日：2014-10-17
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种板材包拉成形装置，包括凸模、凹模及用于与凹模的顶端面配合压住板材的压边圈，压边圈位于凹模的上方，所述凹模上设置有便于板材进行拉深成形的圆角，所述凹模在对应于圆角的位置安装有反胀线圈，所述反胀线圈为同心线圈，反胀线圈用于通电后使滑动到凹模圆角处的板材区域向远离圆角的方向折弯胀起从而形成折弯胀起部。本发明通过在凹模的圆角处设置电磁放电线圈，使凹模的圆角正对的板材区域发生折弯胀起，能有效改善板材的法兰部的材料流动性，最终提高零件的拉深成形质量。
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公开(公告)号：CN102950185B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210466294.8
申请日：2012-11-16
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21D22/20
Abstract: 本发明公开了一种变速和变压边力联动的板料拉深工艺，该工艺在剧烈变形阶段对板料采用低速拉深，使其有足够的时间发生塑性流动；在后续成形阶段，采用较高的成形速度，以提高成形效率；同时，板料成形过程的快慢控制，需要不同的压边力配合共同实现。该工艺提高了板料的成形能力和零件的成形质量，变速和变压边力在成形过程中易于实现，工艺简单，可操作性强，克服了传统拉深工艺通过反复“试修模”获得合格零件的繁琐试模过程及高成本和低效率的问题。
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公开(公告)号：CN104108053A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201410275439.5
申请日：2014-06-19
Applicant: 华中科技大学
IPC: B24B1/00
CPC classification number: C23F4/00
Abstract: 本发明公开了一种金属表面等离子体与脉冲放电复合抛光加工方法，该方法首先采用射频振荡产生等离子体磁流体通道，对待抛光加工的金属表面凸起部位进行脉冲放电，产生的等离子弧经过磁流体通道后，得到强度和密度增强的等离子弧，该增强等离子弧对金属表面凸起部位进行轰击，使该部位形成阳极斑点后蒸发去除，并通过放电极性的调节实现去除凸起的光亮化，实现该位置的抛光加工。本发明方法解决了常规金属表面抛光方法的加工效率低、易产生加工应力和表层损伤等问题。能够在大气压下进行，可实现粗抛、细抛和精抛，不需要在金属抛光表面涂上任何研磨液和化学反应物，精密化抛光后形成的表面粗糙度小，可达到Ra0.2μm。
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公开(公告)号：CN103878284A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410111600.5
申请日：2014-03-24
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于差温控制的锻件成形方法，包括：将锻件整体放到加热炉中加热到600-800℃，保温2-3小时，将锻件取出加热炉，将锻件置于模膛内，并在局部低温区包覆保温棉，将锻件回炉加热至整体温度升高到1000-1020℃时取出用于锻造；此时包覆保温棉的部位温度比其他部位略低50-100℃，将模锻件成形装置放到加热炉中加热到200-250℃，将加热棒插入上模镶块上的加热孔中，使模锻件成形装置局部升温至350-400℃，并取出模锻件成形装置用于锻造，利用模锻件成形装置将锻件锻造成形。本方法锻件成形填充率高，模具寿命高，锻件晶粒细小，可以很大程度上降低模锻件成形力，提高热锻模具使用寿命。
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