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公开(公告)号：CN110681760B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910932435.2
申请日：2019-09-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于材料塑性成形领域，公开了一种用于厚板件或厚弧形件的电磁脉冲翻孔成形装置，其中用于厚板件的成形装置包括线圈和位于线圈一侧的集磁器(103)，集磁器(103)呈圆盘状，且具有表面积互不相同的两个圆盘表面；记表面积较大的为A面，表面积较小的为B面，A面更靠近线圈，B面用于靠近待成形的工件；利用面积差在集磁器(103)靠近B面的一端将产生更大的电流密度，使待成形的工件受到更大的电磁力，从而便于电磁脉冲翻孔成形。本发明通过对装置的整体结构设计等进行改进，在线圈与板料之间加集磁器，配合多层线圈，尤其通过存在表面积差异的集磁器A面、B面设计，使电磁力集中在集磁器B面所对应的成形区域，能够达到良好的成形效果。
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公开(公告)号：CN107138588B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201710430511.0
申请日：2017-06-09
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料塑性加工领域，并公开了一种带预制孔管材电磁侧翻边装置，包括上模架、上模、下模、下模架、柱形支撑体、空间螺旋线圈和脉冲放电电路，上模和下模分别安装在所述上模架和下模架上，上模和下模共同形成容纳孔，柱形支撑体用于套接所述带预制孔管材，上模上设置有翻边孔，脉冲放电电路与所述空间螺旋线圈相连接，以形成脉冲磁场，空间螺旋线圈的俯视图呈螺旋状并且其侧视图呈弧形，该空间螺旋线圈设置于柱形支撑体的顶部，并且柱形支撑体的顶部设置有用于容纳空间螺旋线圈的凹槽。本发明的空间螺旋线圈所产生的径向电磁力在翻边孔区域分布更加集中，电磁力更大，能量利用率更高，且该线圈的使用寿命更长，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN107413917A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710543065.4
申请日：2017-07-05
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: B21D26/14 , B21D31/005
Abstract: 本发明属于电磁渐进成形领域，并具体公开了一种基于板面控形的大型板金件电磁渐进成形方法，该方法采用分层的方式成形大型板金件，其包括如下步骤：首先采用平面螺旋线圈按照等高线轨迹移动放电成形待成形工件的首层；然后采用曲面线圈按照螺旋线轨迹移动放电成形待成形工件的除首层和底层之外的其他层；最后采用平面螺旋线圈按照等高线轨迹移动或固定位置多次放电成形待成形工件的底层，以此实现大型板金件的电磁渐进成形。本发明可通过线圈结构和移动轨迹，主动控制板材局部成形，有效解决电磁渐进成形过程中成形效率较低、贴模性较差的问题，具有贴模性好、成形效率高、工件质量优良等优点。
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公开(公告)号：CN106964684A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710209354.0
申请日：2017-03-31
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: B21D26/14 , B21D1/00 , B21D35/002
Abstract: 本发明属于零件成形制造相关技术领域，其公开了一种适用于板材工件的复合多步局部塑性电磁成形方法，其包括以下步骤：(1)利用凹模和压边块将待成形的工件进行装配及定位，同时将成形线圈与所述工件进行定位及紧固，将电磁成形机与所述成形线圈连接；(2)所述电磁成形机放电，所述工件受到的背离所述成形线圈的电磁力驱动其局部材料朝向所述凹模的型腔变形；(3)用与变形后的所述工件的形状相适应的成形线圈替换上一成形线圈，并重新设定所述电磁成形机的放电能量，以使所述工件再次进行成形；(4)重复步骤(3)，直至所述工件贴附所述凹模。通过上述的方法控制了工件变形区域部分材料的非均匀变形，降低了工装装配精度要求。
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公开(公告)号：CN106807825A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710234966.5
申请日：2017-04-12
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: B21D26/14 , B21D35/003 , B21D37/10
Abstract: 本发明属于零件成形制造相关技术领域，其公开了一种电磁渐进柔性复合成形方法，其包括以下步骤：提供包含有放电组件、型面由多个离散的基本体组成的多点支撑模具及四个液压缸的电磁成形装置；调整基本体以形成顶层型面，液压缸通过移动以压紧板件；放电线圈沿着顶层型面逐次移动，放电组件随着放电线圈的移动逐次放电，板件逐渐朝远离放电线圈的方向运动，直至板件与顶层型面相贴合；重新调整基本体的高度以形成新的顶层型面后，并重新夹紧板件；放电线圈重新移动，放电组件也逐次放电，直至板件与新的顶层型面相贴合；重复以上步骤直至板件的形状为目标形状。上述方法避免了起皱，减小了变薄量与回弹，实现了板件的均匀变形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110681760A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201910932435.2
