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公开(公告)号:CN110014068A
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201910205193.7
申请日:2019-03-18
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于板料冲裁领域,并具体公开了一种基于集磁器的电磁冲裁装置及方法。该装置的模具单元包括上模板、凸模和下模板,凸模与上模板连接并置于上模板与下模板之间;电磁单元与下模板连接,待冲裁板料置于凸模与电磁单元之间,电磁单元包括集磁器和线圈,集磁器将线圈产生的脉冲电流进行集聚,并在待冲裁板料表面形成电磁力从而完成冲裁过程获得成形板料;脉冲放电单元与电磁单元连接,用于向线圈放电形成脉冲电流。本发明采用“无间距”冲裁,避免了传统冲裁的凸凹模间距导致的毛刺问题,为材料轻量化提供了技术支撑;同时可根据冲裁件的形状更换线圈的形状、集磁器靠近待冲裁板料侧的形状和凸模的形状,同时满足了结构轻量化的要求。
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公开(公告)号:CN108555128B
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201810457810.8
申请日:2018-05-14
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21D31/00
Abstract: 本发明属于电磁渐进成形领域,并公开了一种多线圈耦合的无模电磁渐进成形方法。该方法包括:(a)提供无模电磁渐进成形装置,其包括多个成形线圈、上和下内置线圈;(b)构建无模电磁渐进装置的有限元模型,模拟待成形板材的电磁渐进过程,以此获得模拟成形零件和有限元模型中成形线圈、上和下内置线圈中的模拟参数;(c)将待成形板材放置在上和下内置线圈之间,按步骤(b)中获得的模拟参数设定相应的参数实现待成形板材的压紧和电磁渐进成形,由此获得预成形零件;(d)在多个成形线圈中选取上下两侧的成形线圈,使得成形线圈沿预成形零件的成形曲面移动进行整形。通过本发明,轻量化成形装置,获得的零件表面质量好、成形精度高。
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公开(公告)号:CN106807825B
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201710234966.5
申请日:2017-04-12
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于零件成形制造相关技术领域,其公开了一种电磁渐进柔性复合成形方法,其包括以下步骤:提供包含有放电组件、型面由多个离散的基本体组成的多点支撑模具及四个液压缸的电磁成形装置;调整基本体以形成顶层型面,液压缸通过移动以压紧板件;放电线圈沿着顶层型面逐次移动,放电组件随着放电线圈的移动逐次放电,板件逐渐朝远离放电线圈的方向运动,直至板件与顶层型面相贴合;重新调整基本体的高度以形成新的顶层型面后,并重新夹紧板件;放电线圈重新移动,放电组件也逐次放电,直至板件与新的顶层型面相贴合;重复以上步骤直至板件的形状为目标形状。上述方法避免了起皱,减小了变薄量与回弹,实现了板件的均匀变形。
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公开(公告)号:CN107413917B
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201710543065.4
申请日:2017-07-05
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于电磁渐进成形领域,并具体公开了一种基于板面控形的大型板金件电磁渐进成形方法,该方法采用分层的方式成形大型板金件,其包括如下步骤:首先采用平面螺旋线圈按照等高线轨迹移动放电成形待成形工件的首层;然后采用曲面线圈按照螺旋线轨迹移动放电成形待成形工件的除首层和底层之外的其他层;最后采用平面螺旋线圈按照等高线轨迹移动或固定位置多次放电成形待成形工件的底层,以此实现大型板金件的电磁渐进成形。本发明可通过线圈结构和移动轨迹,主动控制板材局部成形,有效解决电磁渐进成形过程中成形效率较低、贴模性较差的问题,具有贴模性好、成形效率高、工件质量优良等优点。
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公开(公告)号:CN108284146B
公开(公告)日:2019-05-14
申请号:CN201810145944.6
申请日:2018-02-12
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属板材成形领域,并公开了铝合金曲面零件局部感应加热的电磁渐进成形系统及方法。该系统包括凹模、移动平台、成形线圈、电磁成形模块和感应加热模块,本发明还公开了该成形系统的成形方法。通过将电磁渐进成形与感应加热相结合,在电磁渐进成形每次放电之前,在相应的放电区域进行局部加热,实现铝合金的温成形,降低电磁渐进成形大型板件的放电电压,同时,采用感应加热对放电区域进行局部加热,致使放电区域材料塑性好,而周围金属仍保持低温状态,材料流动困难,降低了变形区域对已变形区域的影响,由此解决对电磁成形设备要求高,以及成形过程中容易起皱、鼓包和隆起的技术问题,改善变形的均匀性。
