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公开(公告)号：CN103722067A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310465430.6
申请日：2013-10-08
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提供了一种金属板材的环形电磁脉冲渐进反向拉深成形方法，包括：将待成形板料置于凹模与凸模之间；并在凹模的外围设置夹板，在凸模的外围设置托架；对待成形板料实施预成形；施加电磁力，向下推送待成形板料和夹板；并在待成形板料的周边均施加电磁力，向凹模的中心水平推送待成形板料，使待成形板料流入凹模内，实现反向拉深成形；施加下压力，驱动凹模下行，将凹模底部的待成形板料挤入凹模与凸模之间的间隙实现板料的反向拉深成形；重复凸凹模反向拉深和电磁脉冲拉深，直至完成反向拉深成形。本发明可大幅提高成形极限、提高筒形件成形深度。本发明还同时提供了一种金属板材的环形电磁脉冲渐进反向拉深成形装置。
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公开(公告)号：CN105728541A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610277841.6
申请日：2016-04-28
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21D26/14
CPC classification number: B21D26/14
Abstract: 本发明提供了一种金属板材无线圈电磁脉冲成形装置和方法，装置包括凹模、感应板、压板和电源系统；成形过程包括将待成形板材置于凹模与高导电率感应板之间；电源系统直接对待成形板材施加脉冲电流并产生电磁场，使靠近待成形板材的感应板产生反向感应电流并产生电磁场，该电磁场对待成形板材产生脉冲排斥电磁力作用使板材成形。本发明中没有采用传统电磁成形所需的绕制式放电线圈结构，能直接成形低导电率材料，而无需借助于高导电率的驱动板，还可以降低装置成本。本发明还具有结构简单，使用寿命长，可实现高强材料的冷成形等优点。
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公开(公告)号：CN104353718B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410552961.3
申请日：2014-10-17
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种板材包拉成形装置，包括凸模、凹模及用于与凹模的顶端面配合压住板材的压边圈，压边圈位于凹模的上方，所述凹模上设置有便于板材进行拉深成形的圆角，所述凹模在对应于圆角的位置安装有反胀线圈，所述反胀线圈为同心线圈，反胀线圈用于通电后使滑动到凹模圆角处的板材区域向远离圆角的方向折弯胀起从而形成折弯胀起部。本发明通过在凹模的圆角处设置电磁放电线圈，使凹模的圆角正对的板材区域发生折弯胀起，能有效改善板材的法兰部的材料流动性，最终提高零件的拉深成形质量。
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公开(公告)号：CN104353718A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410552961.3
申请日：2014-10-17
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种板材包拉成形装置，包括凸模、凹模及用于与凹模的顶端面配合压住板材的压边圈，压边圈位于凹模的上方，所述凹模上设置有便于板材进行拉深成形的圆角，所述凹模在对应于圆角的位置安装有反胀线圈，所述反胀线圈为同心线圈，反胀线圈用于通电后使滑动到凹模圆角处的板材区域向远离圆角的方向折弯胀起从而形成折弯胀起部。本发明通过在凹模的圆角处设置电磁放电线圈，使凹模的圆角正对的板材区域发生折弯胀起，能有效改善板材的法兰部的材料流动性，最终提高零件的拉深成形质量。
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公开(公告)号：CN103658297B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310418045.6
申请日：2013-09-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提供了一种电磁脉冲助推式渐进拉深成形方法，包括将待成形板料置于凹模与凸模之间；实施预成形，使位于凸模底部的待成形板料被压入凹模内；在待成形板料位于凸模底部的部分施加电磁力，向下推送待成形板料；同时在待成形板料的周边均施加电磁力，向凹模的中心推送待成形板料，使待成形板料流入凹模内；在凸模上施加下压力，使凸模下行，使待成形板料位于凸模下部的部分被向下拉深；反复执行冲压拉深与电磁脉冲拉深，直至完成待成形板料的深拉深成形。本发明采用将传统凸模成形与电磁脉冲成形技术相结合的方法，实施冲压拉深与电磁脉冲拉深交替进行，提高了筒形件拉深成形的深度。本发明还同时提供了一种电磁脉冲助推式渐进拉深成形装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104785621B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201510180447.6