申请日：2019-09-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于材料塑性成形领域，公开了一种用于厚板件或厚弧形件的电磁脉冲翻孔成形装置，其中用于厚板件的成形装置包括线圈和位于线圈一侧的集磁器(103)，集磁器(103)呈圆盘状，且具有表面积互不相同的两个圆盘表面；记表面积较大的为A面，表面积较小的为B面，A面更靠近线圈，B面用于靠近待成形的工件；利用面积差在集磁器(103)靠近B面的一端将产生更大的电流密度，使待成形的工件受到更大的电磁力，从而便于电磁脉冲翻孔成形。本发明通过对装置的整体结构设计等进行改进，在线圈与板料之间加集磁器，配合多层线圈，尤其通过存在表面积差异的集磁器A面、B面设计，使电磁力集中在集磁器B面所对应的成形区域，能够达到良好的成形效果。
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公开(公告)号：CN106964684B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201710209354.0
申请日：2017-03-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于零件成形制造相关技术领域，其公开了一种适用于板材工件的复合多步局部塑性电磁成形方法，其包括以下步骤：(1)利用凹模和压边块将待成形的工件进行装配及定位，同时将成形线圈与所述工件进行定位及紧固，将电磁成形机与所述成形线圈连接；(2)所述电磁成形机放电，所述工件受到的背离所述成形线圈的电磁力驱动其局部材料朝向所述凹模的型腔变形；(3)用与变形后的所述工件的形状相适应的成形线圈替换上一成形线圈，并重新设定所述电磁成形机的放电能量，以使所述工件再次进行成形；(4)重复步骤(3)，直至所述工件贴附所述凹模。通过上述的方法控制了工件变形区域部分材料的非均匀变形，降低了工装装配精度要求。
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公开(公告)号：CN107030172A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710331863.0
申请日：2017-05-12
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21D26/14
CPC classification number: B21D26/14
Abstract: 本发明公开了一种基于背景磁场下管材的电磁无模成形方法及装置。本发明提出的装置包括亥姆霍兹线圈系统，支撑杆，上、下支撑板，驱动杆，脉冲放电电路和成形线圈。本发明将背景磁场和脉冲磁场相结合实现了管材(如铝合金管)的电磁均匀胀形。借助高速变形的管材在背景磁场中，因电磁阻尼而形成的不均匀阻力场，阻碍其相应塑性变形区的不均匀流动，使管材不出现局部减薄或胀裂，从而获得塑性流动均匀的合格胀管件。本发明所采用的亥姆霍兹线圈系统可以准确控制背景磁场的输入能量，使管材的最终成形形状得到精准控制，从而避免了传统电磁自由胀形工艺中胀形件尺寸波动大、工艺可重复性差等不足，有利于实现该工艺的批量化、机械化和标准化。
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公开(公告)号：CN108555128B
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201810457810.8
申请日：2018-05-14
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21D31/00
Abstract: 本发明属于电磁渐进成形领域，并公开了一种多线圈耦合的无模电磁渐进成形方法。该方法包括：（a）提供无模电磁渐进成形装置，其包括多个成形线圈、上和下内置线圈；（b）构建无模电磁渐进装置的有限元模型，模拟待成形板材的电磁渐进过程，以此获得模拟成形零件和有限元模型中成形线圈、上和下内置线圈中的模拟参数；（c）将待成形板材放置在上和下内置线圈之间，按步骤（b）中获得的模拟参数设定相应的参数实现待成形板材的压紧和电磁渐进成形，由此获得预成形零件；（d）在多个成形线圈中选取上下两侧的成形线圈，使得成形线圈沿预成形零件的成形曲面移动进行整形。通过本发明，轻量化成形装置，获得的零件表面质量好、成形精度高。
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公开(公告)号：CN107030172B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201710331863.0
申请日：2017-05-12
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21D26/14
Abstract: 本发明公开了一种基于背景磁场下管材的电磁无模成形方法及装置。本发明提出的装置包括亥姆霍兹线圈系统，支撑杆，上、下支撑板，驱动杆，脉冲放电电路和成形线圈。本发明将背景磁场和脉冲磁场相结合实现了管材(如铝合金管)的电磁均匀胀形。借助高速变形的管材在背景磁场中，因电磁阻尼而形成的不均匀阻力场，阻碍其相应塑性变形区的不均匀流动，使管材不出现局部减薄或胀裂，从而获得塑性流动均匀的合格胀管件。本发明所采用的亥姆霍兹线圈系统可以准确控制背景磁场的输入能量，使管材的最终成形形状得到精准控制，从而避免了传统电磁自由胀形工艺中胀形件尺寸波动大、工艺可重复性差等不足，有利于实现该工艺的批量化、机械化和标准化。
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