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公开(公告)号:CN108555128A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810457810.8
申请日:2018-05-14
Applicant: 华中科技大学
IPC: B21D31/00
Abstract: 本发明属于电磁渐进成形领域,并公开了一种多线圈耦合的无模电磁渐进成形装置及方法。该方法包括:(a)提供无模电磁渐进成形装置,其包括多个成形线圈和上下内置线圈;(b)构建无模电磁渐进装置的有限元模型,模拟待成形板材的电磁渐进过程,以此获得模拟成形零件和有限元模型中成形线圈和内置线圈中的模拟参数;(c)将待成形板材放置在内置线圈之间,按步骤(b)中获得的模拟参数设定相应的参数实现待成形板材的压紧和电磁渐进成形,由此获得预成形零件;(d)在多个成形线圈中选取上下两侧的成形线圈,使得成形线圈沿预成形零件的成形曲面移动进行整形。通过本发明,轻量化成形装置,获得的零件表面质量好、成形精度高。
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公开(公告)号:CN108284146A
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201810145944.6
申请日:2018-02-12
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属板材成形领域,并公开了铝合金曲面零件局部感应加热的电磁渐进成形系统及方法。该系统包括凹模、移动平台、成形线圈、电磁成形模块和感应加热模块,本发明还公开了该成形系统的成形方法。通过将电磁渐进成形与感应加热相结合,在电磁渐进成形每次放电之前,在相应的放电区域进行局部加热,实现铝合金的温成形,降低电磁渐进成形大型板件的放电电压,同时,采用感应加热对放电区域进行局部加热,致使放电区域材料塑性好,而周围金属仍保持低温状态,材料流动困难,降低了变形区域对已变形区域的影响,由此解决对电磁成形设备要求高,以及成形过程中容易起皱、鼓包和隆起的技术问题,改善变形的均匀性。
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公开(公告)号:CN107413916A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710498012.5
申请日:2017-06-27
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料塑性加工领域,并公开了一种管材电磁胀形成形装置,包括脉冲放电电路、模具组件及非等匝间距螺旋管线圈,所述非等匝间距螺旋管线圈与所述脉冲放电电路相连,所述模具组件包括成形模具,所述成形模具设有成形内孔,所述成形内孔具有大端和小端;所述非等匝间距螺旋管线圈置于所述成形模具的成形内孔中,其包括成形线圈,所述成形线圈靠近所述成形内孔小端的一端为导线密绕部,该成形线圈的另一端为导线疏绕部,所述导线密绕部的匝间距小于所述导线疏绕部的匝间距。本发明通过电磁胀形,并在惯性牵引和模具约束的同时作用下,实现材料由下向上依次成形。因此,这种成形力场需求与非等匝间距螺旋线圈的电磁力场分布规律相一致。
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公开(公告)号:CN110014068B
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN201910205193.7
申请日:2019-03-18
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于板料冲裁领域,并具体公开了一种基于集磁器的电磁冲裁装置及方法。该装置的模具单元包括上模板、凸模和下模板,凸模与上模板连接并置于上模板与下模板之间;电磁单元与下模板连接,待冲裁板料置于凸模与电磁单元之间,电磁单元包括集磁器和线圈,集磁器将线圈产生的脉冲电流进行集聚,并在待冲裁板料表面形成电磁力从而完成冲裁过程获得成形板料;脉冲放电单元与电磁单元连接,用于向线圈放电形成脉冲电流。本发明采用“无间距”冲裁,避免了传统冲裁的凸凹模间距导致的毛刺问题,为材料轻量化提供了技术支撑;同时可根据冲裁件的形状更换线圈的形状、集磁器靠近待冲裁板料侧的形状和凸模的形状,同时满足了结构轻量化的要求。
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公开(公告)号:CN108543854B
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201810457158.X
申请日:2018-05-14
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种钣金件电磁渐进无模整体复合成形方法及装置,属于零件成形制造相关技术领域,方法包括以下步骤:根据目标成形零件尺寸设计压边组件;建立有限元模型并进行模拟成形分析;提供成形装置,根据模拟结果设定放电参数以及放电路径,进行电磁渐进无模整体成形,得到预成形零件;将预成形零件装夹在无芯模旋压设备上进行整形,得到满足加工要求的最终形状。本发明实现了大型壳体零件的无模整体成形,有效避免了零件表面凸凹不平的缺陷,显著提高了成形零件的成形精度以及表面质量,此外,上述方法通用性强,加工不同产品时只需准备一套压边组件即可,大大缩短了生产周期,显著降低了大型钣金件的生产成本。
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