申请日：2015-04-16
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种大型薄壁件的拉形和电磁复合渐进成形方法及装置，该方法将驱动板置于待变形板料上方，用压板和托板夹持住驱动板和待变形板料，通过升降油缸带动托板移动使得驱动板和待变形板料初步拉弯和绷紧，实现拉形过程，调整电磁线圈的位置，使其正对待变形驱动板进行放电，线圈绕凸模轴线在驱动板的表面旋转一周，实现同一高度下待变形板料与凸模贴合，随后油缸再次下降并将板料拉弯，线圈放电使待变形板料再次变形并与凸模贴合，依次类推，实现板料的拉形‑放电‑再拉形‑再放电的交替成形过程，直到板料变形结束。本发明可改善材料流动的均匀性，降低板料的减薄率，实现大型难变形材料的柔性加工和精确塑性制造。
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公开(公告)号：CN103722067B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310465430.6
申请日：2013-10-08
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提供了一种金属板材的环形电磁脉冲渐进反向拉深成形方法，包括：将待成形板料置于凹模与凸模之间；并在凹模的外围设置夹板，在凸模的外围设置托架；对待成形板料实施预成形；施加电磁力，向下推送待成形板料和夹板；并在待成形板料的周边均施加电磁力，向凹模的中心水平推送待成形板料，使待成形板料流入凹模内，实现反向拉深成形；施加下压力，驱动凹模下行，将凹模底部的待成形板料挤入凹模与凸模之间的间隙实现板料的反向拉深成形；重复凸凹模反向拉深和电磁脉冲拉深，直至完成反向拉深成形。本发明可大幅提高成形极限、提高筒形件成形深度。本发明还同时提供了一种金属板材的环形电磁脉冲渐进反向拉深成形装置。
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公开(公告)号：CN104785621A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510180447.6
申请日：2015-04-16
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种大型薄壁件的拉形和电磁复合渐进成形方法及装置，该方法将驱动板置于待变形板料上方，用压板和托板夹持住驱动板和待变形板料，通过升降油缸带动托板移动使得驱动板和待变形板料初步拉弯和绷紧，实现拉形过程，调整电磁线圈的位置，使其正对待变形驱动板进行放电，线圈绕凸模轴线在驱动板的表面旋转一周，实现同一高度下待变形板料与凸模贴合，随后油缸再次下降并将板料拉弯，线圈放电使待变形板料再次变形并与凸模贴合，依次类推，实现板料的拉形-放电-再拉形-再放电的交替成形过程，直到板料变形结束。本发明可改善材料流动的均匀性，降低板料的减薄率，实现大型难变形材料的柔性加工和精确塑性制造。
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公开(公告)号：CN104475531A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410657663.0
申请日：2014-11-18
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属板材电磁脉冲局部流动渐进成形装置，包括底座、设置在底座上的模具成形机构、用于与模具成形机构配合压住板材的压板及由动力装置驱动移动的电磁成形线圈，所述压板和/或模具成形机构上安装有用于对板材的外侧边缘施加推力的径向侧推线圈，所述电磁成形线圈和径向侧推线圈通过电源系统供电。本发明在每一次的放电过程中，电磁成形线圈和径向侧推线圈都使板材的局部区域发生小变形，从而降低了对线圈尺寸和设备能量的需求，解决了传统大型板材成形需要使用高成本的成形装置成形的问题。
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公开(公告)号：CN105728541B
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201610277841.6
申请日：2016-04-28
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21D26/14
Abstract: 本发明提供了一种金属板材无线圈电磁脉冲成形装置和方法，装置包括凹模、感应板、压板和电源系统；成形过程包括将待成形板材置于凹模与高导电率感应板之间；电源系统直接对待成形板材施加脉冲电流并产生电磁场，使靠近待成形板材的感应板产生反向感应电流并产生电磁场，该电磁场对待成形板材产生脉冲排斥电磁力作用使板材成形。本发明中没有采用传统电磁成形所需的绕制式放电线圈结构，能直接成形低导电率材料，而无需借助于高导电率的驱动板，还可以降低装置成本。本发明还具有结构简单，使用寿命长，可实现高强材料的冷成形等优点。
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